Pelat & Lembaran & Kumparan Paduan Nikel

astm b463 uns n08020 memiliki titik leleh yang tinggi yaitu 1443 derajat Celcius. Hal ini memungkinkan pelat dan pelat untuk beroperasi pada suhu tinggi, seperti penukar panas, superheater, dan komponen boiler. asme sb 463 strip adalah lembaran atau lembaran sempit yang digunakan untuk produksi pipa dan komponen lainnya dengan cara dilas dan dibentuk.

Lembaran ASTM B463 UNS N08020 dapat dibuat dengan cara pengerolan panas atau dingin. Lembaran ini memiliki kekuatan yang sangat baik dan dapat memenuhi persyaratan suhu tinggi dan tekanan tinggi. 2.4660 Paduan 20 Lembar Sangat andal dan umur pemakaian yang panjang.

Kumparan paduan 20 memiliki massa jenis 8,1 g\/cm3. Kumparan ini dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap karburisasi setelah pengelasan. Mereka mudah dibersihkan dan dirawat.

Alloy 20 UNS N08020 merupakan paduan nikel yang digunakan dalam pembangkit listrik, pengolahan makanan dan aplikasi farmasi karena ketahanannya terhadap asam sulfat.

Paduan 20 memiliki kandungan nikel antara paduan nikel dan baja tahan karat. Bisa juga disebut baja tahan karat paduan 20.

Lembaran ASTM B463 UNS N08020 dapat dibentuk dengan pengerjaan panas atau dingin menggunakan metode konvensional. Bahan tempa panas harus dipanaskan antara 2100¡ãF dan 2250¡ãF, dengan suhu dikontrol secara hati-hati untuk memastikan bahwa bahan tidak turun di bawah 1800¡ãF sebelum ditempa. Setelah pengerjaan panas, material harus dianil panas antara 1725¡ãF dan 1850¡ãF selama minimal 30 menit per inci ketebalan dan kemudian dipadamkan dengan air.

Pelat baja paduan 20 terbuat dari baja tahan karat austenitik. Lembaran baja ini terdiri dari nikel, besi dan kromium. Hal ini membuat papan ini lebih keras dan kaku. Mereka juga tahan terhadap berbagai jenis korosi seperti lingkungan yang keras, korosi lubang dan celah. Papan ini juga bagus dalam penyolderan dan fabrikasi.

Kandungan nikel dalam lembaran Inconel 600 membantu paduan tersebut mempertahankan sifat ketahanan korosinya. Ketahanan terhadap korosi ini terlihat jelas bahkan dalam kondisi reduksi, dimana pelat Alloy 600 tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Pembuatan Inconel 600 Sheet & Plate dilakukan di industri dengan menggunakan paduan berkualitas tinggi yang dikumpulkan dari pemasok terpercaya.

Kemampuan las yang baik dalam semua proses pengelasan. Pembangkit listrik tersebut menggunakan pelat Incoloy 800 untuk tabung superheater dan reheater. Pelat Incoloy 800 umumnya digunakan dalam penukar panas dan perpipaan proses; perlengkapan karburasi dan penyulingan; komponen tungku; dll. Kumparan Incoloy 800 mudah dikerjakan dengan metode standar.

Alloy 800 Coils juga digunakan dalam pipa ekstrusi untuk reformer etilen dan uap metana. Kekuatan pecah mulur yang lebih tinggi pada lembaran Nikel 800 disebabkan oleh kandungan aluminium, karbon, dan titanium.

Lembaran UNS N08800 telah digunakan di berbagai industri dan menjadi andalan dalam aplikasi suhu tinggi dan paparan tinggi.

Paduan 20 adalah paduan nikel-besi-kromium austenitik dengan tambahan tembaga dan molibdenum untuk ketahanan maksimum terhadap serangan asam, terutama asam sulfat.

Pelat Paduan 20 atau Paduan 20 dirancang khusus untuk menangani asam sulfat. Lapisan nikel, kromium, molibdenum, dan tembaganya semuanya memberikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Karbon terbatas ditambah stabilisasi columbium memungkinkan pengelasan digunakan di lingkungan korosif, biasanya tanpa memerlukan perlakuan panas pada lasan. Dengan 33% nikel, Alloy 20 memiliki kekebalan praktis terhadap retak korosi regangan klorida. Paduan ini sering dipilih untuk mengatasi masalah SCC, yang juga dapat terjadi pada baja tahan karat 316L.

Hastelloy C276 ini mengandung campuran spesies molibdenum, nikel, dan kromium. Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (suatu bentuk baja tahan karat austenitik yang mudah terurai) dalam larutan yang mengandung klorida. Karena kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi, ia tahan terhadap asam pengoksidasi dan non-pengoksidasi serta menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya.

INCONEL 800H\/HT – Alloy 800 (UNS N08800\/1.4876) adalah material yang banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang memerlukan korosi, panas, kekuatan dan stabilitas hingga 1500¡ãF (816¡ãC) . Incoloy Inconel Alloy 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi akibat tekanan karena kandungan nikelnya.

Inconel 825 merupakan paduan nikel yang dapat digunakan pada bisnis yang menangani reaksi termal tinggi. Misalnya, batangan bulat Inconel 825 umumnya digunakan dalam industri seperti pengendalian polusi udara, kimia dan petrokimia, pengawetan baja, pengolahan bijih, penyulingan minyak bumi, produksi minyak dan gas lepas pantai, pengolahan makanan, dan pembuangan limbah.

Secara kimia, unsur-unsur seperti mangan, silikon, belerang, fosfor, tembaga, columbium, kromium, karbon, kobalt, molibdenum, niobium, tantalum, titanium, aluminium, besi, nikel, boron, dll harus memenuhi standar normatif ASTM B670. Menurut spesifikasi ASTM B670, Pelat Poles Inconel 718 Din 2.4668 juga harus mempertimbangkan persyaratan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Selain itu, Stok Gasket Nikel Paduan 718 harus menjalani uji tegangan pecah sesuai dengan dokumen ASTM yang dirinci di sini.

Meskipun karakteristik pengelasan Inconel 718, khususnya ketahanannya terhadap retak pasca las cenderung luar biasa. Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, pelat Inconel 718 membentuk pengikat pada permukaannya ketika material dipanaskan, namun memperbaiki sendiri lapisan oksida pasif. Kekuatan suhu ruangan lembaran ASTM B670 Inconel 718 dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menggunakan metode perlakuan panas presipitasi.

Pemasok pelat Inconel 718 menunjukkan bahwa, selain kemampuan las yang relatif baik, paduan ini memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan sifat suhu rendah yang sangat baik dibandingkan dengan paduan berbasis nikel pengerasan presipitasi lainnya.

Karena paduan Inconel 718 mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, strip SB670 Inconel 718 dapat digunakan pada bagian yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah tegangan tinggi hingga 1300¡ãF dan ketahanan oksidasi hingga kisaran suhu 1800¡ãF.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan yang dapat diperkeras usia yang menggabungkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu hingga 700¡ãC.

Pelat Nikel 718 memiliki kekuatan lebih tinggi dibandingkan Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu lebih rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Alloy X-750. Kumparan nikel 718 menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbahan dasar nikel yang diperkeras aluminium dan titanium.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Incoloy 800 Sheets adalah kombinasi paduan nikel, kromium dan besi dengan keunggulan dan sifat seperti ketahanan oksidasi yang sangat baik, karburisasi suhu tinggi dan kekuatan sedang atau tinggi serta ketahanan yang sangat baik.

Paduan C276 adalah paduan yang unggul dalam berbagai lingkungan korosif. Ia tahan terhadap klorida pengoksidasi kuat, asam pereduksi, air laut panas, dan larutan garam.

Lembaran dan lembaran Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT memiliki beragam sifat yang menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi industri. Mempunyai kekuatan tarik yang tinggi, konstruksi yang kokoh, awet, fleksibel, tahan lama, dan mampu menahan beban yang berat. Selain itu, produk ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum, retak korosi tegangan, korosi celah, lubang dan oksidasi.

Pelat paduan C276 adalah kelas kekuatan tinggi yang dirancang lebih tebal dari 6mm. Panel memiliki kekuatan tarik minimum 601mpa dan kekuatan luluh minimum 204.8mpa. Panel komposit C276 dibuat dengan mengikat dua atau logam pada tempatnya. Sementara itu, Alloy C276 tahan terhadap oksidasi pada suhu 1800¡ãF di udara terbuka. Namun, paduan C276 umumnya tidak direkomendasikan untuk layanan suhu tinggi. Kandungan molibdenum yang tinggi membuat paduan C276 rentan terhadap bencana oksidasi dalam kondisi stagnan, seperti endapan padat.

Pelat paduan 800 tahan terhadap retak korosi tegangan ion klorida. Pelat nikel 800 juga digunakan dalam pengolahan kimia dan petrokimia. Pelat Nikel 800 tersedia dalam berbagai ukuran panjang, dipotong sesuai pesanan atau dikerjakan sesuai kebutuhan pelanggan.

Papan Hastelloy C276 dapat dengan mudah dilas menggunakan proses paling tradisional. Secara umum, Coil 2.4819 Hastelloy C276 tidak memerlukan perlakuan panas pasca las. Menyikat papan ini dengan kawat baja tahan karat setelah operasi pengelasan biasanya menghilangkan warna panas dan juga menciptakan area permukaan yang tidak memerlukan pengawetan tambahan.