チタンラウンドバー価格インコルエル718バーWerkstoff nr。 2.4668バー

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル625ヘックスボルトは、さまざまな腐食性環境で使用されます。海水の用途では、インコール625ヘックスボルトには孔食や隙間の腐食が含まれていません。これにより、海洋、潜水艦、海軍のアプリケーションに最適です。さらに、Inconel 625ヘックスボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極端な条件で使用できます。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗が維持されます。

Nickel Alloy 600は、Brand Name Incenel 600でも販売されています。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物による腐食に対する合金抵抗性が得られ、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫を与えます。

Ni 72％の高いニッケル含有量とクロム含有量は、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化抵抗、有機および無機化合物に対する耐食性耐性、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性など、多くの利点を提供します。

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625（UNS N06625 \ /W.NR。2.4856）は、高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および未解決の耐食性に使用されます。

Inmenel 718合金は、650°C未満の降伏強度の変形した超合金の間で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗、耐食性、および良好な労働性、溶接性、長期的な構造の安定性は、航空エネルギー、核産業に使用されている核のように、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギーにおいて、複雑な部品のさまざまな形状を製造できます。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625は、その高強度、温度、腐食抵抗で知られている高性能ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。このスーパーアロは主にニッケル（少なくとも58％）で構成され、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンの微量量が続きます。

合金625は一般に、アニールされた状態で提供され、製造およびその後のサービス中に最大の安定性を提供します。

原子炉では、コントロールロッドインレットスタブチューブ、反応器容器成分とシール、蒸気乾燥機、沸騰水反応器のDセパレーターなどのコンポーネント用です。

Incenel 601ファスナーは、重度の腐食と高温暴露に耐えるように設計されています。これらのファスナーには、優れた腐食、熱、酸化抵抗のためにニッケルとクロム合金が含まれています。ニッケル含有量は、使用後に延性と高温強度を保持します。このグレードのファスナーは、深刻な熱サイクリング条件下で散発する抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。

Incenel 718は、腐食抵抗、高強度、および良好な機密性を組み合わせた年齢硬化性合金クロム合金です。最大700の温度での高いクリープ破裂強度。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

一般にインコルエル718と呼ばれる合金718は、最大の強度と高いクリープ応力破裂強度を提供するために硬化しています。合金は、焼成可能性を向上させるために、アニール状態で供給し、その後に適切な熱処理を行うことができます。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5スリップオンフランジは顕著なパフォーマンスを持っています。また、インコルエル600溶接ネックフランジは、塩素イオンストレス腐食亀裂に優れた免疫を持ちます。

ニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

Incenel X750は、優れた特性を持つ超合金であり、高温で高強度、優れた耐食性、および最大1300¨hまでの良好な酸化抵抗を示すことができます。

Inconel 718は、-423¡ãから1300.ãfまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。 Inconel 718年齢硬化合金は、複雑な部分にも簡単に製造できます。インコルエル718の溶接特性、特に溶接後の亀裂に対する耐性は優れています。

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

ASTM B564 UNS N02200フランジニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

Alloy 600は、アニールされた状態で優れたホットおよびコールドワーキング性を備えています。適切な延性を確保するために、ホットワーキングは1600or（871¡ãc）を超えて行う必要がありますが、冷静な作業は1200¡