インコネル 625 2.4856 クロムおよびモリブデン合金のパイプおよびスプールの図面

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニッケル合金 600 は元素の固溶体であるため、熱処理によって強化することはできません。冷間加工すると強度が上がります。熱処理により、冷間加工による望ましくない影響を取り除くことができます。

高温で焼鈍し、溶体化焼鈍した合金は、スケーリングに対して良好な耐性を示し、高い強度を示します。

フランジの製造も最新の技術と最新の設備を使用して行われており、製品の品質がさらに優れていることは間違いありません。

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

アロイ 625 鍛造フランジの主な用途には、海洋産業や石油産業などの業界が含まれます。インコネル 625 フランジを使用する他の利点には、高い破壊靱性と加工性が含まれます。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。インコネル 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、72% のニッケルと最低 14% のクロムを含むニッケル クロム合金です。

被覆金属 - アーク溶接用に、これらのインコネル 625 ソケット溶接フランジは優れた操作性を備えています。耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。インコネル 625 ファスナーは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防止する能力があるため、さまざまな腐食環境で使用されます。大気、淡水、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな用途では、ほぼ完全に耐性があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケルベース合金密度: 8.42 g\/cm3 (グラム\/立方センチメートル)。

通常、熱電対のシースに使用されます。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル X750 は、人気がありコスト効率の高いニッケル クロム超合金であると考えられています。X750 が示す最も注目すべき特徴は、極低温での高い強度であり、ガス タービン、圧力容器、ロケット エンジンを使用する産業に不可欠なものとなっています。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

当社のエンジニアは、さまざまな規格、サイズ、厚さ、形状、寸法などの高品質インコネル 718 フランジを製造しています。バイヤーのニーズに応じて、カスタムおよび非カスタムのフランジを非常にリーズナブルで手頃な価格で大量に提供します。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金で構成されています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

インコネル 718 六角ナットは、蒸気発生器、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、ポンプ、工具、加圧水型原子炉などの高温用途でも使用されます。インコネル 718 六角ボルトは、インコネル 625 ファスナーのほぼ 2 倍の強度があります。

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

近くから遠くまで輸出されており、これが当社製品の技術的な複雑さを物語っています。耐久性、防錆性、長寿命などで知られています。インコネル WNR 2.4668 継手は、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジと継手、凝縮器などに使用されます。

インコネル 718 は、製造作業から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広い用途で有用になっています。

インコネル 625 合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

インコネル 625 バー 優れた機械加工性を実現するために、これらのバーには低速の切削速度、重機、十分なクーラント、剛性の高いワークピースと工具が装備されています。これらのバーについて留意すべき点の 1 つは、バーはすぐに硬化するため、複雑な部品の成形操作に中間焼きなましを使用できることです。

インコネル 625 ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインに使用されます。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を伴う用途に使用されます。化学処理装置は、幅広い環境における耐食性能に依存します。

インコネル 718 フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高降伏フランジです。これらは、さまざまな厳しい腐食環境に対して耐性があります。これらのフランジにはニッケルが含まれているため、極低温から 1200°F までの温度範囲で長持ちします。

より厳しい腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学薬品に対する耐性が得られ、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと非酸化環境に対する耐性が得られます。

合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

インコネル 600 シートに含まれるニッケルは、合金の耐食性を維持するのに役立ちます。この耐食性は還元条件下でも明らかであり、合金 600 プレートはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

インコネル 718 プレートのサプライヤーは、この合金は比較的良好な溶接性に加えて、他の析出硬化型ニッケル基合金と比較して良好な成形性と優れた低温特性を備えていると指摘しています。

合金 625 は、耐酸化性と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。焼きなまし状態では、このインコネルは完全にオーステナイトであり、機械加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境において優れた耐食性を発揮します。ニッケル含有量が約 60% であるため、応力腐食割れの影響をほとんど受けません。