シームレスチューブインコルエル601

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel 600合金は、ニッケルクロミウム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、浸炭と塩化物を含む雰囲気に対して優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ニッケルパイプは、金属表面を亜鉛の層でコーティングすることにより作られています。ニッケル合金チューブは、ニッケル、マンガン、炭素、シリコン、硫黄、鉄、銅の化学組成で構成されています。これらのパイプは、優れた腐食と酸化抵抗のために設計されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.48の生産

合金625は、その高強度、優れたファブリック性、優れた腐食抵抗に使用されるニッケルクロミウム合金です。サービスの温度は、極低温から980¡合金625強度は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデニウムとニオビウムの固形溶液強化効果に由来します。

合金C-276は、さまざまな冷たい作業プロセスを使用して形成できます。他のニッケル合金と同様に、合金C-276は非常に迅速に硬化しますが、ディープドローイング、スタンピング、スタンピングなどの積極的な方法を使用して冷たく形成できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

Monel 400溶接パイプ（NA13、N04400）は、優れた製造能力を備えた硬度、強度、耐食性を提供します。 Monel 400 ERWパイプは、適切なフィラー金属を使用して、ガスメタルアーク、ガスタングステンアーク、またはシールドメタルアークプロセスで簡単に溶接できます。

Hastelloy C-276は、偽造、熱い動揺、および押し出される可能性があります。合金は硬化する傾向がありますが、深く描画、スピン、プレス形成、または刻印されていることに成功する可能性があります。すべての一般的な溶接方法は、合金C-276を溶接するために使用できますが、製造されたアイテムが腐食サービスを目的としている場合、オキシアセチレンと水没したアークプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために、特別な予防措置を講じる必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

ASTM B626ニッケル合金C276溶接パイプと合金Cのもう1つの違いは、合金C276パイプがより良い機密性があることです。

Incoloy 22ニッケルチューブの基本的な形態として、一般的な一般的な使用が見られます。要素を強化することでさらに合金化すると、化学および環境腐食に対するIncoloy 22ニッケルチューブ、および表面の穴や亀裂などの物理的劣化に対する耐性が追加されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

これらのシームレスなパイプはニッケルベースで、クロムは高温腐食に耐性を与えます。溶接されたパイプを製造できる容易さと経済は、優れた引張、疲労、クリープ、破裂強度と組み合わせて、幅広い用途での使用をもたらしました。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

合金N10675は、高い腐食耐性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、塩酸およびその他の還元培地に対する幅広い温度と濃度に対する高い耐性によって特徴付けられます。

当社が提供するこれらのインコール合金チューブは、さまざまな長さ、厚さ、仕上げ、寸法で使用できます。顧客の要件によると、合金チューブの最高品質が現在提供されています。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
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NAS NW276は、酸化と還元大気の両方で優れた腐食抵抗を備えたNi Cr MO合金です。この合金では、熱罹患ゾーン（HAZ）の炭化物沈殿が抑制され、CとSIの含有量を減らすことで耐性抵抗が改善されます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ASTM B729 Alloy 20、Tambien Conocido Como Carpenter 20 Seamless Pipe、Es Una aleacion austenitica de niquel-hierro-cromo dise？ada para una maxima resistencia Tambien conocida como tuberia sin costura wnr 2.4660、esta superaleacion tiene una excelente Resistencia

ニッケルベースの合金は、高品質のチューブ製品の製造に非常に役立ちます。主な理由の1つは、水性および高温の両方のアプリケーションで優れた腐食抵抗を提供することです。
高い融点と酸化と腐食に対する耐性に加えて、ニッケル合金は非常に延性している¨Cであり、薄いチューブに簡単に引き出されます。それらは電気めっきすることができ、簡単に溶接することができ、非常に高い温度と低温が作用する産業での使用に適しています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incenel Alloy 625は、極端な耐食性と1800orãf（982¡ãc）までの高強度と組み合わされた顕著な腐食抵抗のまれな組み合わせを備えたオーステナイトのニッケルクロム - モリブデン - ニオビウム合金です。
インコリエル合金625の強度は、ニッケルクロミウムの固体溶液硬化に由来します

合金C276は、さまざまな腐食性環境で優れた合金です。強力な酸化塩化物、酸の減少、熱い海水、生理食塩水溶液に耐性があります。合金C276は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に耐性がある数少ない材料の1つです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

Hastelloy B-3は、孔食、腐食、ストレス腐食亀裂に優れた耐性を持つニッケルモリブデン合金で、合金B-2の熱安定性よりも優れています。さらに、このニッケルスチール合金は、ナイフラインと熱の範囲ゾーン攻撃に大きな抵抗性を持っています。

インコルエルパイプのグレードも、溶接プロセスを実行した後に冷静に機能する必要があります。インコルエル中空パイプで行われた溶接により、合金が最終熱処理中に溶接領域の腐食に対する最適な耐性を発達させることが保証されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

ほとんどの場合、インコールスチール600チューブの穀物サイズと炭素含有量は、クライアントを満たすことができます。¯要件。これらのインコールスチール600チューブは、極低温でよく使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

この合金は、B2合金のような前任者よりも優れた熱安定性レベルを達成するための化学設計を持っています。腐食、孔食、ストレス腐食の亀裂、ナイフのライン、および罹患ゾーンの攻撃に対する耐性が良好です。

Incenel 601の特性により、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電における幅広い用途の材料になります。ただし、硫黄含有環境を大幅に減少させる際に使用するために、合金601は推奨されません。

硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性がほとんどのスクラバーに浸透しているため、煙道ガス脱硫システムで使用されています。 C 276合金は、孔食とストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の1つです。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。