SA234 WPB Elbow terbuat dari baja karbon atau baja paduan.
Kami juga memproduksi siku berulir Baja Karbon ASTM A234 WPB dengan sambungan semua laki-laki, semua perempuan atau kombinasi masing-masing.
Tergantung pada kebutuhan aplikasi, Dimensi Siku A234 Wpb berbeda-beda.
Siku A234 WPB B16.9 ini digunakan dalam konstruksi sistem pipa. Kami memproduksi Siku ASTM A234 WPB dari pipa menggunakan metode “mandrel” yang memungkinkan pipa mengembang dan menekuk secara bersamaan.
Siku A234 WPB SCH 80 ini juga tersedia dalam berbagai ukuran. Tujuan penggunaan elbow ASTM A234 gr WPB adalah untuk mengubah arah atau aliran pada suatu sistem perpipaan.
Ada 5 Siku ASTM A234 WPB yang paling umum paling banyak diminati, siku 45¡ã, 90¡ã dan 180¡ã, ketiganya dalam versi “radius panjang”, dan sebagai tambahan 90¡ã dan 180¡ã siku keduanya dalam versi "radius pendek".
Di Pabrik Mumbai kami, kami memproduksi Siku Pipa A234 radius panjang (LR, LRE) dengan radius kelengkungan 1,5 kali diameter (R=1,5D).
ASTM A234 WPB Elbow adalah salah satu bentuk alat kelengkapan pipa yang paling banyak digunakan. Siku adalah konektor yang berbentuk seperti siku dan memungkinkan terjadinya transformasi arah aliran fluida.
Chrome-Molybdenum ASTM A234 WPB Reducer Elbow untuk industri petrokimia, nuklir, gas dan minyak, Norsok Ed4, BP, Saudi Aramco, SABIC, dan Shell menyetujui, memproduksi alat kelengkapan pipa las pantat baja paduan ASTM A234 WPB.
ASTM A234 WPB radius pendek sesuai dengan ASME B16.9. Alat kelengkapan pipa baja karbon yang diproduksi sesuai ASMT A234 biasanya dilengkapi dalam bentuk pengelasan butt sesuai dengan ASME B16.9 atau ASME B16.49.
Kami juga menerima semua pesanan CS Elbow A234 WPB hingga dan termasuk 90 derajat sesuai kebutuhan Anda.
Meskipun merupakan logam yang sangat berguna, namun harganya mahal di sebagian besar aplikasi. Monel 400 harganya 5 hingga 10 kali lipat harga nikel atau tembaga biasa.
Plastisitas suhu tinggi dari paduan eksperimental yang ditambahkan dengan sejumlah kecil Mg, Cr dan Co jelas meningkat, dan menunjukkan superplastisitas tertentu. Pada 1010¡æ, indeks sensitivitas laju regangan m adalah 0,32, dan perpanjangan maksimum adalah 240%.
Dengan menggunakan perhitungan teori kerja rekah segregasi unsur-unsur pengotor pada batas butir, terlihat bahwa Mg, Cr dan Co dapat meningkatkan gaya ikat batas butir paduan Ni-Cu, sehingga dapat meningkatkan plastisitas temperatur tinggi paduan Monel K-500. .
Energi aktivasi deformasi rendah selama deformasi superplastik, dan prosesnya dapat dikontrol melalui difusi.
Paduan MonelK-500 memiliki kecenderungan retak penuaan yang kuat setelah deformasi dingin yang besar. Retakan dimulai di permukaan dan menyebar ke tengah. Ada bentuk transkristalin dan interkristalin.
Superposisi tegangan sisa yang disebabkan oleh pengerjaan dingin dan tekanan termal penuaan, serta penggetasan preferensial pada lapisan permukaan pada tahap awal penuaan, adalah alasan utama retaknya penuaan pada paduan Monel K500.
Paduan Monel K500 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, serta memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dibandingkan Monel 400. Hal ini disebabkan adanya penambahan unsur seperti Al dan Ti pada paduan, dan setelah perlakuan panas tertentu, terdapat senyawa intermetalik yang terdispersi pada substrat. .
Monel K500 memiliki kekuatan luluh sekitar tiga kali lipat dan kekuatan tarik dua kali lipat dari Monel 400, dan sifat mekanik yang lebih tinggi dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin atau pengerasan umur. Paduan Monel K500 memiliki ketahanan korosi yang sama dengan paduan Monel 400.
Paduan Monel K500 memiliki ketahanan korosi yang sama dengan paduan Monel 400.
Secara umum ketahanan korosi Monel K500 dalam larutan padat pada dasarnya sama dengan paduan Monel 400, sehingga data ketahanan korosi Monel 400 dapat diterapkan pada paduan Monel K500. Karena laju korosi yang rendah dan kekuatan tinggi dalam mengalirkan air laut, paduan ini sangat cocok untuk pembuatan poros pompa sentrifugal tahan korosi air laut.
Monelk500, juga dikenal sebagai UNS N05500, memiliki ketahanan korosi yang sama dengan monel400, namun memiliki kekuatan mekanik dan kekerasan yang lebih tinggi. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan stabilitas organisasi jangka panjang.
Monel k500 memiliki ketahanan korosi yang baik dan stabilitas organisasi jangka panjang.
Menambahkan sejumlah kecil Mg ke paduan Monel K-500 dapat meningkatkan gaya ikatan batas butir dan meningkatkan plastisitas suhu tinggi.
Alloy 800 adalah paduan besi-nikel-kromium dengan kekuatan sedang dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi.
Paduan 800H adalah larutan yang diberi perlakuan panas (2100¡ãF\/1150¡ãC), versi karbon terkontrol dari paduan 800 dengan sifat suhu tinggi yang ditingkatkan. Ini telah meningkatkan karakteristik mulur dan pecah akibat tegangan pada kisaran suhu 1100¡ãF (593¡ãC) hingga 1800¡ãF (982¡ãC).
Aplikasi umum untuk paduan 800 dan 800H adalah – Penukar panas dan perpipaan proses; perlengkapan karburasi dan retort; komponen tungku; selubung elemen pemanas jangkauan listrik; pipa ekstrusi untuk tungku reformasi etilen dan uap metana; pendingin limbah amonia.
Perbedaan prinsip antara paduan 800H dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang dibatasi dalam 800HT, yang menghasilkan sifat mulur dan pecah tegangan yang lebih tinggi.
Paduan 800H\/800HT sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan paparan jangka panjang terhadap suhu tinggi yang memerlukan ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi, dan jenis korosi suhu tinggi lainnya.
HT PIPE adalah pemasok terkemuka Alloy 800 dan paduan logam khusus berkualitas tinggi lainnya dengan pengalaman puluhan tahun dan spesifikasi yang luas.
