ニッケル合金バーとロッド

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
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直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金要素が追加されています。これらの要素は、金属の強度、硬度、靭性を高めます。追加された要素により、合金鋼は産業用途を要求するのに理想的になります。
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直径5〜500mm
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4140合金スチールラウンドバー、高硬性能力を備えた冷たい描画アニールスチール、そのクロム含有量は良好な硬度の浸透を提供し、モリブデンは硬度の均一性と高強度を与えます。 4140合金鋼ラウンドは熱処理によく反応し、アニール状態で比較的簡単に機械加工できます。 4140合金スチールラウンドには、強度と耐摩耗性、優れた靭性、良好な延性、高温でストレスに抵抗する能力があります。
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合金バーとして分類するには、ニッケル、モリブデン、クロム、バナジウムなどの合金要素の範囲または最小量の合金要素が指定されているか、合金効果を得るために要素が追加されます。
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合金鋼の丸いバーは、A-182、F5、F9、F11、F12、F22、F91などのさまざまな材料グレードで構成されています。それらは、さまざまな腐食耐性と強力な金属合金から作られています。
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合金鋼の丸いバーは、鋼の摩耗や耐衝撃性を損なうことなく、良好な溶接性を提供します。合金鋼の丸いバーの一般的な用途には、ギア、ファスナー、航空機の用途での構造用途が含まれます。

Incenel 718は、1200¡合金は製造が簡単で、アニールまたは降水（年齢）硬化状態で溶接することができます。アニール1700-1850¡ 1325年に8時間、炉冷却が1150日に保持された炉の冷却を伴う総炉冷却は、空冷で18時間です。合金718は、降水硬化後に\ /で0.0008の収縮を示します。
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Incenel 600は、優れた浸炭と高温での良好な酸化抵抗を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションの多くで、熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。
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合金400は、中性塩とアルカリ塩に対する優れた耐性を持っています。それは長年にわたってソルトミルの標準的な材料でした。
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Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
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Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

Hastelloy C22は、塩化物によって誘発された孔食を促進する汎用性と耐性がありますか？ C-22？合金（UNS N06022）はよく知られているニッケルクロミウム - モリブデン材料であり、その主な特性の一部は、酸化および非酸化化学物質に対する耐性、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂から保護されています。 C22はクロム含有量が高く、C-276合金よりも酸化に対して耐性があります。

他のニッケル合金と同様に、Hastelloy C-22合金はかなり延性があり、優れた溶接性を持ち、工業部品に簡単に製造できます。シート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、チューブ、チューブで利用できます。典型的なアプリケーションには、原子炉、熱交換器、柱が含まれます。

Hastelloy C276 Alloy Hollow Rodsは、局所的な腐食や酸化媒体、ならびに培地に対する優れた耐性を示す傾向があります。

Hastelloy UNS N10276コールドドローンバーは、さまざまな化学プロセス環境で優れた耐性を持っています。たとえば、Hastelloy C276 UNS N10276四角いバーは、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機または無機物）、塩素、無水酸、形成酸、酢酸など、強力な酸化剤（有機または無機物）、塩化酸など、さまざまな培地の腐食に耐性があります。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

合金C276バー溶接製品は、溶接C276合金を偽造および鋳造するためのマッチング組成フィラー材料として使用されます。 Hastelloy C-276合金バーに熱酸加工された部品は、可能であれば、最終的な製造または設置の前に溶液熱処理する必要があります。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗を維持します。

合金31は、窒素と銅を加えたニッケル、クロム、モリブデンのステンレス鋼です。それは、中程度の引張強度と高延性、硫酸の優れた腐食抵抗、酸化培地の減少と酸化、およびリン環境での強い腐食と侵食耐性耐性を組み合わせます。

EN31などの耐摩耗性の鋼は、強度特性が高い傾向があるため、幅広いアプリケーションで耐久性があります。この材料の強度は高くなりますが、合金鋼EN31と同等の合金を和らげることで増加させることができます。耐摩耗性を改善することに加えて、多くの脆性合金は、より丈夫な部品のために和らげられます。 150〜300¡ãc（つまり、EN31温度温度）の間に、合金が熱処理され、その後染色され、材料が消光されます。水中で消光される可能性のあるいくつかの合金とは異なり、EN31ラウンドバークエンチングにはオイルの使用が必要です。

合金925 \ / incoloy 925 \ / uns n09925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムの追加を伴う年齢が耐えるニッケル鉄 - クロム合金です。これらの各追加は、合金925を優れた腐食抵抗を備えた高強度合金にすることに役立ちます。合金925は、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する耐性により、原油および天然ガス産業のさまざまな用途で使用されており、ダウンホールおよび表面ガスウェル成分に最適な合金となっています。

合金925は、鉄とクロムの主要な添加を伴うニッケルベースの合金だけでなく、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも備えています。高強度と腐食抵抗の組み合わせにより、バルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどのアプリケーションに酸っぱいガス環境に適しています。また、海洋環境のファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化と還元大気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いことは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性も提供します。孔食と隙間の腐食に対する耐性も優れています。合金は真空リメルティングプロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、空気溶融単一消費者電極（VARまたはESR）の練習を使用して供給できます。

Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。その組成におけるモリブデンと窒素の組み合わせは、孔食と隙間の腐食に抵抗しますが、銅は硫酸耐性を改善しますが、窒素は収率と引張強度を増加させます。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンおよび窒素含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間耐食耐性を大幅に改善します。同時に、ニッケルと窒素は金属段階の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の顆粒間分離の傾向を減らします。ニッケル合金。 926は、その優れた局所腐食抵抗と25％のニッケル合金含有量により、塩化物イオン培地で例外的な腐食抵抗があります。

ニッケル201ラウンドバーは、硬化と焼き戻しの形で見つけることができます。これは、優れた腐食抵抗と非常に低い電気抵抗率を備えた商業的な未成年のニッケルです。これらの合金201ラウンドバーは、ほとんどの培地の腐食効果に耐性があり、孔食や微結晶相互腐食などの重度の腐食タイプの免疫に耐えられます。ニッケル201のフラットバーの炭素含有量が少ないため、LC-Nickel 99.6は、高温でも苛性誘発腐食に対する高い耐性を示します。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

ニッケル201は、固形溶液が強化され、商業的に純粋な金属です。 ASTM B160 UNS N02201は優れた機械的特性を持ち、広い温度範囲で安定しています。ニッケル201の特徴は、多くの腐食性に対する優れた耐性です。これは特に水酸化物に当てはまります。ニッケル201アロイは、ニッケル200の変更です。ASTMB160ニッケル200ロッド（UNS N02200ロッド）とASME SB160ニッケル201ロッド（UNS N02201ロッド）は、食品加工装置、海洋および海洋工学、塩の生産、積極的な加工装置、メーカーとメーカー（特に3匹の飼い葉型）などの摂取量の摂取、および処理などのさまざまな用途で使用できます。フッ素と炭化水素と反応します。

Inconel 625に適したアプリケーションには、海水、航空宇宙、化学処理が含まれます。海水インコール625については、その優れた腐食抵抗、疲労強度、高い引張強度のために一般的な選択肢です。言うまでもなく、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対するその強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海底モーター、およびサブシーケーブルシースは、インコルエル625に適したアプリケーションです。ここでは、特定の最小直径を通過すると、バーがワイヤになり、この場合はケーブルの係留に使用できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。