엘보가 있는 304 스테인레스 스틸 파이프

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

c276의 몰리브덴과 니켈 함량의 프리미엄 구성은 니켈강 합금을 만드는 데 사용됩니다. 이는 환원 환경에서 틈새 및 구멍 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 반면에 크롬은 산화 매체에 대한 저항성을 부여하는 데 사용됩니다.

강철의 내구성은 파이프라인 시스템의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 견고하며 압력, 온도, 심한 충격 및 진동을 견딜 수 있습니다. 또한 쉽게 확장할 수 있는 고유한 유연성을 갖추고 있습니다.

특정 용도의 경우 등급 254 SMO가 고니켈 및 티타늄 합금을 대체하는 비용 효율적인 것으로 보고되었습니다.

합금 317L은 어닐링된 상태에서 비자성입니다.

이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

파이프 스풀은 원시 파이프와 파이프 피팅을 사용하여 생산됩니다. 원파이프의 절단 공정은 파이프 피팅 및 기타 구성 요소에 적합한 미리 지정된 크기로 수행됩니다.

Monel K500은 Monel 400의 뛰어난 내식성과 더 높은 강도 및 경도라는 장점을 결합한 석출 경화형 니켈-구리 합금입니다.

열처리로는 경화할 수 없지만 냉간 가공으로 인해 재료가 경화됩니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

부품의 표면 가장자리는 균일해야 하며 표면 불순물을 제거해야 합니다. 부품 가장자리에는 베벨링 공정이 구현됩니다. 베벨링 공정에는 연삭기가 사용됩니다. 베벨링용 연삭기의 유형은 스테인리스강 부품과 탄소강 부품에 따라 다릅니다.

인코넬 표면은 녹청 형성으로 인해 부식에 강해집니다. 인코로이 소재는 인코넬 제품보다 철 함량이 높고 가격이 저렴합니다. 또한 증기와 산을 포함한 다양한 물질로 인한 부식에도 강합니다. 이 재료는 해수, 산성 가스 및 해수 환경에 대한 내성이 있습니다.

랩 조인트 플랜지는 용접 간격을 제외하고 소켓 용접 플랜지와 거의 동일한 모양을 갖습니다. 따라서 부식을 일으킬 수 있는 용도에 사용하는 것이 유리합니다. 또 다른 플랜지 유형은 나사식 플랜지입니다. 나사식 플랜지는 고정을 위해 용접이 필요하지 않기 때문에 특정 용도에 매우 유용합니다.

시효 경화 조건에서 Monel K-500은 일부 환경에서 Monel 400보다 응력 부식 균열 경향이 더 큽니다. 합금 K-500은 합금 400과 비교할 때 항복 강도가 약 3배, 인장 강도가 두 배입니다.

염소화 및 불소화 탄화수소 생산에 사용되는 공정 장비.

Alloy K500은 ESR(Electroslag Refining) 공정으로 정제되어 가장 깨끗하고 최고 품질의 재료를 보장합니다. 이렇게 증가된 합금 순도는 가공 난이도와 가공 시간을 증가시키고 궁극적으로 부품 고장으로 이어질 수 있는 단단한 비금속 개재물의 가능성을 제한합니다. 또한 투자율이 낮고 -150¡ãF(-101¡ãC)만큼 낮은 온도에서도 비자성을 띕니다.

마킹 후 다음의 과정이 커팅 단계입니다. 재료에 따라 자르는 방법이 다릅니다. 따라서 탄소강의 경우 화염 절단 방법이 사용됩니다. 또한, 플라즈마 아크 절단기를 사용하여 스테인리스강 부품을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 아크 절단기를 사용하는 경우 몇 가지 특정 조건을 유지해야 합니다.

표준 공장 제조 방식에 따라 쉽게 용접하고 가공할 수 있습니다.

맞대기 용접 티는 주문한 파이프라인 시스템에 따라 직선 흐름을 유지하거나 흐름을 감소시킬 수 있습니다. 리듀싱 브랜치(리듀싱 티)는 본선과 수직으로 연결됩니다. 티의 반경은 일반적으로 주 유동선보다 작습니다. 직선형 티의 반경은 주 흐름 라인과 유사한 반경을 갖는 방식으로 생산됩니다.

AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

인코넬 718의 특징 중 하나는 니오븀을 첨가하여 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접을 가능하게 하는 시효 경화를 가능하게 한다는 것입니다.

해수에 노출되고 높은 기계적 응력이 필요한 부품에 사용됩니다.

합금 317L은 표준 공장 제조 관행에 따라 쉽게 용접 및 가공될 수 있습니다.?

배관제품도 생산하고 있습니다. 고객이 설치 전에 서로 다른 요소를 함께 맞춰야 하는 경우, 제작된 요소를 함께 적용하는 것을 배관 스풀 적용이라고 합니다. 스테인레스 스틸 파이프 스풀 제품과 기타 재료로 만든 스풀이 사용됩니다.

합금 625는 염화물 이온에 대한 우수한 피로 강도와 응력 부식 균열 저항성을 가지고 있습니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

합금의 특성으로 인해 국부 부식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

소켓 용접 티는 또한 연결된 라인 사이에 수직 각도를 만듭니다. 그들은 고압 응용 분야에 사용되었습니다. 맞대기 용접 티와 반대로 소켓 용접 티는 파이프 반경이 일반적으로 더 작은 응용 분야에 사용됩니다. 소켓 용접 티는 용접 전에 베벨 공정이 필요하지 않습니다. 따라서 이러한 유형의 티는 용접 전후에 분기 끝을 동일한 형태로 유지해야 하는 일부 응용 분야에 유리합니다.

결합된 부품은 유도된 내부 응력을 줄이기 위해 열처리됩니다. 열처리 절차는 ASME B31.3 표준에 따라 수행됩니다. 그런 다음 부식 위험으로부터 표면을 보호하기 위해 파이프 스풀을 도색해야 합니다.

강관 스풀은 파이프, 플랜지 및 파이프 피팅과 같은 배관 시스템의 조립식 구성 요소라고도 하며, 제조 업체로 보내기 전에 개발 중에 장착됩니다.

파이프 스풀은 부품 결합을 위한 호이스트, 게이지 및 기타 도구를 사용하여 쉽게 조립할 수 있도록 사전 성형되어 있습니다. 파이프 스풀은 긴 파이프의 끝 부분에서 긴 파이프를 플랜지와 결합하므로 일치하는 플랜지로 서로 볼트로 체결할 수 있습니다.

오늘날 파이프라인은 액체 또는 기체 물질을 운반하는 거의 모든 응용 분야에서 매우 일반적입니다. 이러한 액체 또는 기체 물질은 압력과 온도가 다른 파이프 시스템으로 흐릅니다. 따라서 파이프라인 시스템은 압력과 온도로 인해 발생하는 과도한 응력으로 인해 어려움을 겪습니다.