Heim "Materialien»Inconel»Rundstäbe aus Inconel 718 Stahl WERKSTOFF NR. Rundstab aus 2.4668 weichlegiertem 718-Stahl
Sechskantmuttern aus Inconel 600. Korrosionsbeständig gegenüber Muttern aus organischen und anorganischen Verbindungen
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Rundstäbe aus Inconel 718 Stahl WERKSTOFF NR. Rundstab aus 2.4668 weichlegiertem 718-Stahl

Inconel 718 kann als eine Nickel-Chrom-Legierung beschrieben werden, die Molybdän, Niob, Eisen und sehr geringe Mengen Titan und Aluminium enthält. Inconel 718-Rundstäbe sind stark und weisen auch bemerkenswerte Erträge auf.

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Die hervorragende Zähigkeit und Festigkeit des Inconel 625-Rundstabs (Legierung 718) ist ein direktes Ergebnis des Einschlusses von Niob, das die Matrix der Legierung durch Molybdän verfestigt. Auch bekannt alsUNS N07718Diese Rundstäbe und Rundstäbe können in Größe und Dicke entsprechend den spezifischen Anforderungen unserer geschätzten Kunden weiter angepasst werden. Inconel 718-Rundstäbe sind außerdem für ihre Zeitstandfestigkeit bis 704 Grad Celsius bekannt und zudem sehr duktil. Zu den weiteren Eigenschaften von Inconel 718-Elektroden gehört eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit. Es weist außerdem eine höhere Tieftemperaturtoleranz auf als andere Superlegierungen auf Nickelbasis.

Zusätzlich,Legierung 718ist eine aushärtbare NiCrFeMo-Legierung mit einem Nickelgehalt von 50 % bis 55 %. Alloy 718 wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und gilt auch heute noch als Material der Wahl für die meisten Flugzeugtriebwerkskomponenten. Seine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wurden von der Erdölindustrie anerkannt und werden heute in diesem Bereich häufig eingesetzt. 718 Inconel-Rundstäbe können auch in einem Ofen bei bis zu 1121 Grad Celsius warmumgeformt werden. Die Kalt- und Warmbearbeitung von 718 Inconel-Rundstäben im Temperaturbereich von 927–1010 Grad Celsius erhöht die Schmiedefestigkeit, wenn man die Betriebstemperatur von 593 Grad Celsius berücksichtigt.

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