合金31ニッケル合金丸棒 還元性および酸化性媒体に対する優れた耐性

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル？合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、-423 °F ～ 1300 °F で使用される高強度、耐食性のニッケル クロム材料です。インコネル合金は酸化に強く、高温雰囲気下でも構造の完全性を維持する能力があります。

モネル K500 棒鋼は、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、モネル N05500 熱間圧延棒の特性、つまり、高い引張強度と高速海水中での低い腐食速度によるものです。

ASTM B446 UNS N06625 ブライトバーは、低温から 2000°F などの高温までの温度範囲で優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコネル 625 インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベース材料よりも高度な成形性と優れた溶接性を備えています。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

アロイ 625 は、高強度、優れた機械加工性、優れた耐食性を備えたニッケルクロム合金です。動作温度範囲は極低温から 1800°F までです。合金 625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。したがって、析出硬化は必要ありません。この元素の組み合わせは、酸化や浸炭などの高温の影響だけでなく、さまざまな異常に厳しい腐食環境に対しても優れた耐性をもたらします。

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金元素が添加されています。これらの元素は金属の強度、硬度、靱性を高めます。添加元素により、合金鋼は要求の厳しい産業用途に最適になります。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。

合金鋼丸棒は、A-182、F5、F9、F11、F12、F22、F91 などのさまざまな材質グレードで構成されます。これらは、耐食性と強度に優れたさまざまな金属合金で作られています。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 601 は、2200°F での強い耐酸化性を備えたニッケルクロム合金です。合金 601 は、厳しい熱サイクル下でも剥離に耐える、しっかりと付着したスケールを生成します。この合金は優れた高温強度を備えており、長期間の使用後も延性を維持します。合金 601 は、酸化条件下での高温腐食に対する優れた耐性を備えています。合金 601 は、硫黄を含む環境を強力に還元する場合には推奨されません。

インコネル 625 バーは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、酸性の高い環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

インコロイ合金800H/800HT丸棒は耐浸炭性、耐酸化性、耐窒化性に優れています。最大 12000°F ～ 16000°F の温度で長時間使用した後でも、脆化する傾向がありません。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

アロイ 925 は、鉄とクロムが主に添加されているニッケルベースの合金ですが、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも含まれています。高強度と耐食性の組み合わせにより、酸性ガス環境でのバルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどの用途に適しています。海洋環境におけるファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性も得られます。耐孔食性、耐すきま腐食性にも優れています。この合金は真空再溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消費型電極 (VAR または ESR) を使用して供給することもできます。

モネル 400 はニッケルと銅の合金で、通常約 67% のニッケルと 33% の銅で配合されています。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、FGD システムで使用できます。合金 C276 ハステロイ棒は、孔食などの局部腐食に対する優れた耐性も備えており、この合金は応力関連の腐食割れにも耐性があります。ハステロイ C276 N10276 ブライト バーは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素などの塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

アロイ 718 は、最大 1300°F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示すように設計された析出硬化可能なニッケルベースの合金です。

インコネル合金 718 は、このような状況での使用に最適です。インコネル 718 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

インコロイは、主にニッケル、鉄、クロムからなる超合金のグループです。これらは耐食性と高いクリープ特性および破断特性を考慮して設計されています。インコロイ 825 丸棒には追加の銅とモリブデンが使用されています。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、海水や塩水溶液中での優れた耐食性も備えています。また、応力関連腐食亀裂や孔食などの局部腐食に対する耐性があることでも知られています。

合金 C276 棒溶接製品は、他の NiCrMo 合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の表面仕上げや被覆などの C276 合金鍛造および鋳造製品を溶接するための適合組成溶加材として使用されます。 HASTELLOY C-276 合金棒で熱成形された部品は、可能であれば、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

インコネル 625 丸棒には次の特性があります。 優れた疲労能力と熱疲労能力、高い引張能力、クリープ能力、破断能力 優れた耐酸化性、優れた溶接性とろう付け性。塩化物ストレスによる劣化は耐性を破壊します。

ハステロイ UNS N10276 冷間引抜棒材は、さまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を備えています。たとえば、ハステロイ C276 UNS N10276 角棒は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機または無機の場合もある)、塩素、無水酢酸、ギ酸など、さまざまな媒体に対して耐腐食性があります。酢酸、海水や食塩水に対する耐性も優れています。

アロイ 718 と比較して、アロイ 625 は高温環境における耐食性が優れています。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。