溶接構造におけるハステロイ C276 板の耐食性

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

プレハブ鋼板はその名の通り、あらかじめ加工された鋼材で作られています。製造は工場内の管理された環境で行われ、その後組み立てのためにクライアントの場所に送られます。

これらのハステロイ B2 スリップオン フランジは、従来のすべての機械加工方法を使用して機械加工できます。当社のハステロイ B2 メガネ ブラインド フランジは、同様の化学的性質を持つ他のほとんどの金属よりも、強力な化学腐食に対する優れた保護を提供し、あらゆる鋼の中で最高の高温強度を備えています。

Otra diferencia entre la tuberia soldada Astm B626 de aleacion de niquel C276 y la aleacion C es que la tuberia de aleacion C276 は主要なマキナビリダッドです。

ASTM B619 UNS N10276 合金 C276 チューブは、この仕様の 2 つのクラスをカバーします。クラス 1 では、ハステロイ C276 チューブは溶接されたままの状態で提供され、溶体化焼きなまされます。または、これらのチューブはサイジングおよび溶体化焼きなましをしながら溶接することもできます。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

合金鋼丸棒は、鋼の耐摩耗性や耐衝撃性を損なうことなく、良好な溶接性を実現します。合金鋼丸棒の一般的な用途には、歯車、締結具、航空機用途などの構造用途が含まれます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

HASTELLOY C-4 合金 (UNS N06455) は、広く使用されている合金の中で最も (微細構造的に) 安定しています。
耐久性でよく知られているニッケル-クロム-モリブデン材料を使用
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物に強くなります。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

合金 C276 プレートは、6mm 以上の厚さに設計された高強度グレードです。パネルの最小引張強度は601mpa、最小降伏強度は204.8mpaです。 C276 複合パネルは、2 つまたは金属を所定の位置に接着することによって作られます。一方、合金 C276 は、屋外の 1800°F での酸化に対して耐性があります。ただし、合金 C276 は通常、高温での使用には推奨されません。モリブデン含有量が高いため、合金 C276 は固体堆積物の下などの停滞条件下で壊滅的な酸化を起こしやすくなります。

耐酸化性を評価する 2 つの基準は、重量変化と腐食浸透深さです。ハステロイ X パイプ曲げは、保護的で強固な酸化膜の形成により、両方の点で優れています。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の粒界炭化物の析出を最小限に抑え、溶接継手の熱影響部の耐食性を維持します。

これらのフランジ合金は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。さらに、モリブデン含有量により、優れた製造特性を考慮した固溶体合金の優れた強度が得られます。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、耐孔食性および応力腐食割れ性にも優れています。

合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する、最高の耐食性材料の 1 つです。したがって、ヘインズ合金 C276 N10276 研磨プレートは、紙パルプ生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理、酸性井戸での酸性天然ガスの回収などの産業で使用されます。

合金 C276 は、W と非常に低い炭素および Si 含有量を含む Ni-Cr-Mo 合金です。

ハステロイ c276 シート プレートは、グレード C276 のハステロイ製のシート プレートです。

ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジは、前任者よりも大幅に優れたレベルの熱安定性を達成するように設計された特別な化学的性質を備えています。 B2合金。

ハステロイB-2合金。溶接後の耐塩酸・硫酸性に優れたニッケル・モリブデン合金です。ハステロイB2は、耐還元性環境に優れたニッケル・モリブデン合金です。

ハステロイ C276 板は過剰合金鋼と呼ばれ、クロムを多く含むため、他の鋼との評価において優れた耐食性を示します。

ハステロイ C22 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器をいわゆる配管システムに接続する際に多くの業界で使用されている技術です。

ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。

ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

合金 B (UNS N10001) は、耐塩酸性を目的として開発されました。ハステロイB2に置き換えられました。合金 B3 (UNS N10675) は、より高い熱安定性を備えた新しい変種です。これらの合金 B2 ボルトは、溶接されたままの状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。 UNS N10665 ボルトとして知られるこれらのボルトは、応力腐食割れや孔食にも耐性があります。

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

曲げパイプの取り付けとサイズ調整は最初は複雑に思えるかもしれませんが、使用される測定の基本を理解していれば、既存のシステムにパイプを適合させたり、新しい設計に統合したりすることが簡単になります。

他のハステロイ合金と比較して、ハステロイ C2000 フランジはより高い適応性を提供するように設計されています。これは、少量の銅 (1.6%) の添加に加えて、クロムとモリブデンの割合を高めることによって達成されました。

ハステロイ C276 は、孔食や応力腐食割れなどの局部腐食に耐性があります。