ハステロイ B3 パイプ N10675 2.4600 精密シームレス鋼管在庫あり

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

合金 B その人気は、その入手可能性によって妨げられてきました。これらの材料はすべて還元性の酸に対しては優れていますが、酸化性の酸に対しては非常に困難です。モリブデンの含有量が高いため、この合金は他の合金よりも比較的高価です。同時に、中濃硫酸や各種非酸化性の酸に対する優れた耐食性、塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐食性、および各種有機酸に対する優れた耐食性を備えています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ハステロイ UNS N10276 研磨プレートの機械加工は、焼きなまし状態で行うのが最適です。この特定の合金グレードは加工硬化しやすいため、低速の切削速度のみが必要です。

ASTM B574 規格は、UNS N10276、N06022、N06035、N06455、N06058、および N06059 合金で作られたニッケル合金棒の要件を指定しています。これらの ASTM B574 合金は優れた耐食性を示し、化学処理、石油およびガス、発電産業で広く使用されています。

ハステロイは、クロムやモリブデンなどの他の化学元素を含む耐食性ニッケル合金です。この材料は高温耐性と優れた耐食性を備えています。ハステロイ C276 は、石油およびガス産業で使用されるハステロイのグレードの 1 つです。ハステロイ ニッケル合金は、強酸性の塩酸や硫酸を含む、さまざまな化学薬品に対して完全な耐性があります。また、湿った塩素ガス、二酸化塩素、次亜塩素酸塩に耐えることができる数少ない素材の 1 つです。

ハステロイ ファスナーは、還元酸や酸化剤などの幅広い媒体を含む用途に使用できます。最も汎用性の高い合金 c276 ファスナーとして、すべてのハステロイ グレードのファスナーのボルト締めに最もよく使用されます。

これらのフランジ合金は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。さらに、モリブデン含有量により、優れた製造特性を考慮した固溶体合金の優れた強度が得られます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ B3 ファスナーは、高温でも機械的強度を維持しながら、塩酸や硫酸に対する優れた耐性を備えているため、化学処理装置のボルト締め用途に最適です。 HT PIPE は、ハステロイ B3 のあらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、ネジ付きロッド、ナット、ワッシャー、カスタム ボルトを提供します。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

これらはまた、厳しい気候条件における孔食や隙間腐食に対する良好な耐性を強化します。これらのフランジ合金は、優れた熱伝導率と電気抵抗率も備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ c276 シート プレートは、グレード C276 のハステロイ製のシート プレートです。

ハステロイステンレス鋼プレートは低炭素であり、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用にも耐えることができます。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

ハステロイ c22 ファスナーは、高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性があります。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

ハステロイ C-22 は、統一番号付けシステム (UNS) の指定?N06022 によって識別されます。これは、ニッケル (56%)、クロム (22%)、モリブデン (13%) を多く含むニッケルベースの合金です。

鍛造品は、金床に落ちるラムの力、または金属片を囲んでその部品を絞り成形するダイプレスによって、材料を強制的にカスタマイズされた形状にすることによって作られます。鍛造は、局所的な圧縮力を使用して金属を成形する製造プロセスです。

ハステロイ X パイプの曲げ加工は、高温合金の早期破損につながることが多い浸炭と窒化にも耐性があります。石油コークス中で 100 時間放置した後、他の 4 つの材料は浸炭によって完全に浸透しました。

これらのフランジ合金は、主に優れた耐酸化性と耐熱性で知られています。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金は、リン酸、酢酸、およびさまざまな有機酸中で使用できます。ハステロイ B2 合金は、耐塩化物誘起 SCC 性を備えています。

ハステロイ C276 ASTM 規格 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性を持つように作られています。ハステロイ C276 シートが優れた性能を発揮できるのは材料の化学組成です。高温にさらされたにもかかわらず。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

合金 C22 は、ニッケル - クロム - モリブデン固溶体強化超合金で、公称化学組成はニッケル 56%、クロム 22%、モリブデン 13% に鉄、タングステン、コバルトが添加されています。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接およびねじ込み）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79\/83\/95\/97 および BS3799 規格に従って製造されており、公称口径スケジュールパイプとパイラインの接続に使用されます。 。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。