Nickel-Chronmium-Molybdän-Colunbium-Inconel 625 2.4856 N06625 Stahlbarren zu verkaufen

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Alloy 718 wird in diesen Umgebungen aufgrund seiner hohen Festigkeit und seiner Fähigkeit, bei hohen Temperaturen gut zu funktionieren, verwendet.

ASTM B564 UNS N08825, auch bekannt als Incoloy 825, ist eine Legierung mit hohem Nickelgehalt, die bei Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen verwendet wird. Es hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungen: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei.

Inconel 718-Muttern weisen aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf. Nickel in der Legierung 718 trägt dazu bei, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Säure- und Säurebereich zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es beständig gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.

Die optimalen Bedingungen für nahtlose Rohre aus Alloy 601 hängen von der Art der Anwendung und den Betriebstemperaturen ab. Im Allgemeinen werden Alloy 601-Rohre im lösungsbehandelten Zustand in bruchbegrenzten Anwendungen verwendet, bei denen die Temperaturen bis zu 1000 °F betragen und noch ansteigen können.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zugesetztem Niob, das zusammen mit Molybdän die Legierungsmatrix stärkt und so für hervorragende Festigkeit und Zähigkeit sorgt.

Flansche werden entweder zum Verbinden zweier Rohre oder zum Stoppen des Durchflusses im Rohr verwendet. Inconel 600-Flansche werden üblicherweise in Gasturbinentriebwerkskanälen, Sprühbalken, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenbeschlägen verwendet. Bei einer wärmebehandelten Anwendung verliert der Inconel-Plattenflansch nicht seine Form. ASME\/ANSI B16.5 Inconel-Legierungsflansche werden in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Düsentriebwerke einer schnellen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt sind.

Die Herstellung von Inconel 600-Blechen und -Platten erfolgt in der Industrie unter Verwendung hochwertiger Legierungen, die von zuverlässigen Lieferanten stammen.

Inconel 718-Flansche werden in der Ölbohrindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Gasverarbeitung, der Herstellung chemischer Geräte, pharmazeutischer Geräte, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Inconel-Flansche sind Teil der produzierenden und verarbeitenden Industrie.

Inconel 600 kann dort eingesetzt werden, wo die Endanwendung eine hohe Oberflächenstabilität erfordert. Als Superlegierung ist Inconel 600 für seine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit bekannt.

ASTM B564 601 Raised Face Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Alloy 600 ist eine hervorragende Wahl für Kernreaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Komponenten und Vorrichtungen für Wärmebehandlungsöfen, Gasturbinenkomponenten einschließlich Strahltriebwerken und elektronische Teile.

Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Druckstufen variieren. Die Inconel UNS N06601-Rohrflansche sind in Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500 erhältlich.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Eine Standardvariante AMS 5666 oder UNS N06625 von Inconel 625 kann 58 % Nickel, 22 % Chrom und 3,5 % Niob enthalten.

Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie ihre hohe Festigkeit und Verarbeitbarkeit bekannt ist und verwendet wird.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Inconel 725-Schrauben sind eine Legierung aus Nickel, Kobalt und Niob, die korrosionsbeständig, härtbar und extrem fest ist. Die Festigkeit dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Inconel-Legierung 718-Fittings, Inconel-Legierung 601-Flansche, Inconel-Legierung 718-Flansche, Inconel-Legierung 800-Flansche, Inconel-Legierung 625-Flansche und Inconel-Legierung 690-Flansche.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Der Nickelgehalt verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen eine gute Leistung erbringt. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsrohr ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625-Rohre ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Inconel 625 Stehbolzen werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt.

HT PIPE war das Unternehmen, das von der Oil Corporation den Auftrag zur Lieferung von Inconel 600-Flanschen und Rohrverbindungsstücken erhielt.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickel-Chrom und Eisen, die das Standardmaterial für die chemische Industrie sowie die Automobilmotoren-, Flugmotoren- und Flugzeugzellenbranche darstellt. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung ist für die Verwendung in der Nuklearindustrie eingeschränkt, um das Risiko von Spannungsrisskorrosion in hochreinem Wasser, das Chloridionen enthält, auszuschließen.

Inconel 718-Flansche haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nicht magnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Die Materialuntersuchung ergab, dass durch und entlang der Grenzfläche zwischen zwei Materialien und dem folgenden In625 im abgeschiedenen Zustand keine Risse und geringfügige Porosität festgestellt wurden.