材料

ASTM B408 Incoloy 825 BARは、生産後の孔食と顆粒間腐食に抵抗するためにチタンを安定化します。特に溶接は、臨界感作温度範囲（650¡ãc - 760¡ãc）での加熱を含みます。

ASTM B408 Incoloy 825 Barは、高温に長時間さらされて安定したままになります。また、モリブデンもピットや隙間の腐食に抵抗するのに役立つ多くの水性環境での腐食を避けます。

ASME SB408合金825ラウンドバーの用途は、化学的に機械加工された成分、汚染防止、蒸気回収、酸酸タンク成分、核燃料処理です。 ASME SB408合金825バーは、酸化や還元など、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持っています。

インコルエル718の微細構造は、熱罹患ゾーンの合金要素を分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

Super Duplex UNS S32760は、市場で最も一般的なスーパーデュプレックスグレードの1つです。 UNS S32760は、腐食性塩素含有環境で使用するために設計された二重ステンレス鋼であり、UNS S32750と比較してWおよびCuを添加しています。

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。

Alloy 600は、さまざまなアプリケーションに最適です。これは非常に腐食と耐熱物質であり、その高い熱伝導率は、熱膨張係数が低いことを意味します。

合金600は、低、部屋、高温での良好な機械的特性、高温、高温、乾燥塩素に対する高温腐食耐性、塩化水素の良好な耐性、酸化、浸炭、浸潤に対する良好な耐性、耐酸化、浸漬および亜耐性によって特徴付けられるニッケルクロミウム鉄合金です。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

他のインコールアロイグレードと同様に、合金インコール625スプリングスチールバーのベース要素はニッケルです。 UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856、ニッケル合金625ホットロールバーとしても知られているのは、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルとクロムの合金です。

Inconel 625の丸いバーは、ASTM B446仕様ごとにホットワークのバー形式で製造できます。 2.4856のASTM B446で指定されたこれらの特性は、材料の引張強度、降伏強度、伸長特性が含まれます。

Incenel 625 BARは、通常、熱交換器、ファスナー、ケーブルジャケットなどの海洋用途で使用される機器の種類の一部です。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

合金625の棒は、硫化水素と元素硫黄が摂氏150度を超える温度で存在する石油とガスの生産で一般的に使用されています。これらのニッケル625の丸いバーは、流れや停滞した条件、およびファウリング条件下での海水に対して非常に耐性があります。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

Alloy 625は、さまざまな設計およびアプリケーションの問題を解決する能力により、高く評価されている建築材料であることが証明されています。

強度は、引張強度、腐食抵抗、さらには融解抵抗を使用して測定できます。 Incenel 625 Barの引張強度は103〜160 KSIで、ステンレス鋼の73.2 KSIよりも高く、より高い温度に耐えることができます。 Incenel 625 Barは、耐食性と高圧および高温用途に対する適合性のため、スーパー合金です。

Incenel 625ラウンドバーは、ニッケルクロミウム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に抵抗するのが非常に優れています。それらは、経済の製造部門で広く使用されています。

Incenel 625の丸いバーは、原子炉、燃焼システム、ロケットスラストチャンバーチューブ、遷移ライナー、コンプレッサーブレード、タービンシールなどでも使用されています。ニッケル含有量が高いため、優れたフォーミン性とはんだしされます。 625ラウンドバーは、窒素、硫黄、塩酸、リン酸環境などのさまざまな酸性環境に優れた耐性を持っています。さらに、アルカリの金属に囲まれた保護特性を提供します。

Incenel 625ラウンドバーには、次の特性があります。優れた疲労と熱疲労能力、高張力、クリープ、破裂能力酸化に対する優れた耐性、優れた溶接性、および勇敢さ。塩化物ストレス分解は耐性を破壊します。

合金625は、高強度、優れた加工性、優れた腐食抵抗を備えたニッケルクロミウム合金です。動作温度は、極低温から1800.ãfまでの範囲です。合金625の強度は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬化効果に由来しています。したがって、降水硬化は必要ありません。この要素の組み合わせは、さまざまな異常に重度の腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化や浸炭などの高温効果も提供します。

Hastelloy C276ラウンドバー合金の基本的な組成は、ニッケル、モリブデン、クロムの3つの元素で化学的に構成されています。

Incoloy 800は、オーステナイト鋼の一部です。 Incenel 800フラットバーは、高品質のニッケル、クロム、鉄、マンガン、モリブデン、その他の合金で構成されています。 UNS N08800ラウンドバーは、長方形の断面で設計されています。

Hastelloy C276グレードの丸いバーは、海水および塩水溶液でも良好な腐食抵抗があります。また、ストレス関連の腐食亀裂や孔食など、局所腐食に対する耐性でも知られています。

さまざまなサイズと寸法があり、UNS N08800スチールは、ブラケット、はしごハンガー、ヒーター、オーバーヘッドドアなどの一般的な備品です。

合金800hのロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、丸い、または長方形のサイズで生産できます。汎用性の高いASTM B408 UNS N08800ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出および排除するために厳密にテストされています。

Incoloy 825は、ニッケルクロミウムオーステナイト合金です。 Incoloy 825の丸いバーには丸い断面があり、優れた化学組成が埋め込まれています。合金825の丸いバーは、銅、モリブデン、チタンと合金化して、腐食性および酸化媒体に対する耐性を高めます。

ニッケル含有量が多いと、モリブデンと銅と組み合わせたストレス腐食亀裂に対する耐性が保証され、硫酸酸やリン酸、クロムなどの酸化環境、酸化酸、チタンなどの酸化環境、顆粒間腐食、および全体的な抵抗性およびピット耐性耐性耐性環境に耐えることに強い耐性が得られます。

チタンの添加により、適切な熱処理による粒状腐食感受性に対する合金が安定します。インコロイの抵抗？ 825さまざまな条件下での一般的および局所的な腐食から、合金が多用途になります。

合金625（UNS N06625）は、モリブデンとニオビウムの添加により硬化するニッケルクロミウム合金であるため、合金を老化させる必要はありません。さまざまな腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化と浸炭の高温効果があります。

Super Duplex UNS S32760は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が高い。最適な腐食抵抗には、漬物または機械加工された表面仕上げが推奨されます。