วัสดุ

แผ่นดูเพล็กซ์ 2507 ยังแสดงความเหนียวและความเหนียวที่ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสเฟอร์ริติก แต่ไม่ได้ให้คุณสมบัติเหล่านี้ได้สำเร็จเท่ากับสเตนเลสออสเทนนิติก

เหล็กกล้าไร้สนิม 310S เป็นเพลตคาร์บอนต่ำกว่าของเพลต 310 ซึ่งมีโอกาสเกิดการเปราะและภูมิแพ้น้อยกว่าในการใช้งาน แผ่นสแตนเลส 310H เป็นรุ่นคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าไร้สนิม 904L ผสมผสานโมลิบดีนัมและทองแดงเข้ากับเหล็กเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการลดกรด เช่น กรดซัลฟูริกได้อย่างมาก สามารถทนต่อคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมได้เป็นอย่างดี เนื่องจากมีการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกต่ำ รวมถึงทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นแตกด้วย

904L ไม่สามารถแข็งตัวได้ด้วยการบำบัดความร้อน คุณสามารถเชื่อมสเตนเลส 904L โดยใช้วิธีมาตรฐานใดก็ได้ แต่อาจเกิดการแตกร้าวจากความร้อนได้ง่าย สามารถกลึงได้แต่เครื่องไม่ดี

คอยล์ SS 904L ใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีช่วงการหลอมเหลวสูงที่ 1300 ถึง 1390 องศาเซลเซียส

แผ่น 1.4539 เป็นมาตรฐานที่ใช้ควบคุมความหนาของแผ่นและแผ่น มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเพื่อให้ครอบคลุมแผ่นและแผ่นเช่นกัน

เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 เป็นโลหะผสมที่พัฒนามาจากเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ซูเปอร์เริ่มแรก มันถูกจำหน่ายในสภาวะการอบอ่อนของสารละลาย

ดูเพล็กซ์สแตนเลส โลหะผสม 2205 ได้รับการออกแบบให้ประกอบด้วยโครเมียม 22% โมลิบดีนัม 3% และไนโตรเจนนิกเกิล 5 6% ล้อแม็ก 2205 ผสมผสานคุณสมบัติที่ต้องการของเกรดออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกเข้าด้วยกัน

2205 มีคุณสมบัติการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และเหมาะอย่างยิ่งกับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และไฮโดรเจนซัลไฟด์ สำหรับใช้ในการสกัดน้ำมันและก๊าซจากบ่อเปรี้ยว ในโรงกลั่นและในสารละลายกระบวนการที่ปนเปื้อนคลอไรด์

2205 ยังขึ้นรูปได้ภายใต้แรงกดดันมากกว่าเกรดเฟอร์ริติกอื่นๆ ความแข็งแกร่งที่มากขึ้นของเกรดนี้ยังมีน้ำหนักเกินความกังวลส่วนใหญ่อีกด้วย

A105 เป็นหมายเลขมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา ¡±A¡±หมายถึงเหล็กโครงสร้างคาร์บอนทั่วไป ASTM A105 เป็นวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่พบมากที่สุดภายใต้มาตรฐาน ASME\/ANSI\/API\/MSS ซึ่งเป็นข้อกำหนดมาตรฐานของ สำหรับการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานท่อ

เหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A105 เกลียวฟอร์จฟิตติ้งเป็นฟิตติ้งที่เติมคาร์บอน แมงกานีส และซิลิกอนต่ำ ซึ่งใช้งานได้สำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญแต่มีแรงดัน เช่น อุปกรณ์ทำความเย็น ที่ทำงานที่อุณหภูมิคงที่

วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนใช้สำหรับการตีขึ้นรูป วัสดุนี้สามารถเป็นรูปทรงแท่งหรือรูปทรงของแท่งโลหะเพื่อตอบสนองความต้องการในการตีขึ้นรูปต่างๆ มีความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมสูงสุด

อุปกรณ์เชื่อมปลอมแปลงซ็อกเก็ตเหล็กคาร์บอน ASTM A105 มักจะ ¡°ทำให้เป็นมาตรฐาน¡± การบำบัดความร้อน ปราศจากความเครียดภายในใด ๆ ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

เหล็กกล้าคาร์บอน A105 เกรดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเช่นหน้าแปลน อุปกรณ์เชื่อมชน อุปกรณ์ปลอมแปลง ช่องทางออก เหล็กเส้นกลมที่ประดิษฐ์จากวัตถุดิบคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าคาร์บอน A105 มีจำหน่ายตามข้อกำหนด เกรด และขนาดดังต่อไปนี้

ASTM A105 เป็นเกรดวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีการใช้งานมากที่สุดและแพร่หลาย ใช้ในการผลิตส่วนประกอบท่อปลอม

สแตนเลสมีการใช้งานมานานกว่าร้อยปี

ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้วัสดุที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ เช่น ข้อต่อ ASTM A105 ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่าค่านี้อย่างต่อเนื่อง

บางส่วนเป็นอุปกรณ์แปลนและฟอร์จ ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนเกรด ASTM A105 นี้เหมาะสมที่สุดกับระบบแรงดันที่ต้องการบริการที่อุณหภูมิสูง

องค์ประกอบโลหะผสมที่ทำให้เหล็ก ¡®สแตนเลส¡¡ คือโครเมียม อย่างไรก็ตาม การเติมนิกเกิลช่วยให้สแตนเลสกลายเป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ได้

โลหะที่มีธาตุเหล็กส่วนใหญ่ทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อผลิตเหล็กออกไซด์สีแดงที่รู้จักกันดีกว่าในชื่อสนิม อะตอมของออกซิเจนในน้ำจะดึงเหล็กออกจากโลหะฐานเพื่อสร้างโครงสร้างสนิมที่มีรูพรุนโดยไม่มีความแข็งแกร่งที่แท้จริง

ASTM A105 (หรือที่รู้จักในชื่อ ASME SA 105) ครอบคลุมส่วนประกอบท่อเหล็กคาร์บอนฟอร์จไร้ตะเข็บสำหรับใช้ในระบบแรงดันในสภาวะแวดล้อมและอุณหภูมิสูง

นิกเกิลมีความสำคัญมาก เกรดที่มีนิกเกิลคิดเป็น 75% ของการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม ที่รู้จักกันดีที่สุดคือ Type 304 ซึ่งมีนิกเกิล 8% และ Type 316 ซึ่งมี 11%

เหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A105 สามารถหลอมได้ที่อุณหภูมิในช่วง 2200 ถึง 1700 F ตามด้วยการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน

ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบท่อเหล็กคาร์บอนหลอม ได้แก่ หน้าแปลน ข้อต่อ วาล์ว และชิ้นส่วนที่คล้ายกัน สำหรับใช้ในระบบแรงดันที่สภาวะแวดล้อมและมีอุณหภูมิสูงกว่า

A105 จะต้องผ่านการบำบัดความร้อน (การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาหรือการชุบแข็ง) A105 จะต้องเป็นไปตามปริมาณคาร์บอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน ทองแดง นิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม และวาเนเดียม

A105 จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึง ความแรงของผลผลิต การยืดตัว การลดพื้นที่ และข้อกำหนดด้านความแข็ง มีคำแนะนำในการถอยกลับ การซ่อมแซมโดยการเชื่อม และการทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์

Monel 400 es una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, asi que utilicela en estas situaciones.

MONEL K500 เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่อการตกตะกอนและการตกตะกอนของอลูมิเนียมและไททานิโอ

MONEL K500 อนุรักษ์ las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitacion en comparacion con 400.