バット溶接フィッティングインコルエル600エルボには長いサービスがあります

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

UNS NO 6601 WN FLANGS INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

このグレードには、ニッケル、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンのクロム合金、クロム合金の優れた化学的組み合わせがあります。

合金600の高クロム含有量により、純粋なニッケルよりも酸化に対する耐性が大幅に耐性になりますが、その高ニッケル含有量は還元条件下で良好な耐食性を提供します。
この合金は、ストレスと塩水、排気ガス、およびほとんどの有機酸と化合物に対する高レベルの耐性を持っています。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

ニッケル合金718ヘックスナットは、通常、摂氏700度までの高強度および高温用途で使用されます。優れた機械的特性により、DIN 2.4668フラットワッシャーも寒い環境ではうまく機能します。

Incenel 600シートのニッケル含有量は、合金が耐食性を維持するのに役立ちます。この腐食抵抗は、合金600プレートがさまざまな有機および無機化合物による腐食に対して耐性がある還元条件下でも明らかです。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

部屋では攻撃がほとんどまたはまったく発生し、塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは温度が上昇していません。これらのメディアでは最大550℃までの温度では、この合金は一般的な合金の最も耐性の1つであることが示されています。

この合金は、アニールされた激しい耐寒性の状態範囲に至るまで、良好な耐熱性と老化またはストレス腐食からの自由を示します。

合金625の鍛造フランジの主な申請者には、海洋産業や石油産業などの産業が含まれます。インコルエル625フランジを使用する他の利点には、高骨折の靭性とファブリック性が含まれます。

Incenel 625 Elbowは、以前の合金よりも優れた溶接性を持つように設計されており、吸い込み後に株にさらされた場合、ひび割れの兆候はありませんでした。

これらすべての特性により、それらはロケットエンジン、ポンプボディ、ジェットエンジン、核推力の逆転で使用されます。 Incenel 718フランジは、自発的な硬化なしに熱処理と冷たい治療の溶接とアニーリングを可能にします。

ANSI B16.5インコールフランジ、Incoloy Werkstoff Nr。 1.4876 Industrial Flanges、Incoloy UNS N08800ルーズフランジ、Incoloy 800ブラインドフランジメーカー、Incoloy 800スレッドフランジ、Incoloy 800スペクタクルブラインドフランジサプライヤー。

合金600は、高温およびアニール条件の両方で機械加工可能です。この合金を機械加工するときに大量の熱が発生するため、高速鋼、鋳造非鉄、または炭化物のツールを使用する必要があります。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625は、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルクロミウム合金です。これらの添加により、合金は材料を硬化させることなく、より良い機械的特性とより良い腐食抵抗を与えます。

Incenel 600は、クロムニッケルステンレス鋼に通常関連する冷たい形成特性を示します。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

Incenel 625 Spring Washersは、高温での顆粒間炭素による腹立を防ぐために、より低い炭素含有量を備えた商業的に純粋な錬金術合金です。 Incenel 625ワイヤースプリングワッシャーには、いくつかの分野、特に化学処理と電子機器で有用な特性があります。 Incenel 625フラットスプリングワッシャーは、固形溶液強化と商業的に純粋な錬金術材としても知られています。

材料の検査では、2つの材料と以下の堆積されたIN625の界面に沿って、亀裂がなく、軽度の多孔度が検出されなかったことが示されました。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ニッケル合金718ボルトは、ポリスルホン酸株の亀裂に加えて、孔食と隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗のために、部屋または過熱温度での過熱の理由にも使用されます。

インコルエル718フィッティングの機械的特性は非常に興味深いものであり、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 INNOMEL 718フィッティングは、摂氏700度までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。

Incenel 625ラウンドバーには、次の特性があります。優れた疲労と熱疲労能力、高張力、クリープ、破裂能力酸化に対する優れた耐性、優れた溶接性、および勇敢さ。塩化物ストレス分解は耐性を破壊します。

Chromium含有量と組み合わせたIncenel 600（少なくとも72％のニッケル）の高いニッケル含有量は、ニッケル合金600のユーザーに多くの利点を提供します。

そのクロム含有量は、合金を硫黄化合物とさまざまな酸化環境に耐性にします。この合金のクロム含有量は、酸化条件下で商業的に純粋なニッケルよりも優れています。高温濃縮硝酸などの強力な酸化溶液では、600は耐性が低くなります。合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

Incenel 625の4つの最も主要な要素のこの組み合わせは、インコネル625 WNフランジグレード150の優れた耐性を与え、さまざまな異常に重度の腐食性環境と、化学酸化や浸炭効果などの高温効果を提供します。

Nickel Alloy 600は、Brand Name Incenel 600でも販売されています。