プレストレススチールラウンドバー

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incoloy 800hの丸いバーは、高温であっても、酸化と浸炭に対する耐性でも知られています。これは、これらのバーが高温用途に最適であることを意味します。この機能により、石油化学業界で人気のあるIncoloy 800htの丸いバーがあります。合金にニッケルが存在することは、塩化物ストレス腐食亀裂に対する耐性に寄与します。これは、合金800Hロッドの重要な特徴です。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

ニッケルUNS N02200ロッドは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を示す強磁性のある商業純度（99.6％）の金属製品であり、水酸化物を含むさまざまな金属に対する高延性と耐性を示します。腐食性材料に対する優れた耐性。ニッケル200の合金バーは、アニールされた軟鋼とほぼ同じ硬度レベルも示しました。さらに、ニッケル200の丸いバーは、硬化した硬化された形で見つけることができます。これは、優れた腐食抵抗と非常に低い抵抗率を備えた商業的な未成年のニッケルです。また、溶接性、形成性、高い引張強度など、他の特性もあります。

スチールバーは、産業のメンテナンス、農場用具、輸送機器、装飾的な鉄製品、フェンス、アートワークなどで広く使用されています。この鋼の形状は、適切な機器と知識を溶接、切断、形成、ドリルが簡単です。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

合金鋼の丸い鋼は、その良好なタフネス、優れたねじり強度、疲労強度で有名です。合金は、アニール状態で良好な機密性を持っています。熱処理および消し施された状態では、加工は細かい研削に限定されます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

また、最大50.浮か（122 ¡’F）までの新鮮な海水で、孔食と隙間の腐食によく抵抗します。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

インコロイは、主にニッケル、鉄、クロムで作られた超合金のグループです。それらは、耐食性と高いクリープおよび破裂特性のために設計されています。 Incoloy 825ラウンドバーは、追加の銅とモリブデンを使用しています。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンおよび窒素含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間耐食耐性を大幅に改善します。同時に、ニッケルと窒素は金属段階の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の顆粒間分離の傾向を減らします。ニッケル合金。 926は、その優れた局所腐食抵抗と25％のニッケル合金含有量により、塩化物イオン培地で例外的な腐食抵抗があります。

合金C276バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金C276ロッドは、さまざまな方法で正常に製造できます。 Incenel C276の丸いバーには、例外的な腐食抵抗と極端な温度に耐える能力もあります。これらのIncenel C276ロッドは、顧客アプリケーションの要件を満たすためにさまざまなサイズで利用できます。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、ニッケル、クロム、コバルト、タングステン、その他の要素で構成されるニッケルベース高温合金の一種で、ニッケル含有量は約37％です。

合金800hのロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、丸い、または長方形のサイズで生産できます。汎用性の高いASTM B408 UNS N08800ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出および排除するために厳密にテストされています。

Incenel 601ラウンドバーは、チタン、銅、モリブデンを含むニッケルアイロン - クロミウム合金です。 Incenel 601の丸いロッドは、優れた特性のために化学的に配置されていますが、合金601ロッドはさまざまな用途で使用できるインコール合金の混合物です。

Hastelloy C-276は、局所腐食や酸化に対して優れた耐性を持っています。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

Incoloy 800は、オーステナイト鋼の一部です。 Incenel 800フラットバーは、高品質のニッケル、クロム、鉄、マンガン、モリブデン、その他の合金で構成されています。 UNS N08800ラウンドバーは、長方形の断面で設計されています。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

2.4858 Incoloy 825ラウンドバーを使用する利点の1つは、耐食性が高いことです。 Incoloy 825には、ニッケルの含有量が多く、非常に安定したオーステナイト構造があります。 Incoloy 825合金バーのこの高いニッケル含有量は、塩化物イオンストレス腐食亀裂に良好な耐性を提供します。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

合金825ロッドは優れた電気導体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル825ロッドは、溶接された状態で顆粒間腐食に抵抗します。ニッケル825の丸いロッドは、硝酸、硝酸塩、酸化塩など、さまざまな酸化種に対して高レベルの耐性を持っています。また、お客様にさまざまなカスタムサイズと形状を提供しています。

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料の再処理で広く使用されています

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

カプロニッケルは塩水による腐食に対して非常に耐性があるため、海水システムの配管、熱交換器、凝縮器、および海洋ハードウェアに使用されます。プロペラ、プロペラシャフト、高品質のボートの船体に使用されることがあります。