Inconel 625 Ellbogen, die in Druckanwendungen verwendet werden

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 625 -Schrauben sind mit herkömmlichen Schweißprozessen leicht zu schweißen, was besonders für Inconel 625 -Schweißstifte nützlich ist. Diese Legierung wird oft wegen ihrer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickel-Legierungen ausgewählt. Legierung 625 widersetzt sich der intergranulären Korrosion auch im Zustand. Darüber hinaus ist die Wärmebehandlung der Schweißnaht nach der Schweiß nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Der Gesichtstyp der Flansche variiert als flaches Gesicht, erhöhter Gesicht und Ringgelenk. Die Größen der Flansche reichen von? Zoll bis 48 Zoll und die Drucklegungslegierung 600 ist eine hitzebeständige Legierung aufgrund ihrer hervorragenden Resistenz über 550 ° C (1022 f) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen geschmolzene Salz- und geschmolzene Metallkorrosion, während gleichzeitig die mechanischen und langfristigen Eigenschaften mit gutem Zeitpunkt und langfristigen Eigenschaften aufweist. variieren.

Inconel 625-Material kann als Propellerblätter für Motorpatrouillenkanone, Drahtseil für Festmacher, U-Boot-Hilfsmotoren, Ummantelung für Unterwasserkommunikationskabel, schnelle Trennverbindungen, Auspuffkanäle für Navy Utility-Boote, U-Boot-Transdirektoren und Dampf-Line-Glockenglocken verwendet werden. Wir haben unsere Produkte gebaut und gestaltet, um die Marktanforderungen und -anforderungen zu erfüllen. Wir liefern Produkte, die 100% langlebig sind.

Inconel 601 hat einen guten Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse. Aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße hat 601 eine hohe Kriechbrecherfestigkeit, sodass 601 im Feld über 500 ¡¡¡¡ã verwendet werden.

Es wird in hohen Stressanwendungen bei erhöhten Temperaturen verwendet. Das Röhrchen Inconel 625 kann aus diesem Grund in Wärmetauschern, Kondensatoren und Kesselkomponenten verwendet werden.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

In Druckwasserreaktoren wird es für Kontrollstabführer und Dampfgenerator -Schallplatten usw. verwendet.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 stark resistent gegen korrosive Substanzen.

Grundsätzlich gelten die Inconel 625 -Flansche als perfekt für Anwendungen, an denen die Atom- und Meeresindustrie beteiligt ist.

Inconel 718 Flansche sind die höchsten Finishing -Ausstattungen für lange Lebensdauer, hohen Druck und Nulldefekte. Inconel 718 -Flansche sind Legierungen, die Kraft, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten. Diese Legierungen werden in einer Vielzahl von Branchen und wertvollen Anwendungen wie Ölraffinerien, Chemiepflanzen und Stromerzeugung, Kernkraft, Luft- und Raumfahrt und vielem mehr verwendet.

Inconel 718 -Nüsse, auch als Legierung 718 bekannt, sind eine Aushärtung (auch als Altershärtung bekannt) von Inconel 625. Mit diesem Heiz- und Quenching -Prozess wird die Atomstruktur der Legierung und die Verriegelung der Metallkornstruktur stärker. Zusätzliche Stärke kann durch Kaltarbeit erhalten werden.

Inconel -Legierung 600 (UNS N06600 W. Nr. 2.4816) ist ein Standardmaterial für Anwendungen für Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern.

Inconel 718 kann als eine Nickel-Chrom-Legierung beschrieben werden, die Molybdän, Niob, Eisen und sehr geringe Mengen Titan und Aluminium enthält. Inconel 718 Round Bars sind stark und zeigen auch bemerkenswerte Renditen.

Inconel Werkstoff Nr. 2.4851 Rohr hat attraktive Eigenschaften wie die hohe mechanische Festigkeit und die Fähigkeit von ASTM B167 Inconel 601 Nahtloses Rohr, leicht zu bilden, bearbeitet und geschweißt zu werden.

Inconel 625 Round Bar ist eine der häufigsten Noten der Inconel Round Bar. Die Runde Bar ist AMS 5666 konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Inconel 625 hat eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Herstellung und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Der tragfähige Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen von bis zu 1800 ° u.

Inconel kann als Superalloy auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, der hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Inconel 600 -Schrauben sind ebenfalls stark gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600 -Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius funktionieren kann. Alloy 600 Fastener bieten außerdem herausragende Eigenschaften wie Widerstand gegen Karburisierung und chloridreiche Umgebungen. Legierung von 600 Sechskantnüssen können auch in Umgebungen mit einem hohen Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600 -Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemiepflanzen verwendet werden können, bei denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

Inconel 625 ist eine hohe Leistung von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperatur und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Dieser Superalloy besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58%), gefolgt von Chrom-, Molybdän-, Niob-, Eisen-, Tantal-, Kobalt- und Spurenmengen von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Inconel 718-Ellbogen-Ausstattung bieten eine hervorragende Schweißbarkeit im Vergleich zu Aluminium- und Titanhärtungs-Superlegierungen auf Nickelbasis.

Inconel 718 Befestigungselemente sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Befestigungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen Wärme- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Ertragsfestigkeit für plastische Verformungen zu erhöhen, sollte die Formungsausrüstung stark und ausreichend angetrieben werden. Inconel 718 weist Hochtemperaturbearbeitungseigenschaften auf. Inconel 718 -Legierung wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Inconel-Flanschen bestehen aus hochgradigem 718-Material für optimale Eigenschaften des Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche haben eine hervorragende dimensionale Genauigkeit und eine ausgezeichnete Oberflächenbeschaffung.

Inconel 718 ist eine härterbare Legierungs -Chromlegierung, die Korrosionsresistenz, hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit kombiniert. Hochkriechende Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 ¡.

Im Vergleich zu Legierung 718 weist Legierung 625 eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen auf.

ASME SB564 Legierung 601 Schweißhalsflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Legierung 600 ist keine Altersverhärtung; Kaltarbeit ist die einzige verfügbare Härtungsmethode.

Inconel 718-Nuss ist eine altershärtende Superlegierung auf Nickelchrombasis ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidation und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. 718 Nüsse sind doppelt so stark wie Inconel 625 -Nüsse und für ihre hohe Ertragsfestigkeit und die Verfügbarkeit von 1800 ° sa bekannt. Inconel 718 -Nüsse werden häufig von der Branche für ihre Hochtemperaturfestigkeitsfähigkeiten ausgewählt und bieten auch Kraft und Duktilität bei niedrigen Temperaturen.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Die Inconel 718 Cold Fertig-Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel 625 Flachwaschmaschinen bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und Hochtemperaturstabilität bei 2200 ¡. Sie behalten auch ihre Festigkeit und widerstehen Hitze in und aus korrosiven Umgebungen. Dies macht diese flachen Unterlegscheiben perfekt für Anwendungen, die von Wärmeschildern bis hin zu Salzwasseranwendungen reichen.

Diese Kombination der vier vorherrschendsten Elemente in Inconel 625 ergibt auch Inconel 625 WN Flanschgrad 150 eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von ungewöhnlich schweren ätzenden Umgebungen und hohe Temperatureffekte wie chemische Oxidation und Karburisierungseffekt.

Die Nickel-Chrom-Legierung 625 hat eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion, hohe Korrosionsfettfestigkeit, hohe Zugfestigkeit sowie Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse gegen Chloridionen ¡ª ist es zu einer ausgezeichneten Wahl für Seeriedrungsanwendungen.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Inconel -Legierung 718 -Armaturen, Inconel -Legierung 601 Flansche, Inconel -Legierung 718 Flansche, Inconel -Legierung 800 Flansche, Inconel -Legierung 625 Flansche und Inconel -Legierung 690 Flansche.