培地の減少と酸化におけるニッケル合金ラウンドバーの優れた抵抗

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

Incenel 625 Barは、高酸性環境にさらされると腐食に抵抗するだけでなく、水の内外で高いストレスや広範囲の温度に耐えることができ、海洋および核の応用に最適です。

Incenel 718（UNS N07718とも呼ばれます）は、優れた腐食抵抗と強度、および高い溶接性を備えた沈殿硬化ニッケルスーパーアロイです。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

モネルK500ラウンドバーは、ニッケルベース合金の年齢です。このニッケルベースのMonel UNS NO5500三角バーには、その合金に追加された元素銅も含まれています。銅は、合金グレード400と同様に、Monel UNS 5500スプリングスチールバーに追加すると、良好な腐食抵抗があることが知られています。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

さまざまな材料グレード、ゲージ、サイズで高品質のIncoloy 825ロッドを提供しています。当社の高品位のIncoloy 825ロッドは、堅牢なデザイン、費用対効果、耐久性、優れた仕上げなどの優れた機能を提供します。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡

Incenel 600 Barは良好な延性を持ち、強力な機器の助けを借りて従来の方法を使用して形作ることができます。

合金鋼の丸いバーは、鋼の摩耗や耐衝撃性を損なうことなく、良好な溶接性を提供します。合金鋼の丸いバーの一般的な用途には、ギア、ファスナー、航空機の用途での構造用途が含まれます。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

Alloy 400のアルカリ抵抗性により、塩水、硫酸、フルオリン酸などの非常に酸性の環境での展開に最適です。

ASTM B408 INCOLOY 825 BARは、臨界感作の温度範囲での加熱を含む、特に溶接後の孔食と顆粒間腐食に抵抗するためにチタンを安定化します（650¡ãc - 760¡ãc）。

インコールアロイ718の容易さと経済
良い張力、疲労と組み合わせて製造することができます、
クリープと破裂強度は、
幅広いアプリケーション。

Monel 400は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。 Monel 400には、優れた酸とアルカリの抵抗性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導率、およびコールドワーク硬化があります。マイナスから1,000の温度で使用できます。

Incoloy 800ラウンドバーには、最大35％のニッケル、最大23％のクロム、最大39.5％の鉄が含まれています。 Incoloy 800合金丸いバーには、炭素、モリブデン、シリコンの含有量も含まれています。 Incoloy 800のネジ付きロッドは、摂氏600度までの温度で効果的に使用できます。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンおよび窒素含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間耐食耐性を大幅に改善します。同時に、ニッケルと窒素は金属段階の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の顆粒間分離の傾向を減らします。ニッケル合金。 926は、その優れた局所腐食抵抗と25％のニッケル合金含有量により、塩化物イオン培地で例外的な腐食抵抗があります。

ニッケル200ロッドの腐食抵抗は、食物、苛性および合成繊維の取り扱い、および腐食抵抗が主要な考慮事項である構造用途での製品純度を維持するのに特に適しています。その他の用途には、電気部品と電子部品、化学輸送ドラム、ミサイル、航空宇宙部品が含まれます。ニッケル201ラウンドバーは、ニッケル200ラウンドバーと同様の特性を備えた商業的に純粋な錬金術合金ですが、高温での顆粒間炭素による腹部の脆化を避けるための炭素含有量が少ないです。
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直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

合金C276バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金C276ロッドは、さまざまな方法で正常に製造できます。 Incenel C276の丸いバーには、例外的な腐食抵抗と極端な温度に耐える能力もあります。これらのIncenel C276ロッドは、顧客アプリケーションの要件を満たすためにさまざまなサイズで利用できます。

Incenel 718は、1300°Fまでの温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロミウム沈殿硬化合金です。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、高強度、高温、耐食性ニッケルクロミウム合金です。低温や最大1300 Fの空気での使用に適しています。合金は作業が容易で、年齢が硬化する可能性があります。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

Incenel 600バーを強化して滑らかで審美的な仕上げをすることができます。Inconel600は簡単に機械加工および30％伸びることができます

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

インコールの各バリエーションには、さまざまな状況で効果的なユニークな特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されます。
特に、ポストウェルドの亀裂に対する抵抗はそうです
並外れた