ハステロイ X フランジの品質検査シナリオ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造および冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。

ハステロイ C276 ボルトは、その優れた機械的品質により、過酷な用途に使用されます。この材料は、世界で使用されている最も耐食性の高い材料の 1 つです。溶接時の炭化物の析出がほとんどないため、粒界析出の影響を受けずに溶接に使用できます。ハステロイ C276 ボルトは、この材料が重硫黄化合物や塩化物イオンなどのほとんどの腐食条件に耐性があるため、酸処理用途に使用できます。この品質により、脱硫装置、排ガス装置、その他の過酷な条件に適しています。

他のニッケル合金と同様に、ハステロイ C-22 合金は非常に延性があり、優れた溶接性を備えており、工業用部品に容易に加工できます。シート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、チューブ、チューブで入手可能です。典型的な用途には、反応器、熱交換器、カラムなどがあります。

B2 は、以前の合金 B (UNS N10001) に比べて炭素、シリコン、鉄が大幅に少ないため、溶接されたままの状態で溶接部の耐食性が低下しにくくなっています。

ブッシングはベアリングの一種です。一般に、「ベアリング」は摩擦を軽減しながら 2 つのコンポーネント間の動きを促進します。シンプルな設計の一般的なベアリングには、互いに転がり合う 2 つの表面があり、2 つの嵌合部品が摩擦なしで動くことができます。

ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対して優れた耐性を示します。肥料産業における酸蒸発装置としてのその用途は日に日に増加しています。

化学処理プラントでは、Ni C276 熱間加工チューブなどのハイエンドの高精度チューブが使用されます。抵抗溶接されたパイプもあります。ハステロイ C276 合金 EFW チューブは使いやすいです。析出物が少なくても溶接可能です。この機能により、現場溶接を行った後でも材料の形状が維持され、腐食しません。

ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤や高温の汚染媒体 (有機および無機) を含む、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。

ASTM B619 UNS N10276 C276 パイプは、正方形、長方形、六角パイプなどの他の形状でも入手できます。 2.4819 ハステロイ C-276 合金 C276 パイプは、曲げて強度を低下させてはならない用途に使用されます。これらの ASTM B619 N10276 シームレス パイプは、主に燃料をある場所から別の場所に輸送したり、加工工場のさまざまな場所で化学薬品を輸送したりするために使用されます。

ハステロイ C22 スリップオン フランジ (UNS N06022) は、塩素化システム、核燃料再処理、酸洗システムなどで使用されます。

ハステロイ C-276 はモリブデン含有量が高くなります。

ハステロイ G30 は、ニッケル、クロム、鉄、コバルト、モリブデン、タングステン、マンガンの組み合わせです。ハステロイ G30 は主に、化学的条件に対する高い耐性を提供するために使用されます。ハステロイ G30 は、高温での表面安定性を備えた高性能合金です。溶接形状でも耐食性は引き継がれます。ハステロイ G30 ファスナーは延性に優れています。ハステロイ G30 は高温での変形に耐えます。ハステロイ G30 は、高い耐食性と耐変形性が要求される用途に使用されます。冷間加工を使用して、これらのファスナーは硬化されます。これらのファスナーは高い耐酸化性を備えています。

ハステロイは、クロムやモリブデンなどの他の化学元素を含む耐食性ニッケル合金です。この材料は高温耐性と耐食性に優れています。ハステロイ C276 は、石油およびガス産業で使用されるハステロイ グレードの 1 つです。

AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ X 合金 (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) は、優れた耐酸化性と優れた強度を備えた、高温でマトリックスが強化された NiCrFeMo 合金です。ハステロイ X 合金は、製造が容易でありながら、優れた耐酸化性と高温強度を備えたニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。

ハステロイ C276 ボルトとナットは、酸、アルカリ、汽水、塩水などの過酷な環境でも使用できます。ハステロイ c276 六角ボルトは、酢酸および有機酸の生産プラントで使用されます。この材料は、強力な酸化剤に対する優れた耐酸性を備えています。ハステロイ C276 ファスナーは、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデン、タングステンを添加した合金で作られたファスナーです。

合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み等価および不等価ティー、インコネル 600 ねじ込み等価および不等価クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど

ASTM B622 ハステロイ B2 シームレス パイプは、特に塩酸などの攻撃的な還元媒体中で優れた耐腐食性を示すことが知られています。

ハステロイ C276 ASTM 標準 B575 プレートは、優れた劣化を実現するためにタングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する最高の耐食性材料の 1 つです。塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間、一般腐食に耐性があります。

ハステロイ B2 EFW パイプは、あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

合金 22 (UNS N06022) は、制御された鉄を含む最も汎用性の高いニッケル クロム モリブデン タングステン合金です。合金 22 の含有量により、この合金は酸化酸と還元酸の両方の環境、および混合酸を含む環境に対して優れた耐性を示します。

ハステロイは硫酸に対する耐性があるため、一般に酸性ガスとして知られる硫化水素 (H2S) からの保護に一般的に選択されています。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。