Inconel

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es bei Legierungen zu selektiver Oxidation kommen.

Die Legierung ist außerdem beständig gegen ammoniakhaltige Atmosphären sowie Stickstoff und aufkohlende Gase.

Inconel 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, kombiniert hohe Festigkeit mit guter Verarbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen. Alloy 600 weist Kaltumformeigenschaften auf, die typischerweise mit Chrom-Nickel-Edelstählen verbunden sind.

Alloy 600 ist keine aushärtende Legierung; Die Kaltumformung ist die einzige verfügbare Härtemethode.

Die Erweichung durch Glühen beginnt bei etwa 871 °C (1600 °F) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen auf 982 °C (1800 °F) ziemlich vollständig. Oberhalb dieser Temperatur kann das Kornwachstum störend sein, obwohl ein sehr kurzes Erhitzen auf 1900 °F zu einer vollständigen Erweichung ohne übermäßiges Kornwachstum führt. Da die Abkühlgeschwindigkeit keinen Einfluss auf die Erweichung hat, kann das Material mit Wasser abgeschreckt oder luftgekühlt werden.

Alloy 600 ist sowohl im heißen als auch im geglühten Zustand bearbeitbar. Aufgrund der großen Wärmeentwicklung bei der Bearbeitung dieser Legierung sollten Schnellarbeitsstahl-, Nichteisenguss- oder Hartmetallwerkzeuge verwendet werden.

Alloy 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist beständig gegen Wasserdampf und Gemische aus Wasserdampf, Luft und Kohlendioxid.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Titandioxidproduktion (Chloridroute), die Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid. Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und mehr verwendet.

Beständig gegen verschiedene korrosive Medien. Der Chromgehalt bietet eine bessere Beständigkeit unter oxidierenden Bedingungen als die Legierungen 200 und 201, während ein hoher Nickelgehalt eine gute Beständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.

Es ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Ausreichende Beständigkeit gegenüber organischen Säuren wie Essigsäure, Ameisensäure und Stearinsäure.

Bei trockenen Gasen wie Chlor oder Chlorwasserstoff tritt bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen kaum oder keine Korrosion auf. Bei Temperaturen bis zu 550 °C in diesen Medien hat sich diese Legierung als eine der korrosionsbeständigsten gängigen Legierungen erwiesen.

Der hohe Chromgehalt von Alloy 600 macht es deutlich widerstandsfähiger gegen Oxidation als reines Nickel, während sein hoher Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.
Diese Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen Stress und Salzwasser, Abgase sowie die meisten organischen Säuren und Verbindungen auf.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Diese Legierung ist etwa doppelt so fest wie Inconel 625, verfügt über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis zu 1300 °F (700 °C) und kann bei Temperaturen bis zu 1800 °F (982 °C) verwendet werden.

Inconel 718 ist eine vielseitige, hochfeste Superlegierung auf Nickelbasis für kryogene Anwendungen bis zu 1000 Grad Fahrenheit und darüber hinaus. Es weist eine sehr hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit auf.

Inconel 718-Flansche sind Endbeschläge höchster Qualität für lange Lebensdauer, hohen Druck und keine Fehler. Inconel 718-Flansche sind Legierungen, die Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Diese Legierungen werden in einer Vielzahl von Branchen und wertvollen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Ölraffinerien, Chemieanlagen und Energieerzeugung, Kernenergie, Luft- und Raumfahrt und mehr.

Das hinzugefügte Titan stabilisiert bei richtiger Wärmebehandlung die Anfälligkeit von Inconel-Plattenflanschen gegenüber interkristalliner Korrosion. Mit einem unerschütterlichen Bekenntnis zur Qualität bieten wir unseren Kunden eine große Auswahl an Inconel-Stumpfschweißflanschen mit erhöhtem Flansch.

Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich. Diese Inconel 718-Flansche verfügen über eine hohe Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 700 Grad Celsius (1290 Grad Fahrenheit). Unsere Inconel 718-Flansche kombinieren Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen.

Zusätzlich zu den Grundlegierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718-Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Die Inconel 718-Legierung wird aufgrund ihrer hohen Zugfestigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit gegen chloridbedingte Spannungsrisse und sulfidbedingte Spannungsrisse auch in Branchen wie Öl- und Gasbohrungen und -produktion eingesetzt. In diesen Branchen wurde das Material Ams 5663 zur Herstellung verschiedener Teile wie Ventile, Pumpenwellen und Bohrlochkopfkomponenten verwendet.

Inconel 718-Flansche eignen sich aufgrund ihrer Reinheit und Festigkeit auch ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Inconel 718-Muffenschweißflansche werden für Warmextrusionsdüsen, Pumpenkörper und -teile usw. verwendet. Überlappungsflansche aus Inconel 718 machen 50 % der weltweiten Tonnage aus.

Schmiedeteile aus Werkstoff Nr. 2.4668 lassen sich im geglühten oder ausgehärteten Zustand problemlos bearbeiten. Während die Bearbeitung der Legierung im ausgehärteten Zustand zu einer besseren Oberflächengüte führt, führt die Bearbeitung der Inconel 718-Legierung im geglühten Zustand zu einer längeren Werkzeuglebensdauer.

Inconel-Flansche bestehen aus hochwertigem 718-Material für optimale Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus.

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und ist für die Flanschherstellung geeignet. Unsere Premium-Flansche verfügen über eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit. Unsere Premium-Flansche bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit,

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel UNS N06601 LWN-Flansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

ASTM B564 Uns N06600 Flansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel UNS N06601 LWN-Flansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.