PMI für Inconel 625-Draht-PMI-Tests

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom. Inconel 601-Rundstäbe weisen eine hervorragende Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Diese Stäbe sind in Systemen mit extremen Temperaturen von bis zu 1250 Grad Celsius ausreichend und verformen oder lösen sich unter keinem Druck so leicht.

Der blanke Stab ASTM B446 UNS N06625 weist eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von niedrigen bis hohen Temperaturen wie 2000 °F auf. Zusätzlich zur hohen Zugfestigkeit verfügt dieser Inconel 625-Barren über ein hohes Maß an Formbarkeit und eine bessere Schweißbarkeit als viele andere hochlegierte Materialien auf Nickelbasis.

Alloy 718, allgemein als Inconel 718 bezeichnet, ist ausscheidungsgehärtet, um maximale Festigkeit und hohe Zeitstandfestigkeit zu gewährleisten. Legierungen können im geglühten Zustand geliefert werden, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, gefolgt von einer entsprechenden Wärmebehandlung.

Die ASTM B166-Spezifikation ist der Standard für warmgewalzte Stäbe der Legierung 718 ASTM B166.

Incoloy 800 ist eine Legierung auf Nickel-, Eisen- und Chrombasis. Incoloy 800 bar ist nicht nur für seine gute Festigkeit bekannt, sondern weist auch eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen auf. Aus Incoloy 800 können zwei weitere Legierungen abgeleitet werden: Incoloy 800H und Incoloy 800HT.

Kaltgewalzte Stäbe aus Nickel 800 laufen kurz nach dem Warmwalzvorgang auf der Matrize, wodurch die Stäbe eine außergewöhnliche Festigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte aufweisen. Alloy 800 Bright Bar ist eine ästhetisch ansprechende Sorte, die in verschiedenen Ausführungen und Größen hergestellt werden kann.

Die INCONEL-Legierung 718 ist ideal für den Einsatz unter diesen Umständen. Inconel 718 lässt sich leicht bearbeiten und um 30 % verlängern.

Der Stab aus Legierung C276 kann zum Schweißen in den meisten chemischen Prozessumgebungen verwendet werden. Stäbe aus Legierung C276 können auf verschiedene Arten erfolgreich hergestellt werden. Rundstäbe aus Inconel C276 zeichnen sich außerdem durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit aus, extremen Temperaturen standzuhalten. Diese Inconel C276-Stäbe sind in verschiedenen Größen erhältlich, um den Anwendungsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Edelstahl ist eine vielseitige Legierung und gilt als eines der weltweit am häufigsten verwendeten Metalle. Edelstahl A403 WP304 enthält einen höheren Chrom- und niedrigen Kohlenstoffgehalt.

Inconel 600 Rundstab ist auch bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 Din 2.4816 Bar aus drei Hauptlegierungselementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, wobei Nickel der Hauptbestandteil der Legierung ist.

Außerdem widersteht es Lochfraß und Spaltkorrosion gut in frischem Meerwasser bei Temperaturen bis zu 50 °C (122 °F).

Inconel 718 ist eine hochfeste Superlegierung auf Nickelbasis für den Langzeitbetrieb bei niedrigen Temperaturen von 1200 °F. Die Legierung ist einfach herzustellen und kann im geglühten oder ausscheidungsgehärteten Zustand geschweißt werden. Geglüht bei 1700–1850 °F, luftgekühlt oder schneller. 8 Stunden lang bei 1325 °F gereift, wobei die Ofenkühlung bei 1150 °F gehalten wurde, insgesamt 18 Stunden lang mit Luftkühlung. Alloy 718 weist nach der Ausscheidungshärtung eine Schrumpfung von 0,0008 Zoll\/Zoll auf.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Anwendungen für ASME SB408 Alloy 825-Rundstäbe sind chemisch bearbeitete Komponenten, Umweltschutz, Dampfrückgewinnung, Beiztankkomponenten und Kernbrennstoffverarbeitung. ASME SB408 Alloy 825 Bar weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf, einschließlich Oxidation und Reduktion.

Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Nickellegierungen besteht darin, dass sie tendenziell beständig gegen hohe Temperaturen sind. Stangenmaterial ASTM B425 UNS N08825 hat einen Nickelgehalt zwischen 38 % und 46 % und ist in der Lage, einem mäßig hohen Temperaturbereich standzuhalten, ohne seine Zugfestigkeit zu beeinträchtigen. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich bei Anwendungen im Zusammenhang mit der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, bei denen Incoloy 825-Vierkantstäbe als Mehrwert angesehen werden. Bei der nuklearen Wiederaufbereitung umfasst der Prozess die Abtrennung von Chemikalien wie Spaltprodukten und überschüssigem Uran aus abgebrannten Kernbrennstoffen.

Incoloy 800 \/ 800h \/ 800ht Rundstäbe sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen mit hoher Zugfestigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Auch diese liegen bei hohen Temperaturen im aufgekohlten Zustand vor. Incoloy 800 ist ein reines Material, leicht modifiziert zur 800-h-Qualität. Diese Rundstäbe sind für Aufzugstemperaturen in Bauanwendungen geeignet.

Als Legierung besteht Inconel 625 hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän. Zusätzlich zu diesen drei Hauptmetallen werden der Legierung Spuren von Niob zugesetzt. Durch das Legieren eines Metalls werden nicht nur seine physikalischen, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften verbessert. An diesem Punkt trägt die Zugabe von Molybdän und Niob zum geschmiedeten Stab ASTM B446 Inconel 625 zur Stärkung der Legierungsmatrix bei. Die starre Matrix aus Alloy 625 Bar bietet eine hohe Zugfestigkeit ohne den Einsatz von verstärkenden Wärmebehandlungen.

Inconel 625-Stangen Für eine hervorragende Bearbeitbarkeit sind diese Stangen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerer Ausrüstung, reichlich Kühlmittel, starren Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Bei diesen Stäben ist zu beachten, dass sie sich schnell verfestigen, sodass ein Zwischenglühen für komplexe Umformvorgänge von Teilen eingesetzt werden kann.

Incoloy 825 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Legierung. Rundstäbe aus Incoloy 825 haben einen runden Querschnitt und sind mit einer hervorragenden chemischen Zusammensetzung eingebettet. Rundstäbe aus Alloy 825 können mit Kupfer, Molybdän und Titan legiert werden, um die Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidierenden Medien zu erhöhen.

Inconel X750 ist eine Legierung mit hoher Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Inconel

Inconel 625 bar hält hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich im und außerhalb des Wassers stand und ist korrosionsbeständig, wenn es stark sauren Umgebungen ausgesetzt wird, was es ideal für maritime und nukleare Anwendungen macht.

Die Ni-Cr-Mo-Superlegierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit in stark sauren und alkalischen Medien auf und verhindert Lochfraß, Spaltkorrosion und SCC. Hastelloy C276 weist außerdem eine breite Beständigkeit gegenüber feuchten Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidmedien auf.

Titanzusätze stabilisieren die Legierung durch entsprechende Wärmebehandlung gegen die Anfälligkeit für interkristalline Korrosion. Der Widerstand von Incoloy? 825 gegenüber allgemeiner und lokaler Korrosion unter verschiedenen Bedingungen macht die Legierung vielseitig einsetzbar.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Eine Rundstange ist eine lange zylindrische Metallstange, die für viele industrielle und kommerzielle Anwendungen geeignet ist. Die häufigste Anwendung sind Wellen. Produkte werden normalerweise durch Messung ihres Durchmessers gemessen. Die Standarddurchmesser reichen von 1\/4″ bis hin zu 24″. Andere Größen sind möglicherweise verfügbar.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Stäbe aus Legierung 825 sind gute elektrische Leiter und können auch für viele elektrische Zwecke verwendet werden. Diese Stäbe aus Nickel 825 widerstehen interkristalliner Korrosion im geschweißten Zustand. Rundstäbe aus Nickel 825 weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl oxidierender Stoffe auf, darunter Salpetersäure, Nitrate und oxidierende Salze. Wir bieten unseren Kunden auch eine Vielzahl individueller Größen und Formen an.

Inconel 718 Rundstab ist eine regenbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält.

Inconel 718 (auch bekannt als UNS N07718) ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Superlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sowie hoher Schweißbarkeit.

Der Nickelgehalt in UNS N08800-Stäben sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen spannungsbedingte Korrosionsrisse durch Chloridionen, was wiederum ein weiteres wichtiges Merkmal von 800h-Rundstäben aus Nickellegierung ist.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

Inconel 600-Gewindestangen sind Inconel, ein gängiger technischer Werkstoff, der in Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Alloy 600-Gewindestange ist im verrosteten Zustand höher als bei handelsüblichem reinem Nickel. Die Zugfestigkeit dieses Stabes beträgt 95.000 Psi, 655 MPa, während der Schmelzpunkt ebenfalls diskutiert wird. Schmelzpunkt: 1413 °C.