Tekuk pipa kelas 316 mudah dikerjakan, dengan metode standar pengerjaan lembaran logam, dengan pengecualian bahwa pipa tersebut tidak dapat dipotong dengan oksigen. Pemotongan plasma adalah hal yang normal. Kemampuan deep drawing grade 316 luar biasa karena stabilitas austenitnya yang tinggi.
Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki respons yang sangat rendah terhadap medan magnet. Tidak seperti baja tahan karat dasar, yang bersifat feromagnetik, sebagian besar jenis baja tahan karat (termasuk 316) bersifat austenitik ¡ª atau secara efektif nonmagnetik.
Pembengkokan pipa grade 316 relatif mudah untuk dikerjakan, meskipun lebih sulit dibandingkan baja karbon. Dibutuhkan lebih banyak daya untuk mesin kelas 316. Kecepatan pemotongan harus lebih rendah, pengumpanan lebih tinggi, perkakas dan perlengkapan lebih berat.
Fitting Las Stainless Steel memiliki titik leleh 1400 derajat C dan suhu pengoperasian 870 derajat C.
Tikungan Pipa Stainless Steel banyak digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.
Tekuk Pipa A403 WP304 dapat dilas dengan mudah, namun material tersebut mungkin mengalami korosi lokal karena risiko korosi intergranular.
Perlengkapan Pipa Stainless Steel digunakan dalam industri pipa air, gas alam, fabrikasi, dan pembangkit listrik tenaga nuklir.
Fitting ASTM A403 WP304 tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk dan memiliki peringkat tekanan 3000#, 6000#, dan 9000#.
Tekuk Pipa Stainless Steel tahan terhadap korosi atmosferik dan mencegah kontaminasi cairan internal.
Tikungan Pipa Stainless Steel digunakan dalam industri tekstil dan percetakan karena keserbagunaan dan kemampuan lasnya.
Perlengkapan Buttweld Stainless Steel digunakan dalam kerangka pipa bertekanan administrator langsung dan suhu tinggi.
Tikungan Pipa Pipa Baja dapat bekerja di bawah tekanan konstan karena ketangkasan yang sangat baik dan kapasitas menahan beban yang tinggi.
Fitting Buttweld Stainless Steel 304 terbuat dari bahan dasar baja tahan karat austenitik yang memiliki komposisi 18% kromium dan 8% nikel.
Fitting pipa baja tahan karat 304 mengandung kromium 18% – 20% dan nikel 8% – 10,5%. Ini adalah baja tahan karat austenitik dan kurang konduktif secara elektrik dan termal dibandingkan baja karbon. Merupakan komponen yang membantu mengubah arah aliran seperti tee dan tikungan pipa.
Komposisi material Fitting Buttweld Stainless Steel 304 meliputi karbon, mangan, silikon, fosfor, belerang dan nitrogen selain bahan dasar kromium dan nikel.
Penyok pipa ASTM a403 wp304 dilakukan dalam kondisi terkendali untuk menghindari karburisasi, dekarburisasi, dan permukaan kerak. Metode perlakuan panas adalah penghilangan tegangan, pengerasan dan anil yang memperkuat sifat keuletan dan ketahanan korosi.
Fitting Pipa Stainless Steel 304 juga kuat. Mereka memiliki kekuatan luluh minimum 205MPa dan kekuatan tarik minimum 515MPa.
Fitting ASTM A403 WP304 adalah jenis fitting kelas austenitik. Perlengkapan Pipa SS bisa mulus atau ERW.
Fittingnya juga keras dengan kekerasan Brinell maksimal 210HB. Ini juga dapat beroperasi pada suhu yang sangat tinggi hingga 870 derajat Celcius.
Fitting Pipa Stainless Steel 304 terbuat dari pipa baja seamless sedangkan pipa ERW terbuat dari pipa baja ERW.
Tikungan Pipa Stainless Steel 304 termasuk dalam spesifikasi ASTM A403. Diameter nominalnya dapat berkisar dari 1\/8 inci hingga 48 inci. Standar untuk dimensi ini adalah ASME B16.9 dan B16.28.
Perlengkapan Las Stainless Steel ASTM A403 yang dilas terdiri dari potongan pelat baja. Perlengkapan Pipa Stainless terdiri dari 10% nikel dan kandungan kromium tinggi.
Produsen Fitting Stainless Steel memproduksi fitting ini dengan penambahan mangan, fosfor, karbon, silikon, dan belerang selain dari 2 elemen utama.
Siku Superalloy 625 bekerja sangat baik di bawah air laut dengan kadar garam tinggi, dan terlebih lagi di lingkungan yang lebih sejuk seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.
Saat terpapar zat pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.
Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.
Ketahanan mulur yang tinggi dan kekuatan luluh siku Inconel 625 menjadikan superalloy ini pilihan yang baik untuk tabung, perpipaan, dan peralatan pabrik yang memerlukan pengelasan.
Varian standar AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 mungkin mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan 3,5% niobium.
Karena ketahanannya terhadap korosi yang tinggi – terutama ketahanan lubang dan celah, Inconel 625 ideal untuk aplikasi bawah air dengan salinitas tinggi.
Siku Inconel 625 juga telah memasuki industri pesawat terbang, khususnya untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selubung penukar panas, dan komponen roket.