ステンレス鋼ASTM A312 TP316Lシームレスパイプ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

食品加工、化学処理、液体輸送に最適です。ステンレス鋼製の鍛造継手の最も一般的な用途は、化学用途だけでなく、食物と液体の加工にあります。ステンレス鋼304は、その固有の特性のため、鍛造フィッティングに最適です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼のフランジは、腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、着用したりしません。ステンレス鋼は、建物に最高の強度を持つ金属材料の1つです。

AISI 304Hは、変形中に作業硬化を伴う丈夫なオーステナイトステンレス鋼であり、改善された加工反応のために修正されない限り、チップ壊しに耐性があります。最良の機械加工結果は、より遅い速度、より重いフィード、優れた潤滑、鋭いツール、強力な剛性のある装備で達成されます。

ステンレス鋼904Lラウンドバーは、耐久性、抵抗、柔軟性などの多くの有益な特性を備えたステンレス鋼の低い炭素バージョンです。

最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。主な違いは、特に塩分や塩化物暴露の環境で、腐食抵抗を大幅に改善する合金であるモリブデンの添加です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼310シートは、炉部品や暑さ手順ツールなどの熱アプリケーション用の中程度のカーボンオーステナイトステンレス鋼です。

ステンレス鋼のフランジは、スペースと重量を節約するだけでなく、関節が漏れず、シーリング性能が良好であることを保証します。シールの直径が減少するため、コンパクトフランジのサイズが小さくなり、シーリング表面のセクションが減少します。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

904Lは熱処理によって硬化することはできません。標準的な方法を使用して904Lステンレスを溶接できますが、熱い亀裂の影響を受けやすいです。機械加工できますが、機械加工しません。

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆としてよく知られている赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子は、鉄金属から鉄を引き出して、真の強度のない多孔質の錆構造を形成します。

他の元素を鉄鉱石の製錬化合物に加えて、さまざまな種類の鋼を生産することができます。各タイプの鋼は、建設から構造強化まで、特定の業界アプリケーションに使用できます。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

ステンレス鋼タイプ1.4401および1.4404は、それぞれグレード316および316Lとしても知られています。グレード316は、商業的に重要なオーステナイトグレードの2番目にわずか304です。

タイプ304と316は、ステンレス鋼の非常に一般的なグレードであり、1つのタイプのステンレス鋼のみを参照しています。ファスナー標準のASTMハンドブックでタイプ304または316ステンレス鋼ボルトを探す場合、それらは見つかりません。これは、ファスナーの仕様ではなく鋼鉄のグレードであるためですが、エンジニアはそれらを指定し、請負業者がそれらを要求するためです。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

316は、他のクロムニッケル鋼の耐性よりも優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルスチールです。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

304の低炭素バージョンであるグレード304Lは、溶接後のアニーリングを必要としないため、重いゲージコンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。炭素含有量が多いグレード304Hは、高温で適用されます。また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温温度まででさえ、優れた靭性を与えます。

強度と耐食性の耐性は、依然として、石油とガス、石油化学、化学、エネルギー、パルプおよび紙産業内の高圧アプリケーションに向けて、シームレスなステンレス鋼とニッケル合金チューブの使用を義務付けています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

鉄鋼の典型的な用途には、食品準備装置、実験装置、輸送用の化学容器、スプリング、熱交換器、鉱業スクリーン、沿岸建築パネル、手すり、トリム、海洋継手、採石、水ろ過が含まれます。 316Lのステンレス鋼と316ステンレス鋼の主な違いの1つは、前者の炭素含有量が0.03％であり、後者の炭素含有量が0.08％であることです。これらの違いは、異なる特性を与えます。 316Lステンレス鋼合金の詳細をご覧ください。

フランジプレートまたはフランジとしても知られるフランジは、パイプラインとバルブをパイプラインとバルブと接続することの一部であり、パイプラインの端に接続されています。フランジには穴があります。フランジとフランジは、ボルトでしっかりと接続され、ガスケットで密閉されています。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

合金310（UNS S31000）は、高温腐食耐性用途向けに開発されたオーステナイトステンレス鋼です。合金は、穏やかなサイクリング条件下で2010of（1100oc）までの酸化に抵抗します。クロムが高く、中程度のニッケル含有量があるため、合金310は硫化に耐性があり、中程度の浸炭雰囲気にも使用できます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、大気酸化、つまり錆びに抵抗する能力があり、酸、アルカリ、塩、つまり耐食性を含む培地の腐食に耐える能力もあります。ただし、耐食性の量は、鋼自体の化学組成、互いの状態、使用条件、環境媒体の種類によって異なります。

ステンレス鋼パイプの曲がりは大気腐食に耐性があり、内部液が汚染されるのを防ぎます。

304 \ / 304Lは、熱処理によって硬化することはできません。コールドワーキングは、引張強度と硬度を高めます。アニーリングの範囲は1850日から2050年の間です。すぐに涼しい。より重い部品には水を使用する必要があります。軽い部品のための空気。応力緩和範囲は400orから750.ãfの間です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼で重要な標準的なモリブデンを含むグレードです。 304と比較して、モリブデンは316に対して全体的な全体的な腐食抵抗を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。