ASTM A312 TP904L Nahtloses Edelstahlrohr mit Flansch

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Die Festigkeit der Legierung 400 ist im geglühten Zustand gering, daher können verschiedene Härtegrade verwendet werden, um die Festigkeit zu erhöhen.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

Flansche sind Komponenten, die als Verbindung zwischen Hauptrohren, Ventilen oder Pumpen dienen. Der herausragendste Vorteil der Verwendung von Flanschen ist die einfache Reinigung und Inspektion des durch die Flansche verbundenen Bereichs. Flansche werden üblicherweise im Schweiß- oder Schraubverfahren hergestellt. Flanschsysteme stellen eine Verbindung zwischen verschiedenen Bauteilen her.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Umgebungen, die Edelstahl 304\/304L nicht angreifen, korrodieren 317L normalerweise nicht.

Alloy 254 SMO ist ein hochwertiger, mit Molybdän und Stickstoff legierter superaustenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Für die Herstellung dieser Spulen werden unterschiedliche Materialqualitäten verwendet. Der Edelstahl 304 ist die am häufigsten verwendete Sorte. Die Tri-Clamp-Spule aus Sanitär-Edelstahl 304 besteht aus diesem Material und ist für den Komfort des Kunden mit 3 Klemmen ausgestattet. Wir bieten unseren Kunden auch maßgeschneiderte Lösungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bedürfnisse.

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist eine der Hastelloy-Qualitäten, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.

Alloy 800 weist eine mäßige Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen wässrigen Medien auf und ist aufgrund seines Nickelgehalts beständig gegen Spannungsrisskorrosion. Bei hohen Temperaturen weist es Oxidations-, Aufkohlungs- und Vulkanisationsbeständigkeit sowie Bruch- und Kriechfestigkeit auf.

Rollenherde und Strahlrohre, insbesondere bei Kohlenstoffnitrierungsprozessen.

625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf.

Hastelloy B2 verhindert die Bildung von Korngrenzenkarbidausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen. Die wärmebeeinflusste Schweißzone reduziert die Ausfällung von Karbiden und anderen Phasen und sorgt so für eine gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit.
Legierung B2 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.

Die Oberflächenkanten der Bauteile müssen eben sein und die Oberflächenverunreinigungen müssen entfernt werden. Für die Kanten der Teile wird ein Abschrägungsprozess implementiert. Für den Anfasvorgang wird eine Schleifmaschine eingesetzt. Die Art der Schleifmaschinen zum Anfasen unterscheidet sich für Edelstahlkomponenten und Kohlenstoffstahlkomponenten.

Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung 718 ermöglicht Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung während des Erhitzens und Abkühlens.

Alloy 625 wird im Allgemeinen im geglühten Zustand geliefert, um höchste Stabilität während der Herstellung und des anschließenden Betriebs zu gewährleisten.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Herstellung von Titandioxid (Chloridroute), die Synthese von Perchlorethylen, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid.

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es zu einer selektiven Oxidation der Legierung kommen.

Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden.

625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.

Die zylindrische Ausbuchtung erleichtert die Verwendung des Flansches unter extremen Bedingungen, z. erhöhte Temperaturen oder Atmosphären mit hohem Druck. Diese Flansche werden durch Stumpfschweißen an Rohre oder Formstücke geschweißt, was eine vollständige Fixierung des Gehäuses ermöglicht. Aufgrund ihrer geringen Kosten werden auch Aufsteckflansche häufig verwendet. Sie erfordern keine übermäßige Oberflächenbearbeitung wie Schweißhalsflansche.

AL6XN hat eine höhere Zugfestigkeit als herkömmliche austenitische Edelstähle und behält gleichzeitig eine hohe Duktilität und Schlagzähigkeit bei.

Die stumpfgeschweißten T-Stücke können je nach bestelltem Rohrleitungssystem einen geraden Durchfluss aufrechterhalten oder den Durchfluss reduzieren. Die Reduzierzweige (Reduzier-T-Stücke) stellen eine senkrechte Verbindung mit der Hauptleitung her. Die Radien der T-Stücke sind in der Regel kleiner als die der Hauptströmungslinie. Die Radien der geraden T-Stücke werden so hergestellt, dass sie ähnliche Radien wie die Hauptströmungslinie aufweisen.

AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Die Korrosionsbeständigkeit von Monel K-500 ist grundsätzlich dieselbe wie die von Alloy 400, mit der Ausnahme, dass Alloy K-500 im ausgehärteten Zustand in bestimmten Umgebungen eher zur Spannungsrisskorrosion neigt. Es wurde festgestellt, dass Monel K-500 gegenüber Sauergasumgebungen beständig ist.

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Vorgefertigter Stahl besteht, wie der Name schon sagt, aus vorgefertigtem Stahl. Die Fertigung erfolgt in einer kontrollierten Umgebung innerhalb der Fabrik und wird dann zur Montage an den Standort des Kunden geschickt.

Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Sie verfügen über eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Die Verfestigung von Superlegierungen erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.