中国のハステロイ フランジ メーカーとサプライヤー ASTM B564 ハステロイ合金 B2 スリップ オン WN フランジ

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。

固定ダイを使用してパイプまたはチューブを曲げ、カウンター ダイが固定ダイの周りで材料を曲げます。

ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。特に、この合金は硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境で優れた性能を発揮します。このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

ニッケル合金とは、ニッケルを主元素とする合金です。ニッケルと銅の間には完全な固溶性が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の溶解度の範囲が広いため、多くの合金の組み合わせが可能です。鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

ハステロイ C276 溶接パイプは、溶接されたままの状態での化学プロセス用途に最適です。 ASTM B622 UNS N10276合金C276パイプにタングステンを添加することにより、耐食性がより優れたものになります。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み等価および不等価ティー、インコネル 600 ねじ込み等価および不等価クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切り減速機インサートなど

これらのファスナーは、国内外の規格に準拠した原材料の品質に基づいて設計されているため、耐久性と高品質が保証されています。

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耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

C22 は、高温での酸化、浸炭、硫化に対して優れた耐性を持っています。ただし、脆化相が形成される可能性があるため、C22 は 1250°F を超える温度では使用しないでください。

ハステロイ C276 ボルトは、その優れた機械的品質により、過酷な用途に使用されます。この材料は、世界で使用されている最も耐食性の高い材料の 1 つです。溶接時の炭化物の析出がほとんどないため、粒界析出の影響を受けずに溶接可能です。ハステロイ C276 ボルトは、この材料が重硫黄化合物や塩化物イオンなどのほとんどの腐食条件に耐性があるため、酸処理用途に使用できます。この品質により、脱硫装置、排煙装置、その他の過酷な条件に適しています。

ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。

C-22 は、緩衝液、医薬品原薬 (API)、柔軟剤、クリーニング用品、魚、醤油、チリソースなど、高塩化物および高温の用途で腐食性の高い媒体で使用されます。

ハステロイ C276 合金中空ロッドは、局所的な腐食や酸化媒体、還元媒体に対して優れた耐性を示す傾向があります。

合金 B (UNS N10001) は、耐塩酸性を目的として開発されました。ハステロイB2に置き換えられました。合金 B3 (UNS N10675) は、より高い熱安定性を備えた新しい変種です。これらの合金 B2 ボルトは、溶接されたままの状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。 UNS N10665 ボルトとして知られるこれらのボルトは、応力腐食割れや孔食にも耐性があります。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。

ハステロイ C-276 は、幅広い環境における高い耐食性により、当社にとって非常に人気のある合金です。湿った塩素や硝酸イオンや塩化物イオンを含む酸化性酸の混合物などの酸化性水性媒体に対して優れた耐性を持っています。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

これらのフランジは通常、溶接またはネジ止めされています。フランジの溶接やボルト締めが不可能な場合、多くの業界では WNR 2.4602 ねじ付きフランジの使用を好みます。

これらのハステロイ合金 C276 鍛造品は、他のニッケル -C クロム -C モリブデン合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の肉盛溶接や被覆溶接に使用されます。この合金は排煙脱硫システムに使用されます。耐孔食性、耐応力腐食割れ性に優れ、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に対しても耐性があります。この合金は海水や塩水にも耐性があります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

Astm B626 ニッケル合金 C276 溶接パイプと合金 C のもう 1 つの違いは、合金 C276 パイプの方が機械加工性が優れていることです。

ハステロイ C276 合金、UNS N10276、2.4819 は、最も広く使用されている多用途の耐食性ニッケル合金です。

また、パイプベンドのサイズと材質が豊富に揃っているため、高温または腐食性の液体から、高粘度の液体や懸濁物質を含む液体（高濃度の珪砂を含むオイルサンド スラリー ラインなど）での圧力と移動の維持に至るまで、あらゆるルーティングに適しています。 。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

パイプやチューブは、回転動作で動作するダイスやその他のさまざまなコンポーネントを組み合わせて使用​​して曲げられます。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ B-3 は、耐孔食性、耐腐食性、応力腐食割れ性に優れ、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。ハステロイ UNS N10675 ファスナーは、航空機、炉および化学プロセスのコンポーネント、ハニカムおよびガス タービンの燃焼セクションのコンポーネントに適しています。