Inconel 718 N07718 Harga pelat baja ringan

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 baut dapat diregangkan hingga 40% dan masih memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Paduan 600 Bolt ini memiliki kinerja pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Bahan flensa memiliki kekuatan tarik 930MPA yang sangat tinggi dan kekuatan luluh minimum 517MPA. Bahan yang kuat ini juga memiliki 1.350 derajat Celcius Delting Point. Ini membuat flensa diterapkan dalam beberapa aplikasi yang sulit dan menegangkan.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Kandungan nikel dalam lembar Inconel 600 membantu paduan mempertahankan sifat ketahanan korosi. Resistensi korosi ini terbukti bahkan di bawah kondisi pengurangan, di mana pelat 600 paduan tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Pelamar utama dari paduan 625 flensa forging termasuk industri seperti industri laut dan minyak bumi. Keuntungan lain dari menggunakan flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah tulang yang tinggi serta kemampuan kain.

Inconel 600 pipa dapat dengan mudah mengurangi lingkungan dan retak korosi stres klorida yang umumnya terjadi karena kandungan nikel.

Insinyur kami memproduksi flensa Inconel 718 berkualitas tinggi ini dalam berbagai standar, ukuran, ketebalan, bentuk, dimensi, dan banyak lagi. Bergantung pada kebutuhan pembeli, kami menawarkan flensa khusus dan non-custom dalam jumlah besar dengan harga yang sangat wajar dan terjangkau.

HT Pipe mempertahankan inventaris besar Inconel 625? Flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, tetapi tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi stres karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 Ãc.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi.

Inconel 625 adalah paduan nikel-chromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Beberapa aplikasi khas untuk Inconel 625 termasuk pemrosesan kimia, dirgantara dan rekayasa laut, peralatan pengendalian polusi dan reaktor nuklir.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pengurangan bolak -balik, paduan mungkin menderita oksidasi selektif.

Incal 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi suhu tinggi dan korosi. Paduan nikel ini dikembangkan untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 2000¡Ã F.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Terlepas dari ini, mereka dapat dengan mudah memanjang hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Baut hex Inconel 625 digunakan dalam berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi pitting dan celah. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi laut, kapal selam dan angkatan laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem dari perisai panas hingga aplikasi laut.

Inconel 718 berbasis nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung zat besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Kimia paduan superior ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.

Untuk menyampaikan pipa, perlu untuk menghilangkan selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Ketika pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat bercabang dua, pipa tiga arah koneksi flensa yang digunakan ketika sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai ekspansi termal dan sambungan kontraksi dingin atau penuaan koneksi yang efektif dari pipa, ekspansi jarak jauh dan sambungan kontraksi dingin digunakan untuk koneksi pipa. , Dalam koneksi berbagai instrumen, ada juga konektor dan colokan fase instrumen.

625 Paduan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosi dalam lingkungan oksidasi dan reduksi

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi laut seperti penukar panas, pengencang dan jaket kabel.

Inconel 718 siku umumnya digunakan dalam bagian mesin turbin gas, penyelesaian sumur dan pencegah ledakan (BOPS).

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

Pipa paduan nikel terdiri dari paduan dengan nikel sebagai elemen utama. Ini banyak digunakan untuk kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi, ekspansi termal, sifat magnetik khusus.

Superalloy 625 Elbow bekerja dengan sangat baik di bawah air laut salin tinggi, dan lebih banyak lagi di lingkungan yang lebih ringan seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Baut hex Inconel 718 adalah baut yang dikeraskan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan penambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan resistensi korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca-keluhan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 718 pengencang telah digunakan dalam turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan alat.

Resistensi terhadap karburisasi itu baik. Paduan 601 juga menunjukkan resistensi yang baik dalam kondisi karbon, jika ada tekanan parsial oksigen yang cukup tinggi. Aplikasi 601 paduan leher las flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa perlu perawatan presipitasi yang sulit.