オーステナイト構造により、これらのグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。
クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、316L ステンレス鋼は、高温でのクリープ、破断応力、および引張強度が高くなります。
モリブデン含有オーステナイト系 316L ステンレス鋼。
302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。
316L ステンレス鋼は、一般的な 316 鋼よりも炭素とモリブデンの含有量が少ないため、2 つの合金に異なる特性が与えられます。
ステンレス鋼は、金属に仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムを少なくとも 10.5% 含んでいます。
ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の可能性のある化学物質にさらされる長期的な用途に最適です。
汚染のリスクがはるかに低いため、食品製造や製薬などのデリケートな産業にも最適です。
316L は、組成中のカーボンの割合が低くなります。
316L ステンレス鋼として認定するには、炭素量が 0.03% を超えることはできません。これにより、炭素析出のリスクが軽減され、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。
316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。
316L の方が炭素含有量は少ないですが、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の価格はほぼ同じです。
316L 鋼は、ある程度の磁性を帯びやすくなります。
当社の製品は、絶え間ない革新と優れた品質の象徴です。
現在のトレンドの調査と理解に基づいて、当社は生産と配送のパターンを調整し、ユニークでポータブルな製品をお客様に提供しています。
当社はプレート フランジの製造、供給、輸出を行っています。プレート フランジは、高価な生産パターンによりコストが上昇する他のタイプのフランジに代わるコスト効率の高い代替品として主要産業に受け入れられています。
当社はこれらの ANSI B16.5 プレート フランジを灌漑業界に供給しています。
ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。
ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。
ブラインド フランジは、以下に示すようにソリッド フランジです。これらの目的は、使用されていない容器のパイプまたはノズルの部分を遮断することです。
テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれる溶接ネック フランジは、応力をパイプに再配置して、フランジの底部での高応力集中を確実に減少させることができるフランジの一種です。
溶接ネック フランジは、円周の縁を越えて延びる丸いフィッティングで構成されます。これらのフランジは通常鍛造で製造され、実際にはパイプに溶接されます。
リムには多数の穴が開けられており、フランジをボルト付きフランジに取り付けることができます。この設計は、構造的なバルブのおかげではるかに優れています。
溶接ネック フランジはさまざまな材質で使用できます。これらの材料は、設定された規格に従っている必要があります。また、材料は ASTM または ASME 規格で指定された品質に従っている必要があります。
フランジの厚さと内径は、この溶接ネック フランジが作成されるパイプのサイズに従います。
ASTM A 182 および ASTM A 105 の材料で入手可能です。フランジは、顧客や業界のニーズに合わせて、ASME B16 47 ®A® シリーズ、および ®B® シリーズなどのさまざまなグレードで入手できます。 。
ウェルドネックフランジは、配管システムに突合せ溶接で接合するように設計されたフランジです。この種のフランジには多くの仕様が含まれています。
ウェルドネックフランジは、ネックが長く、WN フランジをパイプラインまたは継手と接触させるため人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネック、つまりハブはパイプラインに応力を伝えます。
ASTM A182 F11 合金鋼フランジは、フランジや継手の製造に使用され、低温が観察され、耐食性があまり重要でない産業で使用されます。
