ステンレス鋼304鍛造フィッティングSS 304鍛造フィッティング

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

316Lのオーステナイト構造は、低温でもこれらのグレードに優れた靭性を与えます。

合金304スタッド（DIN 1.4301スタッド）ステンレス鋼UNS S30400スタッドは、パイプ、発酵剤、酵母トレイ、鉄道車両、倉庫などの醸造業界で一般的に使用されています。これらの合金304スタッドの高い作業硬化率により、部品を正常に製造するには中間アニーリングが必要になる場合があります。これらのアニールされたグレード304スタッドは、タイプ301および302のステンレス鋼よりも優れた熱と腐食抵抗を備えており、非常に導電性または熱的に導電性ではなく、非磁性です。

タイプ309ステンレス鋼と309は、優れた耐食性と耐熱性に加えて、部屋と高温での良好な強度を提供するオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

タイプ316ステンレス鋼合金にはモリブデンベアリングが含まれているため、型304型よりも高耐性耐性があります。モデル316は耐久性があり、製造が簡単で、清潔、溶接、ポリッシュです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316Lの低い炭素含有量は、溶接からの有害な炭化物の沈殿を最小限に抑えます（炭素は金属から引き出され、加熱するとクロムと反応します。したがって、溶接が必要な場合は316Lが使用され、最大の耐食性が確保されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

la aleacion 254 smo es chepicalmente adecuada para aplicaciones donde se requiere resistencia al agua de mar clorada、asi como en como en comp en complanqueo en lampieza de curnation、limpieza de Gases de Escase（egc）en Alta la da la la la pulpa y el papel quimca。

ステンレス鋼904Lボルトは、クロム要素の10％から30％を保守的に持っている合金鋼ファミリーのメンバーです。この要素は、炭素の割合によって低く、熱と腐食性の状態に対する拡張抵抗を提供します。硫黄、アルミニウム、チタンなどの排他的な要素は、904Lステンレス鋼ファスナーザーを優れたサポートとして機能させます。¯強度。

ステンレス鋼310リングタイプのジョイントフランジには、ステンレス鋼パイプ輸出業者に渡す前に、グレード、材料、サイズ、およびサードパーティ検査スタンプがマークされています。 310Sステンレス鋼のスペクタクルブラインドフランジが生成され、特定のテスト、品質チェックがわかります。 SS 310スペーサーフランジのこのプロセスの後には、適切な梱包と発送が行われます。

La Tuberia soldada smo 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono。

304 \ / 304Lで得られた溶接には、良好な靭性と延性があります。最大の腐食抵抗を維持するために、鍛造後のアニーリングが推奨されます。 304 \ / 304Lは、2100¡-2350¡
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めると、グレード316ステンレス鋼は、1オンスあたりのグレード304よりも少しコストがかかります。しかし、グレード316のステンレスが優れていることが証明されているのは、耐塩化と塩化物と塩化溶液に対する耐性耐性の増加です。これにより、グレード316のステンレスは、塩や他の強力な腐食剤への曝露が問題であるアプリケーションに特に望ましいものになります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼パイプは、産業用トランスミッションパイプラインで広く使用されている中空の長い丸い鋼の一種です
さらに、石油、化学産業、医療、食品、光産業、機械、機器などの機械的構造成分。さらに、曲げとねじれ強度が同じ場合、重量は軽量であるため、「機械的部品と工学構造の製造にも広く使用されています。材料は多くの場合、インデンテーションの直径で表されますが、これは直感的で便利ですが、硬い鋼や薄い鋼のパイプには適用されません。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ステンレス鋼316は標準的なモリブデンを含むグレードで、オーステナイトステンレス鋼の中でSS 304にとって重要な2番目です。

HTパイプは、あらゆる種類のステンレス鋼ファスナーのためのワンストップファスナーショップの1つです。ヘックスヘッドボルト、ソケットヘッドキャップネジ、または木ネジなど、ステンレス鋼が在庫があります。

ASTM A312 TP 904Lは、隙間の腐食と応力腐食亀裂にも耐性があります。ステンレス鋼904Lシームレスパイプは、優れた形成性と溶接性を提供し、非磁性であると言われています。さらに、ASTM A312 TP 904L溶接パイプは、塩化物攻撃と暖かい海水に耐性があると言われています。

スーパー合金は、製品の損失とメンテナンス時間の修復と腐食した部品の交換を減らすことにより、投資収益率を高めます。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

ステンレス鋼UNS S30400ブラインドフランジのニッケル含有量は、酢酸やリン酸を含む酸性溶液の使用からの機器の腐食を防ぎます。これは還元酸です。

304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.75の生産

グレード316は、2,500¡ãf¨c2,550¡ãf（1,371¡Ãc¨c1,399¡ãc）の融解範囲のステンレス鋼の一般的な合金です。オーステナイトのステンレス鋼合金として、高強度、腐食抵抗、高濃度のクロムとニッケルなどの品質があります。合金の引張強度は579 MPa（84 ksi）で、最大使用温度は約800？c（1,472？f）です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304シームレスパイプ名目上のボアサイズは範囲ですか？インチから16インチ、ERWパイプの範囲は？インチから24インチ、EFWパイプの範囲は6インチから100インチです。すべてのパイプのサイズは、1 \ / 8インチから30インチの範囲です。ステンレス鋼304溶接パイプは、狭いシートまたはストリップから溶接されています。シームレス、溶接、またはLSAWパイプは、丸い、正方形、長方形、油圧タイプとして形が異なります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼316Lフランジは、配管システムの終わりを終了するために使用されます。ステンレス鋼316Lブラインドフランジは、基本的にハブや退屈な中心を持たないフランジです。ブラインドフランジは、フランジの顔の厚さ、一致する顔のタイプ、同様のボルトパターンを持っています。ステンレス鋼316Lブラインドフランジを使用して、圧力容器にノズル開口部を密封することもできます。

316Lスチールは、優れた機械的特性と良好な機械性を組み合わせて、鉄鋼ファミリーで最高の耐薬品耐性の1つを組み合わせています。

ASTM A554 TP304チューブには、強度のある一定レベルの腐食抵抗があります。幅広いアプリケーションで採用した合金304チューブメイクの費用対効果。 ASTM A270 TP304チューブには、組成にクロムとニッケル成分があり、SS 304シームレスチューブや電気抵抗溶接チューブなど、さまざまなタイプがあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼のフランジは、フランジプレートとも呼ばれます。フランジは、パイプを互いに接続し、パイプの端に接続されている部品です。フランジ接続またはフランジジョイントとは、フランジ、ガスケット、ボルトで接続された結合シーリング構造のグループの取り外し可能な接続を指します。