ASME B16.5 DN 10〜DN 800ニッケルアロイフランジSWフランジインコルエル718 WERKSTOFF NR。 2.4668フランジ

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 INCONEL 600 ES MENOS Resistente a Las Soluciones Oxidantes Fuertes、Como El Acido Nitrico Concentado Calentado。

合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

フランジの最小降伏強度は517MPaで、最小引張強度は930MPaです。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高い強度フランジです。インコルエル合金625フランジと他のタイプの高強度は、材料組成から来ています。この材料は、58％のニッケル、20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5％鉄で構成されています。高いニッケルとクロムの含有量により、フランジは耐食性が高くなります。

交互の酸化と還元条件下では、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

Incenel 625は、局所的な腐食、応力腐食亀裂、その他の形態の攻撃を引き起こすさまざまな水性媒体に対する抵抗性もあります。

アステロイB2スペクタクルブラインドフランジ、ハステロイ？合金B2フランジ、ハスロイ2.4816溶接ネックフランジ輸出国、ASTM B564合金B2鍛造フランジ、ASME SB 564合金B2ブラインドフランジ

ニッケル含有量は、アルカリ溶液に対する優れた耐性も提供します。

フランジの生産は、最新のテクノロジーと最新の機器を使用することによっても行われます。

Incenel 625パイプは、58％ニッケル、20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、アルミニウム、チタンで構成されたニッケルクロムスーパー合金パイプです。パイプは非常に腐食耐性です。 Navstar Steelは、インコルエル625パイプとチューブの大手メーカーおよびサプライヤーです。材料には、517MPaの最小降伏強度と930MPaの最小引張強度があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

広範囲の腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

Incenel 718溶接パイプは、さまざまな重度の腐食性環境、孔食、隙間腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。 Incenel 718 EFWパイプは、華氏約1300度（摂氏700度）までの高温での高いクリープ破裂強度で硬化性の高いニッケルクロミウム合金です。 Incenel 718 ERWチューブには、高温および低温で優れた機械的特性があります。

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel（Nickel-Chromium-Iron）Alloy 600は、腐食と熱に対する抵抗を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料です。合金には優れた機械的特性もあり、高強度と優れた作業性の望ましい組み合わせを提供します。

ニッケル718プレートは、インコネルX-750よりも高い強度と、Nimonic 90および合金X-750よりも低い温度でより良い機械的特性を持っています。ニッケル718コイルは、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して、優れたはんだしさを提供します。

625には、塩化物誘発ストレス腐食亀裂からほぼ完全な自由があります。

Inconel 718耐食性ファスナーは、強度と形状を広い温度範囲にわたって保持し、温度変化中にアルミニウム製品と鋼製品のクリープを示すことはありません。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

Incenel Alloy 600パイプは、配管、遠心分離機、溶接用の凝縮グループの核デバイスでより大きな圧力高速抵抗があります。

Incenel 600バーを強化して滑らかで審美的な仕上げをすることができます。Inconel600は簡単に機械加工および30％伸びることができます

合金600（UNS N06600）は、高温で優れた浸炭と良好な酸化耐性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションで熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。

ニッケル合金718ボルトは、ポリスルホン酸株の亀裂に加えて、孔食と隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗のために、部屋または過熱温度での過熱の理由にも使用されます。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、およびニオビウム含有量のクロム含有量のユニークなブレンドです。塩化物を含む環境で優れた腐食抵抗を提供します。

合金625には、塩化物イオンに対する優れた疲労強度とストレス腐食亀裂抵抗があります。このニッケル合金は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな重度の腐食性環境、特に孔食と隙間腐食に耐性があります。

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。