Pelat baja Asme SA387 Gr.5 Astm A387 Kelas 11 gr.11 lembaran paduan bejana tekan 1500-3000-1.6

Pelat baja PIPA HT yang secara resmi dikenal dengan nama Chrome Molybdenum, biasanya dijual dengan nama ASTM A387 atau ASME SA387. A387 adalah pelat baja paduan yang dirancang untuk digunakan pada bejana bertekanan, bejana proses, dan boiler yang beroperasi pada suhu tinggi.

Pelat baja ASTM A387 biasanya digunakan dalam kisaran suhu 316 hingga 593. Sifat suhu tinggi dari pelat baja paduan ini masih digunakan secara khusus, dan saat ini, pelat baja ASTM A387 diproduksi dengan butiran halus, silikon rendah, sulfur rendah, diolah dengan kalsium dan kadang-kadang Q&T untuk memberikan tingkat ketangguhan tertinggi.

Kami menawarkan kumparan slat baja paduan kelas 9 kualitas tertinggi yang tahan aus dan terjangkau. Diakui secara luas karena kualitasnya yang luar biasa, rentang lembaran berlubang baja paduan kelas 9 ini tersedia dalam spesifikasi berbeda. Lembaran Berlubang ASME SA387 Kelas 9 tersedia dalam berbagai ukuran, tetapi apakah Anda berencana menggunakan paku keling, paku, klem, baut, atau sekrup, memilih bahan yang tepat untuk aplikasi yang diinginkan merupakan masalah penting.

A\/SA387 Grade 91 juga merupakan pilihan untuk digunakan di lingkungan asam karena ketahanan korosi material yang sangat baik. Bahannya memiliki kemampuan las dan ketahanan panas yang baik, menjadikannya baja serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi.

ASTM\/ASME A387\/SA387 Baja Paduan Gr. 5 CL 1\/2 adalah pelat baja paduan krom molibdenum yang terutama digunakan pada boiler las dan bejana tekan yang dirancang untuk layanan suhu tinggi. Kandungan Cr sebesar 5,00% dan kandungan Mo sebesar 0,5%.

Paduan nikel adalah paduan dengan nikel sebagai unsur utamanya. Kelarutan padat sempurna terdapat antara nikel dan tembaga. Kisaran kelarutan yang luas antara besi, kromium, dan nikel memungkinkan banyak kombinasi paduan. Pelat baja sering digunakan untuk aplikasi struktural dan konstruksi, bejana tekan, peralatan kelautan dan lepas pantai, serta aplikasi militer. Nilai, elemen, dan parameter pelat baja juga penting dalam cara penggunaannya.

Komponen molibdenum dalam paduan SA387 memberikan ketahanan tinggi terhadap oksidasi dan korosi dengan meningkatkan regangan kisi struktur baja, selain meningkatkan kekuatan tarik pada suhu tinggi. Hal ini secara efektif menghentikan zat korosif agar tidak melarutkan besi dari struktur baja. Hal ini membuatnya sangat efektif dalam aplikasi yang mengandung air garam, seperti pabrik desalinasi, pabrik pemurnian, aplikasi lepas pantai, dan pengguna air garam dalam jumlah besar.

Lembaran baja krom molibdenum A387 memiliki ketahanan panas yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja karbon lainnya dan oleh karena itu berguna untuk aplikasi yang menangani cairan atau gas panas pada suhu tinggi. Kromium dan molibdenum adalah elemen paduan utama. Mereka menawarkan banyak sifat baja tahan karat dengan biaya lebih rendah. (Biasanya, baja paduan A387 memiliki kandungan kromium 0,5% t0 5%, sedangkan baja tahan karat memiliki kandungan kromium 16%).

Selain itu, penggunaan baja terdeoksidasi untuk menghasilkan lembaran ASTM A387 Grade 91 juga mempengaruhi ketangguhannya. Karena tidak ada molekul udara bebas dalam paduan, kemungkinan terbentuknya gelembung sangat berkurang. Hasilnya, tanpa adanya gelembung udara, lembaran baja paduan ASTM A387 Grade 91 tidak berpori dan tidak memiliki titik lemah pada materialnya, sehingga menghasilkan produk yang lebih kuat dan lebih baik.

Salah satu keunggulan Pelat Baja Paduan A387 Berperforma tinggi, rangkanya yang kuat memungkinkan Pelat Baja Paduan ASME SA 387 GRADE 11 memberikan kinerja unggul di area kerja yang berat. Mereka menemukan kegunaan penting dalam aplikasi tekanan tinggi seperti katup dan boiler karena mereka tidak mundur bahkan di bawah tekanan ekstrim. Permukaannya yang kokoh tidak akan retak atau berubah bentuk akibat guncangan atau fluktuasi yang tiba-tiba. Selain itu, dapat diproses terus menerus tanpa kehilangan nilainya.

ASTM A387 memiliki beberapa sifat unggulan seperti fleksibilitas, daya tahan, sifat abrasi dan hemat daya, tahan karat, akurasi dimensi, kinerja konsisten, anti bocor, tahan korosi, kekuatan tinggi, tahan panas, tahan bahan kimia, hasil akhir yang sangat baik, dll. Baja paduan pelat, lembaran, dan kumparan digunakan dalam beberapa aplikasi umum seperti industri kimia dan industri terkait, bejana bertekanan, penukar panas, pipa, dan pipa.

Sejak awal berdirinya, kami telah mengembangkan pendekatan proaktif, memperhatikan tantangan kebutuhan pelanggan, dan selama empat tahun berturut-turut, kami telah berhasil mengantisipasi kebutuhan jangka panjang yang belum terpenuhi di berbagai sektor industri seperti kilang minyak dan gas, bahan kimia. , petrokimia, dll. Bisnis, kilang, pabrik pupuk dan pembangkit listrik. Selain itu, tingkat kompetensi kami dalam pengujian bahan mentah, inspeksi dimensi, dan ketertelusuran material telah memberi kami reputasi sebagai mitra distribusi tepercaya bagi banyak orang.

Tingkat kromium yang lebih tinggi juga memberikan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang sangat baik, yang merupakan suatu keharusan dalam aplikasi gas asam. A\/SA387 GR 12 Kelas 2 ASTM A387\/ASME SA387 Kelas 12 dirancang untuk aplikasi suhu tinggi dan merupakan baja paduan karbon kromium molibdenum untuk bejana tekan yang dapat dilas dan boiler industri. Berkat penambahan kromium, material ini memiliki ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang sangat baik, sehingga ideal untuk aplikasi layanan asam di industri minyak dan gas.

Kami menjaga hubungan persahabatan dengan semua pelanggan yang sangat puas dengan baja paduan kami Gr. 5 spacer. Selain itu, baja paduan kami Gr. Pelat berlubang kelas 5 1 dan baja paduan Gr. Lembaran canai panas Kelas 5 1 dikerjakan dengan mesin halus untuk memastikan hasil akhir yang sempurna.

Pelat SA 387 Gr 22 memiliki kandungan kromium 2,25% dan kandungan molibdenum 1% dan juga dapat beroperasi dengan sukses pada suhu hingga 600 derajat Celcius. Lembaran dan pelat Molibdenum dan Kromium bekerja dengan baik pada berbagai suhu, memberikan hasil ideal secara teratur. Penambahan molibdenum pada paduan SA 387 meningkatkan kekuatan tarik lembaran pada suhu yang lebih tinggi.

Menambahkan molibdenum untuk suhu yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi. Penambahan molibdenum dan kromium meningkatkan kekuatan tarik dan pada suhu tinggi. Baja paduan A387 GR 11, GR22, dan GR91 ini mengandung sejumlah bahan kimia yang membantu baja tersebut terbentuk menjadi paduan yang lebih keras dan tahan panas lebih tinggi.

Salah satu kelebihan pelat baja paduan A387 adalah tahan lama
Lembaran baja paduan tahan lama karena dinormalisasi dan dianil untuk mendapatkan permukaan yang keras. Annealing menguatkan permukaan dengan menghilangkan tekanan internal, menghasilkan struktur seragam lembaran baja paduan ASME SA387 GRADE 22. Oleh karena itu, perawatan ini memberikan papan tugas berat yang dapat menahan pukulan kuat.

Paduan HASTELLOY C-4 (UNS N06455) adalah yang paling stabil (secara mikrostruktur) dari yang banyak
menggunakan bahan nikel-kromium-molibdenum yang terkenal ketahanannya
terhadap banyak bahan kimia agresif, khususnya asam klorida, asam sulfat, dan klorida. Paduan ini menolak pembentukan endapan batas butir di zona yang terkena pengaruh panas las, sehingga membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi saat dilas.

Seperti 16Mo3, molibdenum meningkatkan ketahanan panas dan mengurangi efek mulur pada logam. Kromium dan molibdenum meningkatkan kemampuan pengerasan lembaran baja paduan rendah. Ketika kromium dan molibdenum digunakan dalam baja, hasilnya lebih besar dibandingkan jumlah paduannya, karena alasan yang tidak sepenuhnya dipahami. Kami hanya menawarkan A387 premium.

Pelat baja paduan kelas 91 harus dinormalisasi dan ditempa dengan perlakuan panas atau didinginkan dengan pendinginan yang dipercepat dengan peledakan udara atau pendinginan cair, dan kemudian ditempa. Baja kelas 91 memerlukan austenitisasi pada suhu 1900 hingga 1975¡ãF [1040 hingga 1080¡ãC] dan harus ditempa pada suhu 1350 hingga 1470¡ãF [730 hingga 800¡ãC].

Hastelloy adalah paduan nikel tahan korosi yang mengandung unsur kimia lain seperti kromium dan molibdenum. Bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang luar biasa. Hastelloy C276 adalah salah satu tingkatan Hastelloy yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Paduan nikel Hastelloy sepenuhnya tahan terhadap beragam bahan kimia, termasuk asam klorida dan asam sulfat yang sangat asam. Ini juga merupakan salah satu dari sedikit bahan yang tersedia yang dapat menahan gas klorin basah, klorin dioksida, dan hipoklorit.

Pelat baja A387 jauh lebih berat dari aluminium, namun ketahanan korosinya jauh lebih rendah dibandingkan baja tahan karat. Apa yang membuatnya begitu populer adalah baja krom molibdenumnya kuat dan mudah dibentuk. Oleh karena itu, dapat dengan mudah dibuat menjadi pipa dan alat kelengkapan dan digulung menjadi bejana bertekanan dan boiler tanpa biaya atau retak seperti yang terlihat pada bahan lain.

Pelat Hastelloy C276 ASTM Standard B575 adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium dengan peningkatan tungsten yang dibuat untuk memiliki ketahanan terhadap kerusakan yang luar biasa di berbagai atmosfer ekstrem. Komposisi kimiawi bahan itulah yang memungkinkan Lembar Hastelloy C276 bekerja dengan baik meskipun terpapar suhu tinggi.

Terlalu banyak sifat baik yang ditemukan pada produk yang sama hanya karena produksi lembaran yang lebih baik. Ini adalah kekuatan tarik tinggi, akurasi dimensi yang baik, penyelesaian permukaan, fleksibilitas dan daya tahan, menahan beban berat, konstruksi kuat dan ketahanan terhadap korosi. Ketahanan terhadap korosi, retak korosi tegangan, retak korosi celah, oksidasi\/korosi lubang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Baja paduan A387 GR 11, 22 dan 91 lebih responsif dengan menambahkan pemrosesan mekanis dan perlakuan panas. Nilai paduan ini adalah panel tugas berat yang tahan lama untuk furnitur yang tahan terhadap suhu tinggi. A 387 sangat ulet, mudah dibentuk, dan memiliki kemampuan las yang sangat baik serta mudah dipotong dan ditekuk untuk membentuk struktur atas.

Hastealloy adalah istilah yang mengacu pada sekelompok campuran logam tahan korosi yang berbahan dasar nikel. Paduan Hasteal memiliki kombinasi sifat unik yang memberikan kemampuan ketahanan korosi yang jauh lebih kuat dibandingkan paduan tradisional. Oleh karena itu, bahan ini diterima secara luas dalam proses kimia dan industri terkait, dan kini memiliki rekam jejak selama 50 tahun yang telah membuktikan kinerjanya dalam sejumlah besar bahan kimia korosif.

Untuk menyederhanakan identifikasi, pelat baja paduan mati SA 387 Gr 91 ditandai dengan huruf kapital “K”. Grade 91 diberi perlakuan panas sesuai dengan spesifikasi ini. Sifat perlakuan panas paduan dalam bentuk apa pun, termasuk Pelat ASTM A387 Grade 91 CL1 Pembuatan bahan berkualitas tinggi yang mampu menahan suhu tinggi. Lembaran SA 387 Gr 91 cl2 juga memiliki kekuatan mekanik yang tinggi.

Paduan A387 merupakan host yang sangat baik untuk retak tegangan hidrogen, retak basah, lubang, korosi oklusal, retak tegangan celah dan sulfida. Produk Struktural Plat Baja A387 Chromium Molybdenum GR 11, GR22 dan GR91 telah melalui banyak pengujian seperti uji ketahanan pitting, uji mikro dan makro, uji flare, uji kekerasan, dll.

Pelat baja paduan lebih baik dari pelat baja karbon. alasan? Lembaran baja paduan ASTM A 387 GRADE 12 lebih responsif terhadap berbagai perlakuan panas dan proses mekanis. Mereka terdiri dari kromium, molibdenum, mangan, silikon, dan banyak lagi, menjadikannya lebih kuat, lebih keras, tahan panas, dan dapat dilas.

Hastelloy adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan logam nikel yang telah dicampur untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Hal ini terutama dilakukan melalui penambahan molibdenum dan kromium. Biasanya digunakan untuk pipa dan katup di industri kimia dan petrokimia. Ini juga digunakan dalam bejana reaktor di industri kimia dan nuklir.