ASTM ASME SB 446合金625バーメタルUNS N06625ニッケル合金バー

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

したがって、降水硬化治療は必要ありません。この元素の組み合わせは、異常な重症度の広範囲の腐食性環境や、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性の原因でもあります。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Incenel 601ファスナーは、重度の腐食と高温暴露に耐えるように設計されています。これらのファスナーには、優れた腐食、熱、酸化抵抗のためにニッケルとクロム合金が含まれています。ニッケル含有量は、使用後に延性と高温強度を保持します。このグレードのファスナーは、深刻な熱サイクリング条件下で散発する抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗が維持されます。

インコルエル718の微細構造は、熱罹患ゾーンの合金要素を分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

ニッケル合金718ボルトは、ポリスルホン酸株の亀裂に加えて、孔食と隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗のために、部屋または過熱温度での過熱の理由にも使用されます。

合金601ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化に対する耐性、浸炭、硫黄含有雰囲気を持っています。

炭素含有量と穀物サイズの制御により、ストレス腐食亀裂に対して非常に良好な抵抗があり、601はクリープ破裂強度が高いため、500¡ãcを超える領域での使用には601が推奨されます。

合金625ブラインドフランジおよびその他のタイプは、摂氏1350度の非常に高い融点を持っています。高い融点により、フランジを高温のアプリケーションで使用することと、高圧アプリケーションにもこれらを可能にする強度が可能になります。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

Inconel 718ボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性を示します。

Incenel 718フランジの最良の特徴の1つは、高引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。 Incenel 718フランジは、収量、クリープ、破裂強度の特性で非常に高い引張強度を持っています。

その汎用性のため、および腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの異なる重要な産業は、アプリケーションでニッケル合金600を使用しています。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた機械性の組み合わせを備えており、溶接が簡単です。 Incenel 600には、クロムニッケルステンレス鋼に通常関連する冷たい形成特性があります。

Incenel 718は主にニッケル（52％）で構成されています。合金要素には、鉄（19％）、クロム（18％）、ニオビウム +タンタル（5％）、モリブデン（3％）、チタン（0.9％）、アルミニウム（0.5％）が含まれます。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

オープン環境での抗酸化と持続可能。インコール718フランジの温度抵抗は非常に高いため、N07718フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Alloy 600 \ / Incenel 600は、化学産業と自動車エンジン、エアロエンジン、機体セクターに標準的な材料を提供するニッケルクロムと鉄の組み合わせです。制御された化学組成は、塩化物イオンを含む高純度の水でのストレス腐食亀裂のリスクを排除するために、原子力産業で使用するために制限されています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

Incenel 601（N06601）ニッケルベースの合金可塑性：
Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベース合金は、熱い作業が比較的簡単です。加熱温度は1150〜1200cで、熱処理温度は
1050〜1200C、簡単な処理は850.âc未満で実行できます。

この合金は、インコルエル625の約2倍強力で、1300orãf（700¡ãc）までの温度ではクリープ破裂強度が優れており、1800orãf（982¡ãc）までの温度で使用できます。

Incenel 718フランジは、純度と強度のため、業界のさまざまなアプリケーションにも最適です。 Inconel 718ソケット溶接フランジは、ホット押し出しダイ、ポンプボディ、部品などに使用されます。インコネル718ラップフランジは、世界のトン数の50％を占めています。

ASME SB564合金601ラップジョイントフランジ、フランジのスリップ、溶接ネックフランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィスフランジなど、さまざまな機能タイプがあります。フランジの顔のタイプは、平らな顔、上げられた顔とリングタイプのジョイントとして異なります。

フランジの顔のタイプは、平らな顔、上げられた顔とリングタイプのジョイントとして異なります。フランジのサイズは？インチから48インチ、圧力合金600は、熱いガスと燃焼生成物に対して550 C（1022 F）を超える優れた耐性、および溶融塩と溶融金属腐食に対する優れた耐性のため、同時に優れた機械的短時間および長期特性を示すため、耐熱合金です。変化する。

腐食抵抗を維持するために、インコール625溶接首のフランジの溶接後の熱処理は必要ありません。プロパティの最適なバランスを回復するには、これらのインコルエル625のねじれたフランジのすべてのホットまたはコールドワークの部分をアニールし、迅速に冷却する必要があります。より深刻な状況では、ニッケルとクロムの含有量は、酸化化学物質に対する耐性を提供します。 Incenel 625（2.4856）ファスナーとフランジも、非酸化環境に耐性があります。 Inconel 625の腐食抵抗をよりよく理解してください：
硫酸
塩酸
リン酸

Chromium含有量と組み合わせたIncenel 600（少なくとも72％のニッケル）の高いニッケル含有量は、ニッケル合金600のユーザーに多くの利点を提供します。

そのクロム含有量は、合金を硫黄化合物とさまざまな酸化環境に耐性にします。この合金のクロム含有量は、酸化条件下で商業的に純粋なニッケルよりも優れています。高温濃縮硝酸などの強力な酸化溶液では、600は耐性が低くなります。合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

合金625 \ /インコルエル625は、その高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および優れた耐食性に使用されます。