Gulungan tungku yang terbuat dari paduan ini masih dalam kondisi baik setelah beroperasi selama 8700 jam pada 2150 derajat. F. baki tungku, yang digunakan untuk mendukung beban berat, telah terkena suhu hingga 2300 derajat. F. Dalam suasana pengoksidasi tanpa membungkuk atau melengkung.
Alloy X Pipe Bend dikenal karena kekuatan suhu tinggi yang sangat baik terhadapnya hingga 2200 ¡Ãf. Paduan ini juga dapat dengan mudah dibuat dengan karakteristik pembentukan dan pengelasan dengan metode manual dan otomatis.
Alloy X Pipe Bend sama -sama cocok untuk digunakan dalam jet engine tailpipes, komponen afterburner, bilah turbin, baling -baling nosel, pemanas kabin, dan bagian pesawat lainnya.
Hastelloy X Pipe Bend tahan korosi, tahan panas dan tahan oksidasi, mampu menahan pereduksi atau atmosfer dan oksidasi netral.
Alloy X Pipe Bend menawarkan kinerja luar biasa dalam gulungan tungku atau aplikasi tungku industri lainnya karena ketahanan paduan yang kuat terhadap pengoksidasi, pengurangan dan atmosfer netral.
Hastelloy X Pipe Bend banyak digunakan untuk berbagai bagian pemrosesan kimia, termasuk retort, tabung pirolisis, dan muffle karena ketahanannya yang luar biasa terhadap retak korosi stres.
Hastelloy X Pipe Bend adalah paduan dasar nikel tempa dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi. Semua bentuk produk sangat baik dalam hal pembentukan dan pengelasan.
Meskipun tikungan pipa Hastelloy X terutama terkenal karena ketahanan panas dan oksidasi, ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi stres klorida dan memiliki resistensi yang baik terhadap karburisasi, ketahanan yang sangat baik untuk mengurangi atau karburisasi atmosfer.
Alloy X Pipe Bend adalah salah satu superalloy dasar nikel yang paling banyak digunakan untuk komponen mesin turbin gas.
AMS 5754 Pipe Bend tidak memiliki persyaratan kekuatan atau kekuatan tarik, tetapi memang membutuhkan maksimum kekerasan dan minimum pecahnya stres.
Kuat dan oksidasi tahan terhadap 2200 derajat. F (1200 Deg. C) - Bend Pipa Hastelloy X adalah solusi solid yang diperkuat tingkat memiliki kekuatan yang baik dan ketahanan oksidasi hingga 2200 derajat. F (1200 derajat C).
Resistensi oksidasi yang luar biasa dari tikungan pipa Hastelloy X diilustrasikan di bawah ini. Tes dilakukan dengan mengekspos sampel ke udara kering pada 2000 derajat. F. dan untuk mengeringkan udara bertekanan hingga 300 psi pada 1750 derajat. F.
Dua kriteria untuk mengevaluasi resistensi oksidasi adalah perubahan berat badan dan kedalaman penetrasi korosi. Hastelloy X Pipe Bend unggul dalam kedua hal karena pembentukan film oksida yang pelindung dan ulet.
Hastelloy X Pipe Bend juga menolak karburisasi dan nitriding, dua kondisi umum yang sering menyebabkan kegagalan awal pada paduan suhu tinggi. Setelah 100 jam di Coke Perminyakan, empat bahan lainnya benar -benar ditembus oleh karburisasi dan sedangkan.
Spesimen Bend Pipa X Alloy tidak menunjukkan karburisasi sama sekali. Dari sepuluh bahan yang dievaluasi di atmosfer hidrogen, nitrogen dan amonia pada 1100 derajat. F. dan 25,00 psi selama 64 hari, Alloy X memiliki case nitride kurang dari seperempat setebal bahan kompetitif terdekat tanpa serangan intergranular.
Hastelloy X Pipe Bend menemukan penggunaan dalam peralatan proses petrokimia dan turbin gas di bagian zona pembakaran panas. Juga digunakan untuk komponen struktural dalam aplikasi tungku industri karena ketahanan oksidasi yang sangat baik.
Hastelloy X Pipe Bend direkomendasikan terutama untuk digunakan dalam aplikasi tungku karena memiliki ketahanan yang tidak biasa terhadap pengoksidasi, pengurangan, dan atmosfer netral.
Seperti kebanyakan pertimbangan perpipaan, memahami kegunaan ideal untuk pipa bengkok dalam desain atau proyek Anda sangat penting untuk operasi yang tepat dari sistem yang sudah jadi.
Bending pipa memungkinkan sistem untuk meminimalkan perubahan tekanan saat masih routing material melalui sistem perpipaan yang kompleks.
Karena sebagian besar pipa bengkok tidak mengubah ujung perpipaan, tikungan pipa seringkali mudah diterapkan dalam sistem pemrosesan menggunakan proses pengelasan standar, flensa, atau metode koneksi lainnya.
Berbagai ukuran dan bahan tikungan pipa juga membuatnya cocok untuk merutekan segala sesuatu mulai dari cairan panas atau kaustik hingga menjaga tekanan dan gerakan dalam cairan viskositas tinggi atau yang dengan padatan tersuspensi, seperti garis bubur pasir minyak yang mengandung konsentrasi tinggi pasir silika.
Karena metode pembengkokan pipa paling hemat biaya, menggunakan pipa dan tabung bengkok akan memiliki dampak minimal pada anggaran desain keseluruhan saat menggunakan panjang dan ukuran ideal untuk aplikasi Anda.
Metode lentur dingin sering mengandalkan kekuatan fisik semata -mata untuk membantu membawa pipa ke bentuk akhir sementara metode tekukan panas menggunakan pemanasan yang cermat untuk mengurangi kekuatan yang dibutuhkan.
Setiap metode memiliki manfaat unik dan akan menentukan tingkat lentur yang mungkin dan bentuk akhir pipa.
Pipa atau tabung ditekuk menggunakan kombinasi mati dan berbagai komponen lainnya yang bekerja dalam aksi putar.
Tindakan ini menarik pipa atau tabung ke depan membuat tikungan yang diinginkan.
Rotary Draw Bending juga dapat memanfaatkan mandrel.
Membungkuk pipa atau tabung menggunakan mati diam sementara counter die membungkuk bahan di sekitar stasioner die.
Digunakan ketika jari -jari besar atau kurva diperlukan, metode ini melewati sepotong pipa atau tabung melalui serangkaian tiga rol dalam konfigurasi piramida untuk mencapai kurva yang diinginkan.
Meskipun ada sedikit varian untuk metode lentur pipa panas yang berbeda, hampir semua adalah bentuk pembengkokan induksi.