Batang & Batang Paduan Nikel

Batangan baja banyak digunakan dalam pemeliharaan industri, peralatan pertanian, peralatan transportasi, produk besi dekoratif, pagar, karya seni, dll. Bentuk baja ini mudah untuk dilas, dipotong, dibentuk dan dibor dengan peralatan dan pengetahuan yang tepat.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batangan bundar banyak digunakan dalam industri permesinan karena kemampuannya yang mudah dikerjakan dan dipotong. Salah satu sifat baja tahan karat yang paling mengesankan adalah kromium, yang membuatnya sangat tahan terhadap korosi. Batangan bulat baja tahan karat dapat ditemukan pada industri makanan, komponen otomotif, dan suku cadang mesin pada industri manufaktur dan konstruksi.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil secara dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam industri rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Baja paduan telah menambahkan unsur paduan seperti mangan dan nikel. Unsur-unsur ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketangguhan logam. Elemen tambahan menjadikan baja paduan ideal untuk aplikasi industri yang menuntut.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

4140 Alloy Steel Round Bar, baja anil yang ditarik dingin dengan kemampuan pengerasan tinggi, kandungan kromiumnya memberikan penetrasi kekerasan yang baik, dan molibdenum memberikan keseragaman kekerasan dan kekuatan tinggi. Putaran baja paduan 4140 merespons perlakuan panas dengan baik dan relatif mudah dikerjakan dalam kondisi anil. Baja paduan bulat 4140 memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang baik, ketangguhan yang sangat baik, ditambah keuletan yang baik, dan kemampuan menahan tekanan pada suhu tinggi.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Untuk diklasifikasikan sebagai batangan paduan, kisaran atau jumlah minimum elemen paduan seperti nikel, molibdenum, kromium, vanadium, dll. ditentukan atau elemen ditambahkan untuk mendapatkan efek paduan.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bulat baja paduan terdiri dari tingkat material yang berbeda seperti A-182, F5, F9, F11, F12, F22 dan F91. Mereka terbuat dari berbagai paduan logam yang tahan korosi dan kuat.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bulat baja paduan memberikan kemampuan las yang baik tanpa mengurangi ketahanan aus dan benturan baja. Penggunaan umum batang bulat baja paduan mencakup aplikasi struktural pada roda gigi, pengencang, dan aplikasi pesawat terbang.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel berkekuatan tinggi untuk layanan jangka panjang pada suhu rendah 1200¡ãF. Paduan ini mudah dibuat dan dapat dilas dalam kondisi pengerasan anil atau presipitasi (usia). Anil 1700-1850¡ãF, berpendingin udara atau lebih cepat. Berumur 8 jam pada suhu 1325¡ãF dengan pendinginan tungku pada suhu 1150¡ãF dengan total umur 18 jam dengan pendingin udara. Paduan 718 menunjukkan penyusutan sebesar 0,0008 in\/in setelah pengerasan presipitasi.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi. Paduan ini telah lama digunakan dalam industri perlakuan panas untuk banyak aplikasi yang sama seperti RA330. Paduan 600 memiliki ketahanan yang berguna terhadap gas Cl2 dan HCl kering pada suhu sedang. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan 600 tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam kondisi panas membara ketika terdapat sulfur.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Alloy 926 adalah baja tahan karat molibdenum super austenitik dengan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif. Kombinasi molibdenum dan nitrogen dalam komposisinya menahan korosi lubang dan celah, sementara tembaga meningkatkan ketahanan asam sulfat, sementara nitrogen meningkatkan hasil dan kekuatan tarik.

926 merupakan paduan baja tahan karat austenitik dengan komposisi kimia mirip dengan paduan 904L dengan 0,2% nitrogen dan 6,5% molibdenum. Kandungan molibdenum dan nitrogen secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi lubang dan celah pada media halida. Pada saat yang sama, nikel dan nitrogen tidak hanya menjamin stabilitas fase metalografi, tetapi juga mengurangi kecenderungan segregasi antar butir selama proses termal atau proses pengelasan lebih baik daripada kandungan nitrogen. Paduan nikel. 926 memiliki ketahanan korosi yang luar biasa pada media ion klorida karena ketahanan korosi lokalnya yang sangat baik dan kandungan paduan nikel 25%.

Inconel 625 berguna di ruang angkasa dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan memainkan peran penting dalam material tersebut. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik, kekuatan mulur, dan kekuatan pecah yang sangat tinggi, selain itu, ia memiliki ketahanan terhadap kelelahan termal dan oksidasi serta kemampuan las yang sangat baik, sehingga cocok untuk ruang angkasa.

Hastelloy C22 memiliki fleksibilitas dan ketahanan yang baik terhadap pitting yang diinduksi klorida HASTELLOY? C-22? paduan (UNS N06022) adalah bahan nikel-kromium-molibdenum yang terkenal, beberapa sifat utamanya adalah ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, perlindungan terhadap lubang, korosi celah dan retak korosi tegangan. C22 memiliki kandungan kromium yang tinggi dan lebih tahan terhadap oksidasi dibandingkan paduan C-276.

Seperti paduan nikel lainnya, paduan HASTELLOY C-22 cukup ulet, memiliki kemampuan las yang sangat baik, dan mudah dibuat menjadi komponen industri. Tersedia dalam lembaran, lembaran, strip, billet, batangan, kawat, tabung dan tabung. Aplikasi yang umum dapat mencakup: reaktor, penukar panas, dan kolom.

Batang berongga paduan Hastelloy C276 cenderung menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal dan media pengoksidasi serta media pereduksi.

Batang tarik dingin Hastelloy UNS N10276 memiliki ketahanan yang sangat baik di berbagai lingkungan proses kimia. Misalnya, batang persegi Hastelloy C276 UNS N10276 tahan terhadap korosi di berbagai media, termasuk oksidan kuat (seperti besi klorida dan kupri klorida), media pengotoran panas (bisa organik atau anorganik), klorin, asetat anhidrida, asam format. dan asam asetat, serta toleransi yang baik terhadap air laut dan larutan garam.

Batangan bulat grade Hastelloy C276 dapat digunakan dalam sistem FGD karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa yang mengandung sulfur dan ion klorida yang ditemukan di sebagian besar scrubber. Batangan Hastelloy Alloy C276 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal seperti lubang, dan paduan tersebut tahan terhadap retak korosi akibat tegangan. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar juga merupakan salah satu dari sedikit material yang mampu menahan efek korosif klorin dalam bentuk gas klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.

Produk las batang paduan C276 digunakan sebagai bahan pengisi komposisi pencocokan untuk pengelasan produk tempa dan cor paduan C276 dalam aplikasi pengelasan berbeda termasuk paduan NiCrMo dan baja tahan karat lainnya, serta untuk permukaan atau pelapis baja. Bagian yang dibentuk secara thermoform pada batang paduan HASTELLOY C-276, jika memungkinkan, harus diberi perlakuan panas larutan sebelum fabrikasi akhir atau pemasangan.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC). Dibandingkan dengan paduan nikel pengerasan presipitasi lainnya, paduan ini memiliki kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan sifat suhu rendah yang relatif baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari paduan ini membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak. Inkonel? Paduan 718 bersifat non-magnetik. Ia mempertahankan ketahanan korosi dan oksidasi yang baik untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah akibat tekanan yang tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC) dan ketahanan oksidasi hingga bagian 1800¡ãF (982¡ãC).

Paduan 31 adalah baja tahan karat nikel, kromium, dan molibdenum dengan tambahan nitrogen dan tembaga. Ini menggabungkan kekuatan tarik sedang dengan keuletan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam sulfat, media pereduksi dan pengoksidasi, dan ketahanan korosi dan erosi yang kuat di lingkungan fosfor.

Baja tahan aus seperti EN31 cenderung memiliki sifat kekuatan yang lebih tinggi, sehingga membuatnya tahan lama dalam berbagai aplikasi. Meskipun kekuatan material ini tinggi, namun dapat ditingkatkan dengan melakukan temper pada baja paduan setara EN31. Selain meningkatkan ketahanan ausnya, banyak paduan rapuh yang ditempa menjadi bagian yang lebih keras. Antara 150 – 300¡ãC (yaitu suhu tempering EN31), paduan diberi perlakuan panas, kemudian diresapi dan material kemudian dipadamkan. Tidak seperti beberapa paduan yang dapat dipadamkan dalam air, pendinginan batang bulat EN31 memerlukan penggunaan minyak.

Paduan 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925 adalah paduan nikel-besi-kromium yang tahan lama dengan tambahan molibdenum, tembaga, titanium, dan aluminium. Masing-masing penambahan ini berperan dalam menjadikan Alloy 925 sebagai paduan berkekuatan tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Paduan 925 digunakan dalam berbagai aplikasi di industri minyak mentah dan gas alam karena ketahanannya terhadap retak tegangan sulfida dan retak korosi tegangan, menjadikannya paduan sempurna untuk komponen sumur gas bawah dan permukaan.

Paduan 925 adalah paduan berbasis nikel dengan tambahan utama besi dan kromium, tetapi juga molibdenum, tembaga, titanium, dan aluminium. Kombinasi kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi membuatnya cocok untuk aplikasi seperti katup, gantungan, pengemas, dan pipa di lingkungan gas asam. Ini juga dapat digunakan untuk pengencang dan poros pompa di lingkungan laut.

Kombinasi nikel dan kromium memberikan perlindungan pada atmosfer oksidasi dan reduksi. Kandungan nikel yang tinggi juga memberikan ketahanan terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorida. Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah juga sangat baik. Paduan ini diproduksi melalui proses peleburan kembali secara vakum, namun dapat disuplai menggunakan praktik elektroda konsumen tunggal peleburan udara (VAR atau ESR) jika spesifikasi bahan memungkinkan.

Batang Nikel UNS N02200 adalah produk logam feromagnetik dengan kemurnian komersial (99,6%) yang menunjukkan sifat mekanik yang baik pada rentang suhu yang luas, serta keuletan tinggi dan ketahanan terhadap berbagai logam termasuk hidroksida. Ketahanan yang sangat baik terhadap bahan korosif. Batangan paduan nikel 200 juga menunjukkan tingkat kekerasan yang baik, hampir sama dengan baja ringan anil. Selain itu, batangan bulat Nikel 200 dapat ditemukan dalam bentuk yang diperkeras dan ditempa. Ini adalah nikel murni komersial dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan resistivitas yang sangat rendah. Ia juga memiliki sifat lain seperti kemampuan las, sifat mampu bentuk dan kekuatan tarik yang tinggi.

Salah satu keuntungan utama penggunaan paduan nikel adalah cenderung tahan terhadap suhu tinggi. Stok batangan ASTM B425 UNS N08825 memiliki kandungan nikel antara 38% dan 46% dan mampu menahan kisaran suhu cukup tinggi tanpa mempengaruhi kekuatan tariknya. Properti ini sangat berguna dalam aplikasi yang melibatkan pemrosesan ulang bahan bakar nuklir, di mana batangan Incoloy 825 Square dianggap sebagai nilai tambah. Dalam pemrosesan ulang nuklir, prosesnya melibatkan pemisahan bahan kimia seperti produk fisi dan kelebihan uranium dari bahan bakar nuklir bekas.

Nikel 200 adalah logam yang diperkuat larutan padat. Stok Nikel 200 Bar mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 merupakan paduan tempa yang diperkuat larutan padat yang dapat dirancang sebagai batangan dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi utama tertentu.

Paduan Incoloy 825 adalah paduan berbahan dasar kromium, nikel, besi selain tembaga dan molibdenum. Ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap asam redoks dan retak korosi tegangan. Selain itu, ia benar-benar tahan terhadap lubang, abrasi dan erosi. Selain itu, ia sepenuhnya tahan terhadap asam fosfat dan sulfat. Semua ini telah mendorong produsen untuk menggunakan paduan Incoloy saat membuat batangan Incoloy 825. Selain itu, produk ini memiliki kekuatan tarik, fleksibilitas, daya tahan dan daya tahan yang lebih tinggi. Batangan Incoloy 825 memiliki akurasi dimensi yang baik, konstruksi yang kuat, dan penyelesaian permukaan yang sangat baik untuk menahan beban berat dan mempertahankan suhu tinggi.

Batangan bulat Nikel 201 dapat ditemukan dalam bentuk yang diperkeras dan ditempa. Ini adalah nikel murni komersial dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan resistivitas listrik yang sangat rendah. Batang bundar paduan 201 ini tahan terhadap efek korosif sebagian besar media dan kebal terhadap jenis korosi parah seperti lubang dan antar korosi kristalit. Karena kandungan karbon yang rendah pada Nickel 201 Flat Bar, LC-Nickel 99.6 menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi akibat kaustik bahkan pada suhu tinggi.

Batang bundar Inconel 625 adalah salah satu jenis batang bundar Inconel yang paling umum tersedia. Round Bar sesuai dengan AMS 5666. Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Inconel 625 memiliki kekuatan tinggi, fabrikasi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Kisaran suhu yang layak untuk Inconel 625 dimulai pada suhu kriogenik hingga 1800¡ãF.