Der blanke Draht RA330-04 (N08334) bietet einen engeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine etwas höhere Festigkeit.
Für maximale Festigkeit werden blanke Elektroden aus Legierung 617 (ERNiCrCoMo-1) oder umhüllte Elektroden aus 117 (ENiCrCoMo-1) empfohlen.
Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.
Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.
Die Legierung Hastelloy C-276 kann geschmiedet, warmgestaucht und stoßfließgepresst werden. Obwohl die Legierung zur Kaltverfestigung neigt, kann sie erfolgreich tiefgezogen, gedreht, pressgeformt oder gestanzt werden.
Alle gängigen Schweißmethoden können zum Schweißen der Hastelloy C-276-Legierung verwendet werden, das Autogenverfahren wird jedoch nicht empfohlen. Es sollten besondere Vorkehrungen getroffen werden, um eine übermäßige Wärmezufuhr zu vermeiden.
Hastelloy C-276 ist in Form von Platten, Blechen, Bändern, Knüppeln, Stangen, Drähten, umhüllten Elektroden, Rohren, Schläuchen, Rohrverbindungsstücken, Flanschen und Formstücken erhältlich.
Die C-276-Legierung wird normalerweise bei 2050 °F (1121 °C) lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt. Wenn möglich, sollten warmumgeformte Teile vor der endgültigen Fertigung oder dem Einbau einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.
Die Legierung Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, ist die am häufigsten verwendete und vielseitigste korrosionsbeständige Nickellegierung.
Hastelloy bietet eine sehr gute Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden und mäßig oxidierenden korrosiven Säuren sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Widerstand gegen lokale Angriffe.
C276 Elbow verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl konzentrierter heißer Säuren und reduzierender Umgebungen und kann problemlos in heißen Schwefel- und Salzsäureanwendungen eingesetzt werden.
Die Beständigkeit von Hastelloy gegenüber Schwefelsäure macht es zu einer häufigen Wahl zum Schutz vor Schwefelwasserstoff (H2S), besser bekannt als Sauergas.
Hastelloy C276 ist eine der wenigen Sorten, die gegen nasses Chloridgas und Chlordioxid beständig sind.
C276 eignet sich für Offshore-Anwendungen, bei denen die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Schwefelwasserstoff von entscheidender Bedeutung ist.
Legierung C276 wird zunehmend in aggressiven oder korrosiven Umgebungen eingesetzt, in denen andere Legierungen versagen.
Hastelloy C-276 hat einen höheren Molybdängehalt.
Die Hastelloy C-276-Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride sowie heiße kontaminierte Medien (organisch und anorganisch).
Die Hastelloy C-276-Legierung ist hervorragend beständig gegen eine Vielzahl chemischer Prozessumgebungen wie Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösungen.
Inconel ist eine Superlegierung mit hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän.
Inconel 625 ist äußerst beständig gegen Korrosion und Oxidationsmedien in verschiedenen Umgebungen.
Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus.
Sie lassen sich leicht schweißen und widerstehen einer Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.
Das zur Herstellung der Produkte dieser Sorte verwendete Material Inconel 625 verfügt über eine hervorragende Festigkeit und Härte.
Sie haben eine Mindestzugfestigkeit von 120 ksi und eine Mindeststreckgrenze von 60 ksi.
Darüber hinaus lassen sie sich problemlos um 30 % dehnen und weisen dennoch eine hervorragende Verarbeitbarkeit auf.
Diese Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, in Verdampfern, Kernreaktoren, in der Schifffahrtsindustrie usw. verwendet.
Die Inconel-Legierung 625 ist immun gegen Chlorid-Spannungsrisse.
Diese Legierungen können hohen Drücken und extremen Temperaturen standhalten.
Je nach Anwendung können sie in verschiedenen Formen kalt- oder warmgewalzt werden.
Die INCONEL-Nickel-Chrom-Legierung 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.