Nickellegierung Inconel 718 N07718 Wärmerohre mit Flanschen

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Zusätzlich zu grundlegenden Legierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718 Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Legierung 600 ist sowohl unter heißen als auch unter geglühten Bedingungen messbar. Aufgrund der großen Menge an Wärme, die bei der Bearbeitung dieser Legierung erzeugt wird, sollte Hochgeschwindigkeitsstahl, Guss nichteifende oder Carbid-Werkzeuge verwendet werden.

Inconel 718 Flansche sind aufgrund ihrer Reinheit und Stärke auch für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie ideal. Inconel 718 Socket -Schweißflanschen werden für heiße Extrusionsmägen, Pumpenkörper und Teile usw. verwendet. Inconel 718 Rundenflanschen machen 50% der weltweiten Tonnage aus.

Inconel 600 Flansche (UNS N06600) haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Wir liefern unseren Kunden auch diese Inconel -Flansche in kundenspezifischer Form anhand von Größe und Form.

Legierung 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist resistent gegen Dampf und Gemische aus Dampf, Luft und Kohlendioxid.

Alloy 600 Reducer ist eine Mischung aus Nickelchrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Herstellung sowie die Segmente Automobilmaschine, Flugzeugzelle und Flugzeugmotoren bereitstellt.

Pipelines zum Sammeln von Sauergas wurden mit soliden (oder gekleideten) Inconel gebaut? 625 Legierung und in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore -Topside -Diensten, die dieses Material häufig benötigen, in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore -Topside -Diensten verwendet.

Aufgrund ihrer unglaublichen Eigenschaften werden diese Inconel 718 -Flansche auch in Pumpenkörpern, Strahlmotoren und Teilen, Dichtungen von Kernbrennstoffelementen, Raketenmotoren und Schubumkehrern, heiße Extrusion und vielem mehr verwendet.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des Inconel 625 -bar ist die verbesserte Korrosionsbeständigkeit. UNS N06625 bar ist resistent gegen eine breite Palette schwerer ätzender Umgebungen.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen gut abschneidet. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsröhrchen ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625 -Rohr für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

ASTM B637 UNS N07718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die eine breite Palette schwerer Korrosionsbedingungen, Lochfraß und Spaltkorrosion beseitigen soll. Es zeigt auch eine extrem hohe Zugfestigkeit, Ertrags- und Kriechbrucheigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Es ist für den langfristigen Gebrauch von niedrigen Temperaturen bis 1200 ¡geeignet. Eines der definierenden Merkmale der Zusammensetzung von B637 UNS N07718 ist die Zugabe von NIOB, um eine Altershärtung zu ermöglichen, was das Schweißen und Tempern ohne ungezwungene Härtung beim Heizen und Abkühlen erleichtert.

Es hat wenig oder gar keinen Angriff auf Raum und erhöhte Temperaturen in trockenen Gasen wie Chlor oder Wasserstoffchlorid. Bei Temperaturen von bis zu 550 ° C in diesen Medien hat sich diese Legierung als einer der beständigsten der gemeinsamen Legierungen erwiesen.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Abgesehen davon können sie leicht um 30% verlängert werden und haben immer noch eine hervorragende Verarbeitbarkeit.

Legierung 625 (UNS N06625) kann in runden Stangen, flachem Stab, extrudiertem Abschnitt, Rohr, Röhre, Platte, Blech, Streifen, Platte, Sechskant, Schmieden, extrudiertem Abschnitt und Draht verwendet werden. Sehen Sie Aktieneinträge, Blattaktienlisten oder Kontaktverkäufe an, um mehr Verfügbarkeit zu erhalten.

Inconel 625 -Schrauben sind mit herkömmlichen Schweißprozessen leicht zu schweißen, was besonders für Inconel 625 -Schweißstifte nützlich ist. Diese Legierung wird oft wegen ihrer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickel-Legierungen ausgewählt. Legierung 625 widersetzt sich der intergranulären Korrosion auch im Zustand. Darüber hinaus ist die Wärmebehandlung der Schweißnaht nach der Schweiß nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Inconel-Flanschen bestehen aus hochgradigem 718-Material für optimale Eigenschaften des Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche haben eine ausgezeichnete Genauigkeit und eine ausgezeichnete Oberflächenfinish.

ASTM B564 UNS N08825, auch als Incoloy 825 bekannt, ist eine hohe Nickellegierung, die bei hohen Korrosions- und Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Es hat unterschiedliche Bezeichnungen in verschiedenen Ländern: ASTM B424 gr. UNS N08825 (USA), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz bei höheren Temperaturen mit gutem Widerstand bei Kohlenhydraten und Chlorid-enthaltenden Umgebungen.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Die Legierung ist nicht härterbar; Es wird nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt. Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Legierung 625 hat eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und Spannungskorrosionsrisse gegen Chloridionen. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Inconel 625 Round Stab hat die beste Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit. Inconel 625 -Hexenstange hat die beste Korrosionsresistenz gegen Schwefel und Phosphorsäure. Inconel 625 -Gewindestange kann im Temperaturbereich zwischen -320 ° u und 842 ¡getempert werden.

Inconel 718 ist eine härterbare Legierungs -Chromlegierung, die Korrosionsresistenz, hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit kombiniert. Hochkriechende Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 ¡.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel 600 -Schrauben sind für die härtesten Servicebedingungen in der Herstellung optimiert.

Für abgeschirmte Metallschweißen haben diese Inconel 625 -Sockel -Schweißflansche eine hervorragende Funktion. Die Wärmebehandlung nach der Schweiß-Wärmebehandlung von Inconel 625-Schweißneckflanschen ist nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Aufgrund der Fähigkeit von Inconel 625 -Befestigungselementen, Korrosion zu verhindern, Stress, Spalt und Lochfraß zu verhindern, wird es in einer Vielfalt korrosiven Umgebungen verwendet. In milden Anwendungen wie Atmosphäre, frisch oder Salzwasser ist neutrales Salze und alkalische Medien fast vollständig widerstandsfähig. In schwereren Situationen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien.

Alloy31 ist eine Stickstoff-Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung füllt die Lücke zwischen den speziellen Legierungen Austenitic Edelstahl und Nickellegierungen. Alloy 31 wurde in der chemischen und petrochemischen Industrie, der Erztraktoren, der Umwelt- und Meerestechnik sowie in der Öl- und Gasproduktion nachgewiesen.

Superalloy 625 Elbow arbeitet hervorragend unter hohem Salzwasserwasser und vor allem unter milderen Umgebungen wie Süßwasser und Standard -Atmosphärenbedingungen.

Nickel hat große Eigenschaften des Wärmewiderstands, aber wenn es mit anderen Elementen legiert, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600 Flansche.