ハステロイ C276 丸頭ボルトは通常、高温での使用には推奨されません

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

C2000 フランジは、銅の添加により、フッ化水素酸、硫酸、希塩酸に対する温度耐性が向上しています。

ボルト、ネジ、ナット、ねじ付きロッドなどのハステロイファスナーは、中程度から重度の腐食性のさまざまな酸環境での使用に最適です。ハステロイ ファスナーの最も一般的なグレードはハステロイ C276 (2.4819) で、インコネルやモネルを上回る、最も汎用性の高い耐食性ニッケル合金の 1 つです。よりニッチな腐食問題に対処できる特別グレードのハステロイ ファスナーもあります。

アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

ハステロイ C276 合金中空ロッドは、局所的な腐食や酸化媒体、還元媒体に対して優れた耐性を示す傾向があります。

ハステロイ C-276 は、局部腐食および酸化に対する優れた耐性を備えています。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

当社では、あらゆるタイプ、サイズ、スケジュール、圧力のニッケル合金鍛造継手、ソケット溶接継手、ねじ込み継手の包括的な在庫を取り揃えています。 HT PIPE は、海軍、化学処理、海洋、石油化学および精製、石油およびガス市場の多くの用途で需要の高いニッケル合金鍛造継手の製造を専門としています。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

合金 C-276 は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を防止し、化学プロセスのほとんどの溶接条件で役立ちます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ B2 ベンドパイプは固溶体強化されたニッケルモリブデン合金で、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対して優れた耐性を備えています。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ DIN NR. 2.4819 パイプはニッケル基超合金です。主な基本合金元素とは別に、ハステロイ C276 パイプ用の合金にはモリブデンとクロム元素も含まれており、その結果合金に特定の特性が得られます。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

ハステロイ C-263 は、時効硬化可能なニッケル、コバルト、クロム、モリブデン合金です。ハステロイ? 2 C-263 には、幅広い用途に最適な非常に優れた特性がいくつかあります。ヘインズ？ 263 合金は、航空機タービン エンジンと産業用タービンの両方の用途におけるさまざまな組み立て部品の用途に適した特性を兼ね備えています。

ハステロイ B2 丸パイプ (UNS N10665) は、溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途、ガソリン精製に使用されます。

ハステロイ C276 ASTM 規格 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性を持つように作られています。ハステロイ C276 シートが優れた性能を発揮できるのは材料の化学組成です。高温にさらされたにもかかわらず。

ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性に加え、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱、影響を受けた領域の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ B3 ウェルドネック フランジは、第二鉄または第二銅の塩が早期に破損する可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。

この材料は塩化物や酸に対して耐性があるため、主な用途は酸処理、化学薬品、海水、海洋用途です。

ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。

Werkstoff の番号 2.4602、インコネル合金 22、VDM 合金 22、および ATI 22 合金は、同じ UNS 番号に該当します。

ハステロイステンレス鋼プレートは低炭素であり、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用にも耐えることができます。

二相 2205 六角ボルトは、優れた耐食性と高い引張強度に加えて、高い表面靭性も備えています。これとクロムの添加によって形成される不動態酸化層が、2205 二相ステンレス鋼ファスナーが海洋産業で使用される理由です。

ハステロイ C2000 フランジは、鉄イオンで汚染された流れなどのさまざまな条件下で化学プロセス装置を固定するための特殊合金です。

合金 C-276 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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