Inconel 718ラウンドバー高クリープ破裂強度

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenelはニッケルを主要な合金剤として使用しているため、高温でのインコール718ファスナーの使用は、使用されているアプリケーションまたは機器に悪影響を及ぼさない。

Incenel 718、UNS N07718は、最も一般的な硬化性インコールグレードです。この沈殿硬化ニッケルクロミウム合金は、高温での優れた腐食抵抗と高強度を組み合わせています。

Incenel Alloy 718フランジ。これは、その有用な温度範囲全体で酸化耐性です。インコルエル718フランジ上のスリップの機械加工は、硬く、可能な限り圧倒される必要があります。

Inconel 600フィッティングは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄の組成に最低72％のニッケルと14％クロムを含むニッケルクロミウム合金から作られています。

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

合金には優れた機械的特性もあり、高強度と優れた作業性の望ましい組み合わせを提供します。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

Incenel 625はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成物で設計されており、パイプが腐食性および酸化培地で流体とガスを運ぶことができます。

Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベースの合金弾性率：124.7-206.5GPA。

Incenel 625は、オフショアおよび航空宇宙産業でも、汚染防止装置でも使用されています。

合金600の高クロム含有量により、純粋なニッケルよりも酸化に対する耐性が大幅に耐性になりますが、その高ニッケル含有量は還元条件下で良好な耐食性を提供します。
この合金は、ストレスと塩水、排気ガス、およびほとんどの有機酸と化合物に対する高レベルの耐性を持っています。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。その材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。また、ソケット溶接フランジ、バット溶接フランジ、インコルエル601スライディングフランジ、オリフィスフランジなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強く、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減らし、多くの過酷な環境で腐食に抵抗するのが困難です。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

還元剤は優れた溶接性を持っています。ニッケルの含有量により、インコネル減少者は優れた形成性を持ち、優れた溶接性を示します。

低メンテナンス用のインコルエル718フランジ。これらのフランジは簡単にインストールできます。彼らはより多くの強さを含んでおり、製品には長い寿命があります。高温では、耐久性と柔軟性がこれらのフランジを理想的にします。

Incenel 718 Nutは、圧力と高温にさらされた場合でも、酸化と耐食性ボルトが必要な極端な環境に最適な年齢を硬化させるニッケルクロミウムベースの超合金です。 718ナッツは、インコルエル625ナットの2倍の強度であり、高降伏強度と1800の可用性で知られています。 Incenel 718ナットは、多くの場合、高温の強度能力のために業界によって選択されます。また、低温で強度と延性を提供します。

Incoloy Alloy 800は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。合金は、安定したままであり、高温に長時間さらされた後でもオーステナイト構造を維持することができます。合金の他の特性は、良好な強度であり、酸化、減少、水性環境に対する高い抵抗性です

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

ニッケル合金718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

塩素化およびフッ素化炭化水素の生産に使用されるプロセス機器。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Incenel 718フランジは、純度と強度のため、業界のさまざまなアプリケーションにも最適です。 Inconel 718ソケット溶接フランジは、ホット押し出しダイ、ポンプボディ、部品などに使用されます。インコネル718ラップフランジは、世界のトン数の50％を占めています。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel 718フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料要素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されます。

Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

Incenel 718チューブは、サワーオイルおよびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。 Incenel 718チューブ硬化ニッケルベースの合金と冷加工された固体ニッケルベースの合金は、高強度、靭性、低磁性透過性、優れた耐食性など、多くの利点を提供します。

Ni 72％の高いニッケル含有量は、クロム含有量と組み合わせて、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化耐性や有機および無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点を提供します。

Incenel X750 Barは、航空宇宙および原子力産業で一般的に使用されるスーパー合金です。優れた腐食抵抗と優れた機械的特性があります。