2 Zoll. und 3-4 Zoll. Stahlfassflansche (neue Version)

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplex-Stahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Die Druck-Temperatur-Nennwerte für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.

Im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten weist der Flansch aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 geringere Legierungskosten auf und weist aufgrund der deutlich verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit eine Korrosionsbeständigkeit auf.

Die Oxidationsbeständigkeit dieser Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 ist bei hohen Temperaturen gut, neigt jedoch bei Temperaturen über 300 Grad Celsius dazu, spröde zu werden, spröde nach nur 2 Stunden Einwirkung von 475 Grad Celsius. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L. Diese exotische Legierung wird bei der Öl- und Gasexploration sowie in der chemisch verarbeitenden Industrie eingesetzt.

Die meisten Verarbeitungsgeräte verwenden Duplex 2205. Wird auch in industriellen Lager- und Transporteinheiten verwendet. Auch Zellstoff- und Papierkocher, Flüssigkeitstanks und Papiermaschinen verwenden Duplex 2205. Es ist ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist Duplex-Edelstahl 2205 eine kostengünstige Lösung. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn Edelstahl im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt wird. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von Edelstahl für Spannungsrisskorrosion.

Alle 2205-Legierungen werden metallographisch geprüft, um sicherzustellen, dass die versendeten Produkte frei von schädlichen Phasen wie Sigma sind. Es wird üblicherweise in Form von geschweißten Rohren oder Rohrteilen verwendet. Die Legierung wird auch als geformte und geschweißte Blechprodukte in Umgebungen verwendet, die gegen allgemeine Korrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion beständig sind.

Duplex S31803-Stumpfschweißflansche kombinieren gute mechanische Festigkeit und Duktilität mit mäßiger bis guter Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen. Duplex-Gewindeflansche S31803 sind die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte. Überlappungsflansche vom Typ Duplex S31803 zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten.

Duplex 2205-Flansche vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

Im Vergleich zu den entsprechenden austenitischen Stählen sind sie anfälliger für die Ausscheidung von Sigma-Phasen, Nitriden und Karbiden, was zu Versprödung und verringerter Korrosionsbeständigkeit führt. Duplex-Stahlrohrflansche sind ein Ultrastahl, der für den Einsatz unter stark korrosiven Bedingungen geeignet ist, bei denen eine sehr hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist.

SA 182 F53 S32750 Flansch ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.

Stumpfschweißflansche sind Flansche, die für den Anschluss an Rohrleitungssysteme durch Stumpfschweißen vorgesehen sind. Es gibt viele Spezifikationen für diesen Flansch. Stumpfschweißflansche sind aufgrund ihrer längeren Hälse und der hohen Personalkosten für WN-Flansche in Kontakt mit Rohren oder Formstücken teuer, werden jedoch für Anwendungen mit hoher Beanspruchung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf das Rohr.

Die verschiedenen Gesichtstypen haben bei Rohrleitungsanwendungen ihre eigenen Vorteile.

Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas sowie andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.

Mit einem im Vergleich zu F51 erhöhten Chromgehalt bietet es eine verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit.

2205-Flansche sind äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, funktionieren in den meisten korrosiven Umgebungen gut und sind gut schweißbar. Spezifikationen Diese Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 haben eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und einer Einwirkung von 475 Grad Celsius für nur 2 Stunden spröde zu werden.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansche sind von Natur aus nicht magnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält in seiner chemischen Zusammensetzung auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. Es weist ähnliche Austenit- und Ferritgehalte auf.

In diesem Materialbereich gibt es SA 182 F53 S32750 Blindflansche, Muffenschweißflansche und Vorschweißflansche. Die verschiedenen Flansche werden in unterschiedlichen Anwendungskonfigurationen verwendet.

Das Material weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Das Material A182 F53 wird zur Herstellung von Flanschen im Bereich von 1\/2 Zoll bis 48 Zoll gemäß verschiedenen Standards wie ANSI, ASME, DIN und anderen internationalen Standards verwendet.

Der Flansch Astm A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Nickel, Stickstoff, Molybdän und Eisen.

Es verfügt außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts im Flansch besteht bei der Wärmebehandlung ein minimales Risiko einer Karbidausfällung an den Korngrenzen.

Dies bedeutet, dass es seine überlegene Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aus dem Austenit in der Legierung erhält und der BLRF-Flansch aus Werkstoff Nr. 1.4462 eine höhere Festigkeit und Härte aufweist, die beide einen ferritischen Anteil haben.

Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.

Im Vergleich zu anderen Stählen enthalten unsere Duplex-Edelstahlflansche mehr Chrom und weisen daher eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Duplex-Stahl-Slip-Typen an Flanschen enthalten etwa 10 % Chrom. Duplex-Stahl-Blindflansche (BLRF) sind thermisch stabil und weisen auch bei hohen Temperaturen eine mäßige Festigkeit auf.

Duplex- und Super-Duplex-Schweißflansche eignen sich ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minusgraden und hohen Temperaturen sowie für Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Ausdehnung/Kontraktion der Rohrleitung führen. Ihr Hauptmerkmal ist, dass sie für hohe Drücke geeignet sind Anwendungen.

Es hat die Nennzusammensetzung 22Cr-5Ni-3Mo-N mit der P-Zahl 10H.

2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl und macht mehr als 80 % des Duplex-Edelstahlmarktes aus. Legierung 2205 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, in denen typischerweise 316L verwendet wird, mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Streckgrenze.

Duplex-Stahlflansche weisen einige hervorragende Eigenschaften auf, wie z. B. eine stabile Konstruktion, eine höhere Streckgrenze, ein hervorragendes Finish, eine höhere Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mehr. Es wird häufig in verschiedenen Anwendungen und Branchen eingesetzt. Diese Flansche sind in korrosiven, sauren und reduzierenden Umgebungen äußerst beständig.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansche sind von Natur aus nicht magnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält in seiner chemischen Zusammensetzung auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. Es weist ähnliche Austenit- und Ferritgehalte auf.

Im Vergleich zu austenitischen Edelstählen weisen Duplex-Edelstähle höhere Zug- und Streckgrenzen sowie eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Chlorid-SCC (Spannungsrisskorrosion) auf. Sie weisen außerdem eine höhere Zähigkeit auf als ferritische Edelstähle.