Preis für Weichstahlplatte Inconel 718 N07718

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Die Nickel-Chrom-Legierung 625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, eine hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit, eine hohe Zugfestigkeit sowie eine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf – was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Meerwasseranwendungen macht.

Alloy 718 ist eine ausscheidungshärtbare Legierung auf Nickelbasis, die für extrem hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F ausgelegt ist.

Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungssorten ist Nickel das Grundelement der legierten Inconel 625-Federstahlstäbe. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, auch bekannt als warmgewalzter Stab Nickel Alloy 625, ist eine Legierung aus Nickel und Chrom mit Zusatz von Molybdän und Niob.

Dichte der Nickelbasislegierung Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (Gramm\/Kubikzentimeter).

Der Rundstab Inconel 718 ist eine regenbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen Aluminium und Titan enthält.

Inconel 600 Nickel-Chrom-Eisen-Legierung

Inconel 625-Rundstäbe weisen die beste Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 625 Hex Bar weist die beste Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Phosphorsäure auf. Inconel 625-Gewindestangen können im Temperaturbereich zwischen -320 °F und 842 °F geglüht werden.

Die ASTM B166-Spezifikation ist der Standard für warmgewalzte Stäbe der Legierung 718 ASTM B166.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Selbstsichernde Muttern aus Inconel 625 können geschmiedet oder warmverformt werden, sofern die Temperatur im Bereich von etwa 1800–2150 °C gehalten wird. Inconel 625 Nylon-Einsatzmuttern sind eine Superlegierung auf Nickelbasis, die über hohe Festigkeitseigenschaften und Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen verfügt.

Chemisch müssen Elemente wie Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Kupfer, Columbium, Chrom, Kohlenstoff, Kobalt, Molybdän, Niob, Tantal, Titan, Aluminium, Eisen, Nickel, Bor usw. der normativen Norm ASTM B670 entsprechen. Gemäß der ASTM B670-Spezifikation müssen bei polierten Inconel 718 Din 2.4668-Platten auch Zugfestigkeits-, Streckgrenzen- und Dehnungsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus muss das Dichtungsmaterial aus Alloy 718 Nickel gemäß dem hier aufgeführten ASTM-Dokument einem Spannungsbruchtest unterzogen werden.

Die Herstellung von Inconel 600-Blechen und -Platten erfolgt in der Industrie unter Verwendung hochwertiger Legierungen, die von zuverlässigen Lieferanten stammen.

Astm B564 Uns N06601 Flansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 625-Sechskantschrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre Fähigkeit bekannt, ihre Festigkeit beizubehalten und Hitze – sowohl in korrosiven Umgebungen als auch außerhalb – zu widerstehen. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom macht Inconel 625-Sechskantschrauben korrosions-, oxidations- und aufkohlungsbeständig. Das Molybdän bietet eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse, Lochfraß und Spaltkorrosionsrisse, selbst wenn es Chloridionen ausgesetzt ist.

Eine Standardvariante AMS 5666 oder UNS N06625 von Inconel 625 kann 58 % Nickel, 22 % Chrom und 3,5 % Niob enthalten.

Inconel 718 ist eine der beliebtesten Sorten mit Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelementen für hervorragende chemische und mechanische Eigenschaften. Diese Legierung bietet eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Alloy 600 ist eine hervorragende Wahl für Kernreaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Komponenten und Vorrichtungen für Wärmebehandlungsöfen, Gasturbinenkomponenten einschließlich Strahltriebwerken und elektronische Teile.

Der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Flanschen ermöglicht es ihnen, einem breiten Spektrum stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. In milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, Neutralsalz und alkalischen Medien kommt es nahezu zu keiner Korrosion an Inconel-Flanschen.

Inconel 625 ist außerdem beständig gegenüber verschiedenen wässrigen Medien, die örtliche Korrosion, Spannungsrisskorrosion und andere Angriffsformen verursachen.

INCOLOY Alloy 800 ist eine Legierung aus Nickel, Eisen und Chrom. Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und ihre austenitische Struktur auch nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen beizubehalten. Weitere Eigenschaften der Legierung sind eine gute Festigkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und wässrigen Umgebungen

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Obwohl die Schweißeigenschaften von Inconel 718, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, tendenziell hervorragend sind. Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungssorten bildet die Inconel 718-Platte beim Erhitzen des Materials ein Bindemittel auf ihrer Oberfläche, repariert jedoch die passivierende Oxidschicht selbst. Die Raumtemperaturfestigkeit von ASTM B670 Inconel 718-Platten kann durch eine Ausscheidungswärmebehandlungsmethode erheblich erhöht werden.

Alloy 200-Schweißhalsflansch Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Die Legierungsmatrix wird durch die Wechselwirkung von Niob mit Molybdän gestärkt, was eine hohe Festigkeit bietet, ohne dass eine Ausscheidungshärtungsbehandlung erforderlich ist.

Zusätzlich zu den Grundlegierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718-Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Inconel Alloy 718 ist eine Legierung mit hohen Anteilen an Nickel, Chrom und Molybdän. Es ist eine der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen wie Spalt- und Lochfraß häufig verwendet.

Inconel

Alloy 600 ist eine Hochtemperaturlegierung, die allgemein als Inconel-Qualität bekannt ist. Sie ist nicht magnetisch und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit sowie gute physikalische und mechanische Eigenschaften selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Rollenherde und Strahlrohre, insbesondere bei Kohlenstoffnitrierungsprozessen.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxidation.