MONEL K500 adalah paduan nikel-tembaga, yang dapat diperkeras dengan presipitasi melalui penambahan aluminium dan titanium.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 tahan terhadap lingkungan gas asam
MONEL K500 mempertahankan karakteristik ketahanan korosi yang sangat baik dari 400 dan telah meningkatkan kekuatan dan kekerasan setelah pengerasan presipitasi jika dibandingkan dengan 400.
Tekuk dan siku pipa paduan 400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik bersamaan dengan peningkatan kekuatan dan kekerasan.
Paduan K500 memiliki kekuatan leleh sekitar tiga (3) kali lipat dan kekuatan tarik dua kali lipat jika dibandingkan dengan 400. MONEL K500 dapat diperkuat lebih lanjut dengan pengerjaan dingin sebelum pengerasan presipitasi.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 memiliki sifat mekanik yang sangat baik dari suhu di bawah nol hingga sekitar 480C.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 memiliki ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan kelautan dan kimia. Dari air murni hingga asam mineral non-oksidasi, garam, dan basa.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 biasanya digunakan pada baling-baling, poros pompa, pompa, katup yang digunakan dalam pembuatan perkloroetilen, dan plastik terklorinasi.
Tekuk dan siku pipa K-500 paduan nikel-tembaga Monel menggabungkan karakteristik ketahanan korosi yang sangat baik dari paduan Monel 400 dengan keunggulan tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang lebih besar.
Peningkatan sifat diperoleh dengan menambahkan aluminium dan titanimum ke dasar nikel-tembaga, dan dengan pemanasan dalam kondisi terkendali sehingga partikel submikroskopis Ni3 (Ti, Al) diendapkan di seluruh matriks.
Aplikasi umum untuk tikungan dan siku pipa paduan K-500 adalah poros pompa dan impeler; pisau dan pengikis dokter; kerah dan instrumen pengeboran sumur minyak; komponen elektronik; mata air; dan trim katup.
Ketahanan korosi dari paduan Monel K-500 secara substansial setara dengan paduan 400 kecuali bahwa, ketika dalam kondisi pengerasan umur, paduan K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan di beberapa lingkungan.
Tekuk dan siku pipa paduan monel K-500 terbukti tahan terhadap lingkungan gas asam. Setelah 6 hari perendaman terus-menerus dalam larutan hidrogen sulfida jenuh (3500ppm) pada pH asam dan basa (berkisar antara 1,0 hingga 11,0), spesimen bengkokan U dari lembaran yang sudah mengeras karena usia tidak menunjukkan keretakan.
Kombinasi tingkat korosi yang sangat rendah dalam air laut berkecepatan tinggi dan kekuatan tinggi membuat pipa paduan K-500 bengkok dan siku sangat cocok untuk poros pompa sentrifugal dalam layanan kelautan.
Lengkungan pipa baja tahan karat 316 dapat mengalami proses seperti pembentukan dingin dan pengelasan, dimana struktur kristal austenitik diubah menjadi martensit feromagnetik. Baja 316L lebih rentan terhadap daya tarik tertentu.
Kemampuan mesin dari tikungan pipa 316 adalah sekitar 60% dari baja karbon pemotongan bebas resulfurisasi AISI B1112. Versi pemesinan gratis 316 tersedia sebagai bilah.
Tikungan pipa 316 terutama digunakan dalam konstruksi dan infrastruktur karena kuat, tahan terhadap lubang, dan tahan korosi di sebagian besar keadaan.
Tekuk pipa baja tahan karat kelas 316 mudah dilas dengan sebagian besar teknik fusi (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), tanpa memerlukan pemanasan awal, pemanasan pasca, atau kontrol suhu interpass .
Baja tahan karat tipe 1.4401 dan 1.4404 juga dikenal sebagai grade 316 dan 316L. Kelas 316 adalah kelas austenitik kedua setelah 304 dalam kepentingan komersial.
Tekuk pipa baja tahan karat 316 mengandung tambahan molibdenum yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Hal ini terutama terlihat pada korosi lubang dan celah di lingkungan klorida.
Struktur austenitik pada tikungan pipa baja tahan karat 316 memberikan ketangguhan yang sangat baik, bahkan pada suhu kriogenik.
Tekuk pipa 316 mengandung minimal 2,0% molibdenum yang membuatnya jauh lebih tahan terhadap korosi dibandingkan 304, namun karena merupakan elemen yang lebih mahal, umumnya membuat 316 memiliki kualitas logam yang lebih mahal.
Baja tahan karat sebagai salah satu keluarga logam sangat tahan korosi tetapi dengan penambahan molibdenum ke dalam 316, hal ini meningkatkan kemampuan nilai untuk menahan lingkungan yang keras. Sering disebut sebagai kelas kelautan, tikungan pipa 316 cocok untuk digunakan di lingkungan yang lebih agresif daripada lingkungan sekitar meskipun logam harus tetap dibersihkan secara teratur untuk memperpanjang masa pakainya.
Baja tipe 316 adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik yang mengandung antara dua dan 3% molibdenum.
Kandungan molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap korosi, meningkatkan ketahanan terhadap lubang dalam larutan ion klorida, dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
316 adalah anggota keluarga nikel kromium 18\/8 dari baja tahan karat austenitik, dengan tambahan 2% molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, khususnya terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida.
Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di banyak lingkungan. Ini memberikan pelayanan yang baik dalam kondisi atmosfer, tahan terhadap sebagian besar lingkungan dan sering digunakan dalam kondisi laut, atau dimana polusi industri berat.
Tekuk pipa baja tahan karat 316 dapat digunakan dengan air laut, asalkan tindakan pencegahan diambil untuk menghindari berkembangnya korosi celah di bawah sedimen, presipitasi dan biofouling, dan pada celah yang dirancang.
Kelas 316, dan kelas 304, mungkin mengalami retak korosi akibat tegangan dalam larutan yang mengandung ion klorida pada suhu lebih dari sekitar 60¡ãC. Retak korosi tegangan harus dipertimbangkan untuk semua layanan korosi dimana cairan korosif mungkin mengandung klorida.
Tikungan pipa 316 adalah pilihan terbaik untuk aplikasi korosi tinggi dan suhu tinggi. karena 316L mengandung lebih sedikit karbon dibandingkan 316, ia memiliki ketahanan korosi intergranular yang lebih baik, yang berarti lasannya tidak akan membusuk, tidak seperti baja tahan karat 316.
