インコネル 601 丸棒 PMI 試験

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

アロイ 600 は、耐熱性と耐食性が必要な用途によく使用されるエンジニアリング材料です。この合金の優れた機械的特性により、この材料に高い強度と良好な機械加工性が与えられます。特にアルカリ環境下での耐食性に優れ、低温および高温の使用に使用できます。

インコロイ 825 丸棒は、応力腐食割れ、還元環境、酸化環境、孔食、隙間、粒界腐食などのさまざまな環境および腐食条件に対して優れた耐性を備えています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。

アロイ 600 は、低温、室温、および高温で優れた機械的特性、高温でも応力腐食割れに対する非常に優れた耐性、乾燥塩素および塩化水素に対する高温耐食性を特徴とするニッケル クロム鉄合金です。酸化、浸炭、窒化に対する優れた耐性。

インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。焼きなまし状態では良好な延性を持ち、華氏 1300 度までの温度では非常に高い降伏特性、引張破断特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

インコネル 601 角棒は、優れた機械的特性を備えています。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

Monel400 バーはニッケル銅合金 (約 67% Ni-23% Cu) で、海水や蒸気、さらには高温の塩分や腐食性溶液に対しても耐性があります。

インコネル 600 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネルの各バリエーションには、さまざまな状況で効果を発揮する独自の特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されています。その溶接特性は、
特に溶接後の割れに対する耐性が優れています。
並外れた

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

ニッケル合金 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 600 バーは延性に優れており、強力な装置を使用して従来の方法を使用して成形できます。

銅 - ニッケル合金の長所と短所は、純銅にニッケルを加えることで、強度、耐食性、硬度、電気抵抗、熱電性が大幅に向上し、同時に温度係数も低下することです。

ハステロイ C22 は優れた汎用性と塩化物による孔食に対する耐性を備えています。 ハステロイ? C-22?合金 (UNS N06022) はよく知られたニッケル クロム モリブデン材料であり、その主な特性のいくつかは、酸化性および非酸化性の化学薬品に対する耐性、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れからの保護です。 C22 はクロム含有量が高く、C-276 合金よりも耐酸化性が高くなります。

926 は、0.2% の窒素と 6.5% のモリブデンを含む合金 904L と同様の化学組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体における耐孔食性および耐すきま腐食性が大幅に向上します。同時に、ニッケルと窒素は金属組織相の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の粒界偏析の傾向を軽減します。ニッケル合金。 926 は、優れた局部腐食耐性と 25% のニッケル合金含有量により、塩化物イオン媒体中で優れた耐食性を備えています。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

ニッケル 201 丸棒は、硬化および焼き戻しされた形状で入手できます。優れた耐食性と非常に低い電気抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。これらの合金 201 丸棒は、ほとんどの媒体の腐食作用に耐性があり、孔食や結晶子の相互腐食などの深刻な種類の腐食の影響を受けません。ニッケル 201 フラット バーの炭素含有量が低いため、LC-ニッケル 99.6 は高温でも苛性腐食​​に対して高い耐性を示します。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

合金 C276 棒溶接製品は、他の NiCrMo 合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の表面仕上げや被覆などの C276 合金鍛造および鋳造製品を溶接するための適合組成溶加材として使用されます。 HASTELLOY C-276 合金棒で熱成形された部品は、可能であれば、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

モネル 400 は、高温の濃アルカリ溶液中で優れた耐食性を示します。モネル 400 は、中性溶液、水、海水、大気、有機化合物の腐食にも耐性があります。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)
硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断

アロイ 625 は、高強度、優れた機械加工性、優れた耐食性を備えたニッケルクロム合金です。動作温度範囲は極低温から 1800°F までです。合金 625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。したがって、析出硬化は必要ありません。この元素の組み合わせは、酸化や浸炭などの高温の影響だけでなく、さまざまな異常に厳しい腐食環境に対しても優れた耐性をもたらします。

ハステロイ UNS N10276 冷間引抜棒材は、さまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を備えています。たとえば、ハステロイ C276 UNS N10276 角棒は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機または無機の場合もある)、塩素、無水酢酸、ギ酸など、さまざまな媒体に対して耐腐食性があります。酢酸、海水や食塩水に対する耐性も優れています。