Baut Monel K500

Pipa-pipa tersebut memiliki kemampuan retak korosi dan ketahanan terhadap lubang yang baik.

Ini banyak digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas lepas pantai\/produksi dan penukar panas dalam pemrosesan petrokimia\/kimia.

Kepadatan titanium sekitar 60% dari baja tahan karat dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi yang sangat penting seperti dirgantara.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan Angka Ekuivalen Ketahanan Lubang (PREN) >40, memberikan kemampuan korosi lubang dan celah yang unggul terhadap baja tahan karat austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu lubang kritis Di atas 50¡ãC.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida yang terdapat di sebagian besar scrubber. Paduan C 276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retak korosi akibat tekanan. Ini juga merupakan salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klor basah, hipoklorit, dan klor dioksida.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, industri farmasi dan desulfurisasi gas buang.

Flensa Incoloy 800H Kami memiliki reputasi yang kuat di industri dalam memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Leher Las Paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari Pelat Canai Dingin N08800 Incoloy Alloy 800 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin, yang mana logam tersebut, seperti rekan-rekan Inconel lainnya, hampir kebal terhadapnya.
Tipe Pelat, Lembaran, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3~1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Pengerasan berdasarkan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil secara dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam industri rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Banyak bisnis lebih menyukai kenyataan bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini dapat dilas atau dibuat mulus. Ada manfaat menggunakan keduanya. Misalnya. preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana keekonomiannya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah dibandingkan pipa yang dibuat tanpa sambungan, pipa-pipa ini memiliki lapisan memanjang, yang dapat rentan terhadap korosi antar butir – jika tidak diproses dengan benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); membuka atau menutup pipa, dll. Oleh karena itu, untuk melaksanakan kegiatan tersebut akan digunakan alat kelengkapan pipa baja.

Pipa Hexagonal 800 Incoloy berbahan dasar nikel dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburisasi serta korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang dibentuk di ujung pipa ketika dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau sambungan lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk kemudahan pemasangan. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki kadar minimum unsur paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡ãF, sekaligus memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah dalam pengurangan lingkungan, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaan berlebihan dapat mengurangi keuletan mulur flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi bila suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa baja paduan SA A182 F11 CL.2 untuk mencegah pengurangan keuletan mulur dan grafitisasi. Selain itu, penambahan kromium juga memberikan ketahanan terhadap oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, permesinan, dan otomotif bekas. Flensa Lap Baja Dupleks S31803 ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flensa Duplex Steel S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks biasanya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan tenaga listrik.

Nikel 200 adalah logam yang diperkuat larutan padat. Stok Nikel 200 Batangan mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 merupakan paduan tempa yang diperkuat larutan padat yang dapat dirancang sebagai batangan dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi utama tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang yang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida ketika terkena media korosif di lingkungan tertentu. Monel 400 merupakan paduan berbahan dasar tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu berkisar antara minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batangan ASTM B164 UNS N04400 pengerjaan dingin, paduan tersebut mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt berkapsul kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien muai panas linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk penyegelan kawin dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi besi-nikel dengan kontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi dengan ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel. Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tabung OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flensa adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, sambungan flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga yang dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari sambungan yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang digunakan berbeda, ketika pompa dan katup dihubungkan dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga dibuat dengan bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut tertutup adalah disebut juga flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini bisa disebut “bagian tipe flensa”, tetapi sambungan ini hanya bagian dari suatu perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, tidak bertentangan dengan menyebut pompa air sebagai bagian tipe flensa, tetapi katupnya relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flensa.

Baut Monel K500 menawarkan kombinasi unik antara kekuatan tinggi dengan ketahanan korosi yang serupa dengan Monel 400 dan peningkatan ketahanan terhadap lingkungan gas asam.

Desain kepala hex pada baut Monel juga memungkinkan kunci pas mudah digenggam, meningkatkan pengalaman mengencangkan dan mengendurkan. Bahan Monel k500 ASTM memberikan perlindungan korosi berkualitas tinggi dari asam fluorida, garam, alkalinitas, dan banyak lagi. Baut hex Monel NiCu k500 juga tahan terhadap air laut dan uap, sehingga merupakan pilihan tepat untuk aplikasi kelautan.

Pengencang Monel K500 juga memiliki ketahanan air laut yang sangat baik untuk aplikasi kelautan. Pengencang monel juga memiliki beberapa logam berkekuatan tinggi yang memiliki ketangguhan yang baik pada suhu tinggi.

Komposisi kimia Monel K500 ASTM sekitar 65% nikel, 30% tembaga, dan 3% aluminium. Monel 500 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan tambahan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi. Pengencang Monel K500 bersifat non-magnetik pada suhu tinggi dan rendah. Material tersebut memiliki ketahanan korosi yang sama dengan Monel Class 400.

Pada dasarnya, Monel 500 adalah versi Monel 400 yang sudah diperkeras usianya. Artinya, Monel 500 lebih keras dan lebih tahan terhadap korosi dibandingkan Monel 400. Bahan ini dapat digunakan dalam aplikasi gas asam. Kancing Monel K500 menjaga ketahanan korosi bahkan di air laut berkecepatan tinggi. Oleh karena itu, aplikasi ini ada pada aplikasi teknik air laut dan kelautan serta aplikasi pembuatan kapal.

Pengencang Monel K500 diaplikasikan atau dimanipulasi secara termal untuk mempengaruhi presipitasi. Proses ini disebut pengerasan usia. Pengencang ini memiliki kecenderungan lebih besar terhadap retak korosi akibat tekanan di berbagai lingkungan yang keras ketika terkena proses pengerasan umur. Ini memiliki kekuatan luluh tiga kali lipat dibandingkan dengan versi standar. Bahan Monel 500 adalah paduan nikel-tembaga yang tahan lama yang menggabungkan ketahanan korosi dari Paduan 400 dengan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi.

Pengencang Monel K500 dikerjakan dalam keadaan dingin sebelum pengerasan presipitasi. Kekuatan pengencang stabil hingga 1200 derajat Fahrenheit. Di sini, pada suhu ini, ia menjadi lebih ulet, mencapai ketangguhan sekitar 400 derajat Fahrenheit. Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi setelah pengerasan presipitasi dibandingkan dengan 400. Karena banyak keunggulannya, pengencang Monel K500 ASTM digunakan di berbagai industri.

Ia memiliki titik leleh yang lebih tinggi sekitar 2400 derajat Fahrenheit hingga 2460 derajat Fahrenheit. Terutama kelas Monel K500 adalah paduan tahan percikan. Ini menjadi non-magnetik di bawah -200 derajat Fahrenheit. Dalam hal operasi pengerjaan dingin, struktur magnetik dapat dicapai. Komposisi nikel-tembaga Monel pada Monel 500 sangat tahan terhadap korosi, sehingga ideal untuk berbagai jenis aplikasi industri yang memerlukan perlindungan lingkungan ekstrem, seperti air asin dan kondisi asam kuat.

Pengencang Monel K500 adalah pengencang paduan berbahan dasar nikel dan tembaga yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Pengencang ini dikembangkan untuk ketahanan korosi yang sangat baik dan memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi. ALLOYK500 adalah paduan nikel-tembaga yang diperkeras seiring bertambahnya usia dengan penambahan paduan aluminium dan titanium.

Pengencang Monel K500 memiliki sifat tepercaya seperti kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan patah, yang dicapai melalui penambahan aluminium dan titanium serta paduan nikel dan tembaga. Komposisi dasarnya mirip dengan ALLOY400, namun paduan ditambahkan untuk memungkinkan pengerasan usia di bawah kondisi suhu dan waktu yang terkendali.

Baut dan mur Monel K500 digunakan di berbagai industri karena ketahanannya terhadap suhu tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, dan daya tahan. Ini adalah paduan nikel-tembaga dengan komposisi 63% nikel dan 27% tembaga, antara lain. PIPA HT merupakan produsen terkemuka Baut dan Mur Monel K500 segala jenis dan ukuran. Aplikasi pengikat mencakup industri perminyakan lepas pantai, aplikasi pembangkit listrik, petrokimia, unit penanganan gas, bahan kimia khusus, farmasi, peralatan, aplikasi air laut, penukar panas, kondensor, dan industri pulp dan kertas.

Baut Monel K500, juga dikenal sebagai Alloy K500, terdiri dari paduan nikel yang menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dari Monel 400 dengan peningkatan kekuatan dan kekerasan. Sifat tambahan baut Monel K500 ini adalah hasil dari proses pengerasan usia di mana aluminium dan titanium ditambahkan ke matriks nikel-tembaga, yang kemudian diendapkan seluruhnya. Dibandingkan dengan 400, proses ini meningkatkan kekuatan luluh K500 sekitar 3 kali lipat (110ksi vs. 45ksi) dan menggandakan kekuatan tarik (160ksi vs. 83ksi). Baut Monel K500 akan mempertahankan kekuatannya hingga 1200¡ãF dan bahkan mempertahankan keuletannya hingga -400¡ãF.

Monel K500 adalah paduan nikel-tembaga yang menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dari Monel 400 (link) dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Kinerja dapat ditingkatkan dengan menambahkan aluminium dan titanium ke matriks nikel-tembaga dan dengan pemanasan dalam kondisi terkendali untuk mengendapkan partikel submikroskopis Ni3 (Ti, Al) di seluruh matriks. Hal ini biasa disebut dengan age hardening atau penuaan.

Baut dan mur Monel K500 digunakan di berbagai industri karena ketahanannya terhadap suhu tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, dan daya tahan. Ini adalah paduan nikel-tembaga dengan komposisi 63% nikel dan 27% tembaga, antara lain.

Komposisi pengencang Monel K500 meliputi karbon, 2,3% aluminium, mangan, silikon, besi, belerang dan titanium selain nikel dan tembaga. Komposisi unik inilah yang memberikan material kekuatan yang unggul, ketahanan terhadap korosi dan keuletan yang ekstrim. Aplikasi untuk pengencang ini mencakup industri perminyakan lepas pantai, aplikasi pembangkit listrik, petrokimia, unit penanganan gas, bahan kimia khusus, dan banyak lagi.

Kancing paduan K500 adalah batang berulir dengan benang di kedua ujungnya. Jenisnya bisa berbeda-beda tergantung pada jarak ulir dari pusat dan jenis ulir. Bahannya tahan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi. Memiliki titik leleh 1350 derajat Celcius, kekuatan luluh minimum 790MPa dan kekuatan tarik minimum 1100MPa. Nilai-nilai ini dua kali lebih kuat dari level 304.

Baut monel, seperti Monel 400 dan K500, terbuat dari paduan nikel-tembaga dan menunjukkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi yang baik pada rentang suhu yang luas. Fitur menonjol dari baut Monel adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap asam fluorida, asam yang sangat sulit ditangani, pada semua konsentrasi hingga titik didih. Untuk aplikasi asam fluorida, baut Monel mungkin yang paling tahan korosi dari semua paduan khusus yang umum digunakan.

Baut dan mur Monel K500 digunakan di berbagai industri karena ketahanannya terhadap suhu tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, dan daya tahan. Ini adalah paduan nikel-tembaga dengan komposisi 63% nikel dan 27% tembaga, antara lain.