インメントル600ヘックスナッツ高品質の高クロム合金ナット

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenelは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイトスーパーアロイです。このニッケルベースのASTM B166 Incenel 600ガスケットは、低温から高温まで2000年までのアプリケーション向けに設計されています。これらの合金600ネジの主な特徴は、耐食性の強化と高温抵抗です。 Inconel 600の引張強度の増加は、固形溶液の強化によって強化されます。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

Inconel 625材料は、モーターパトロールガンボート用のプロペラブレード、係留ケーブル用のワイヤーロープ、海底補助運動モーター、海底通信ケーブル用のシーズ、海軍ユーティリティボート用の排気管、潜水艦輸送コントロール、蒸気ラインベローズとして使用できます。市場の需要と要件を満たすために、製品を構築および設計しました。 100％耐久性のある製品を配信します。

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

Inconel 718スタッドおよびその他のファスナーには、異なるタイプのスレッドがあります。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

Incenel 625は、モリブデンと連携してアロイのマトリックスを強化して、優れた強度と靭性を強化するニコリウム - モリブデン合金を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。

ASTM B564 NO2200 WNフランジNickel 200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

インコルエル718アロイファスナーは、インコネル718アイボルト、インコルエル718ウィングボルト、インコルエル718 Uボルト、インコルエル718フラットヘッドネジ、インコルエル718機械ネジ、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスネジなど、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスナットなどのさまざまなスタイルで利用できます。

ファスナーは、孔食と隙間の亀裂に対する優れた抵抗を持っています。さらに、水腐食、一般的な腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を備えたファスナーを提供します。

Incenel 718 HEXボルトは、インコルエル625ヘックスボルトの2倍の強度です。 Inconel 718 HEXボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性もあります。

Inconel 625の丸いバーは、ASTM B446仕様ごとにホットワークのバー形式で製造できます。 2.4856のASTM B446で指定されたこれらの特性は、材料の引張強度、降伏強度、伸長特性が含まれます。

インコネル718ヘックスボルトは、塩基元素としてニッケルを含む合金から作られた沈殿硬化ボルト、クロム、モリブデン、アルミニウム、チタン、コバルトの添加物です。この合金は、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。 Incenel 718は、高温で優れたクリープ破裂強度を持っています。 Incenel 718ファスナーは、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールで使用されています。

加圧水反応器では、コントロールロッドガイドチューブと蒸気発生器バッフルプレートなどに使用されます。炉のレトルトシール、ファン、備品。

塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。酢酸、形成酸、ステアリン酸などの有機酸に対する十分な耐性。

Incenel 600 Barは良好な延性を持ち、強力な機器の助けを借りて従来の方法を使用して形作ることができます。

このグレードの製品の生産に使用されるIncenel 625材料は、優れた強度と硬度を備えています。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

合金625には、塩化物イオンに対する優れた疲労強度とストレス腐食亀裂抵抗があります。このニッケル合金は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな重度の腐食性環境、特に孔食と隙間腐食に耐性があります。

サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコールで構築されていますか？ 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。

NCONEL 600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、腐食、酸化、浸炭に耐性があるインコネル625ボルトが耐性になります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に対する優れた疲労強度と耐性を提供します。

ニッケル合金718ナッツは、ポリチオン酸株腐食亀裂に加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗の室内または過熱温度でのパワー上の理由を過熱するためにも使用されます。

その汎用性のため、および腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションの標準エンジニアリング材料であるため、多くの異なる重要な産業は、アプリケーションでニッケル合金600を使用しています。これは、原子炉容器と熱交換器のチューブと化学処理装置に優れた選択肢です。合金600は、より低い強度、アニール状態、またはピルガープロセスを通じて強化することができます。

合金600は年齢硬化合金ではありません。コールドワークは、利用可能な唯一の硬化方法です。