304L Kupplungen mit T -Shirts und Reduzierern

304 Rohrleitungsspulen bestehen aus 304 Edelstahl, einem gemeinsamen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Oxidation erfordern. Diese S30400 -Rohrleitungen werden mit speziellen Maschinen und Prozessen vorgefertigt, die sicherstellen, dass sie sehr genau und zuverlässig sind.

Die Vielseitigkeit der Inconel 600 -Legierung ermöglicht es in einer Vielzahl von Anwendungen, die Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis hin zu über 2000 ¡(1095 ¡) reichen.

Diese Legierung wird in der chemischen Industrie für ihre Stärke und Korrosionsbeständigkeit häufig eingesetzt. Anwendungen umfassen Heizungen, Stills, Blasensäulen und Kondensatoren für die Verarbeitung von Fettsäure; Verdampferröhrchen, Rohrblätter und Blechschalen für die Herstellung von Natriumsulfid; und Geräte zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

Die Legierung kann stabil bleiben und seine austenitische Struktur aufrechterhalten. Incoloy 800 wird hauptsächlich in Anwendungen mit Temperaturen von bis zu 1100 ° F verwendet, wobei Legierungen 800H und 800HT normalerweise bei Temperaturen über 1100 ° F verwendet werden, wenn Kriechwiderstand und Bruch erforderlich sind.

Hastelloy C-276 hat auch eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraßkorrosion, Stresskorrosionsrisse und oxidierende Atmosphären sowie eine hervorragende Resistenz gegen viele verschiedene chemische Umgebungen.

Die Rohrspulen werden normalerweise in Betonstrukturen aufgetragen, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Ausstattung vorhanden sind, bevor Beton in die Konstruktion gegossen werden.

Chrom, Molybdän und Stickstoff erhöhen die Resistenz gegen Lochfraßkorrosion. Nickel vermittelt die austenitische Struktur.

Wir stellen auch Rohrleitungen her. Wenn Kunden vor der Installation unterschiedliche Elemente benötigen, wird die Anwendung von hergestellten Elementen zusammen als Rohrspulenanwendungen bezeichnet. Es gibt Edelstahlrohrspulen sowie andere materielle Spulen, die verwendet werden.

Monel K500 ist eine mit Niederschlagsmenge gerettbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit für Monel 400 mit dem zusätzlichen Vorteil einer größeren Stärke und Härte kombiniert.

Der Plasma -Lichtbogenschneider wird für große Rohre (über 28 Zoll nominaler Rohrgröße) verwendet, und seine Verwendung ist auch zum Abschneiden von Ästen von Vorteil. Wenn möglich, muss sich ein interner Fall in Rohre oder Armaturen befinden, um sie vor den Spitzern zu schützen, die durch den Plasma -Bogenschneider erzeugt werden. Nach dem Schneiden und der Kantenvorbereitung müssen beibehalten werden.

Hastelloy C276 hat eine außergewöhnliche Resistenz gegen starke Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloride.

Ellbogen werden im Allgemeinen für eine Änderung der Richtung des Flusses verwendet. Gemeinsame Ellbogensysteme können den Flusswinkel bei 180 °, 90 ° oder 45 ° ã verändern. Das System von 180 ¡Elbow wird auch als ¡®return Bend � bezeichnet. Die Ellbogensysteme können in zwei Gruppen eingeteilt werden, nämlich die Ellbogen und reduzierende Ellbogen. Butt-Welld-Ellbogen sind die häufigsten und gewünschten Komponenten.

Rohrspulensysteme werden hauptsächlich in Kraftwerken und Erdölraffinerien verwendet, die intensive Rohrleitungen erfordern. Diese Systeme umfassen die Kutsche und den Transport von Flüssigkeit und Gas, und diese Transportsysteme benötigen viele Verbindungsteile. In diesen Systemen gibt es keinen Platz für Fehler.

Legierung 347 (UNS S34700) ist Columbium -stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit bei starken oxidierenden Bedingungen als 321 (UNS S32100).

Für bestimmte Anwendungen wurde berichtet, dass der SMO der Klasse 254 ein kostengünstiger Ersatz für hohe Nickel- und Titanlegierungen ist.

Hastelloy C-276 widersetzt sich der Bildung von Korngrenzenablagerungen in der Zone der Schweißwärme, was es zu einem Kandidatenmaterial für die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanwendungen im As-Welld-Zustand macht. Die Legierung widersetzt sich allgemeiner und lokalisierter Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Stresskorrosionsriss.

In Druckwasserreaktoren wird es für Kontrollstabführer und Dampfgenerator -Schallplatten usw. verwendet.

304 Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres Wertes die häufigste Form von Edelstahl der Welt. Es enthält 16% bis 24% Chrom und bis zu 35% Nickel sowie kleine Mengen Kohlenstoff und Mangan.

Es hat einen hohen Nickel (24%), Molybdän (6,3%), Stickstoff- und Chromgehalte, die ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse, Chlorid -Lochfraß und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsresistenz verleihen.

Edelstahl 904L \ / 1.4539 Material kann verwendet werden, um heißes und kaltes gerolltes Blatt und Streifen, halbfeindliche Produkte, Stangen, gewalzte Draht und Profile sowie nahtlose und geschweißte Rohre für Druckanwendungen herzustellen.

Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosive Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.

Die Eigenschaften der Legierungen machen es zu einer hervorragenden Wahl für Se-Wasser-Anwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraße und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsfettstärke, hoher Zugfestigkeit und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse.

Customized Prefabrication Pipe Spulen

Mit Flanschen geschweißte Pfeife

Mit Armaturen geschweißte Pfeife

Flansche mit Armaturen geschweißt

Legierung 600 \ / Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickelchrom und Eisen, die das Standardmaterial für die chemische Industrie und den Automobilmotor, den Aero -Motor und den Flugzeugzellensektor bereitstellt. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung ist für den Einsatz in der Kernindustrie beschränkt, um das Risiko einer Spannungskorrosionsrisse in hoher Puritätswasser, die Chloridionen enthält, zu beseitigen.

Aufgrund der Bildung von Patina wird ihre Inkontrolloberfläche korrosionsbeständig. Incoloy -Material hat einen höheren Eisengehalt und ist günstiger als Inconel -Produkte. Sie sind auch gegen Korrosion aus einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Dampf und Säuren. Diese Materialien sind gegen Meerwasser-, Säuregas- und Salzwasserumgebungen resistent.

Die Incoloy -Legierung 800 wird häufig in Geräten eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Resistenz gegen Oxidation, Vergaser und andere schädliche Auswirkungen einer hohen Temperaturexposition aufweisen müssen.

Legierung 400 \ / Monel 400 stammt direkt aus raffinierten Erzkörpern in Kanada, und mit einem Kupfergehalt von ca. 30 Gew .-%bietet es eine kostengünstigere Alternative zu kommerziell reinem Nickel, behält jedoch immer noch sehr ähnliche Eigenschaften.

Als korrosionsbeständige Legierung kann Monel 400 hohen Temperaturdampfumgebungen und schnell fließendem Brack \ / Meerwasser standhalten und gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse in den meisten Frischwasser aufrechterhalten.

UNS S31254 wird aufgrund des Molybdängehalts häufig als ¡° 6% Moly¡ ± Grad bezeichnet.

Eine Ausnahme oxidieren jedoch stark Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.

Inconel 625 -Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Verschmutzungskontrolle, der Verdampfer, Kernreaktoren, der Meeresindustrie und mehr eingesetzt.

Die kombinierten Teile werden mit dem Ziel mit dem Ziel behandelt, die induzierten inneren Spannungen zu verringern. Das Wärmebehandlungsverfahren wird gemäß den Standards der ASME B31.3 durchgeführt. Danach müssen die Rohrspulen zum Schutz der Oberflächen vor jeglichem Korrosionsrisiko gemalt werden.