0.50 インチ 13unc チューブイ チューブリア ASTM B574 合金 c276 uns N10276 チューブイ チューブリア

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C22 は、合金 C22 としても知られ、汎用のオーステナイトグレード合金です。ハステロイ C22 ファスナーに使用される主な合金材料には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの金属が含まれます。ハステロイ ワークストフNRの主な特徴。 2.4602 ボルトは、孔食、隙間腐食、および応力関連腐食亀裂に対する耐性が強化されています。

C22 は熱間加工または冷間加工できます。ただし、C22 は急速に加工硬化します。したがって、冷間加工は、多くの場合、焼鈍を挟んで段階的に実行する必要があります。部品は冷間加工後に焼きなましする必要があります。

合金 C276 プレートは、6mm 以上の厚さに設計された高強度グレードです。パネルの最小引張強度は601mpa、最小降伏強度は204.8mpaです。 C276 複合パネルは、2 つまたは金属を所定の位置に接着することによって作られます。一方、合金 C276 は、屋外の 1800°F での酸化に対して耐性があります。ただし、合金 C276 は通常、高温での使用には推奨されません。モリブデン含有量が高いため、合金 C276 は固体堆積物の下などの停滞条件下で壊滅的な酸化を起こしやすくなります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ボルト、ネジ、ナット、ねじ付きロッドなどのハステロイファスナーは、中程度から重度の腐食性のさまざまな酸環境での使用に最適です。ハステロイ ファスナーの最も一般的なグレードはハステロイ C276 (2.4819) で、インコネルやモネルを上回る、最も汎用性の高い耐食性ニッケル合金の 1 つです。よりニッチな腐食問題に対処できる特別グレードのハステロイ ファスナーもあります。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では膨大な数の腐食性化学物質において実証済みの性能を示す 50 年の実績があります。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

VDM アロイ N10675 は、高耐食性ニッケル モリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

合金 B (UNS N10001) は、耐塩酸性を目的として開発されました。ハステロイB2に置き換えられました。合金 B3 (UNS N10675) は、より高い熱安定性を備えた新しい変種です。これらの合金 B2 ボルトは、溶接されたままの状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。 UNS N10665 ボルトとして知られるこれらのボルトは、応力腐食割れや孔食にも耐性があります。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。

ハステロイB2の化学組成には微量の炭素が含まれています。したがって、ハステロイグレード B2 で製造されたフランジは、溶接熱影響部での溶接中に粒界炭化物析出物の形成に抵抗する傾向があります。

当社は、ASTM B564 ハステロイ B2 フランジの製造業者、貿易業者、販売業者、供給業者、輸出業者です。このフランジは、ニッケルとモリブデンの組み合わせで「高性能フランジ」として知られており、鉄、シリコン、炭素の含有量が低く合金化されています。彼らは、高温での還元性酸の輸送を制御することに熟達しています。

ハステロイ X パイプベンドは、優れた高温強度と耐酸化性を備えた鍛造ニッケル基合金です。製品形状はいずれも成形性、溶接性に優れています。

Astm B626 ニッケル合金 C276 溶接パイプと合金 C のもう 1 つの違いは、合金 C276 パイプの方が機械加工性が優れていることです。

ハステロイ C-276 は、ニッケル基合金に使用されるものと同様の方法を使用して、溶接によって簡単に製造できます。

合金 C276 は、W と非常に低い炭素および Si 含有量を含む Ni-Cr-Mo 合金です。

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性に加え、複数の異なる化学環境に対する優れた耐性も備えています。

合金鋼丸棒は、鋼の耐摩耗性や耐衝撃性を損なうことなく、良好な溶接性を実現します。合金鋼丸棒の一般的な用途には、歯車、締結具、航空機用途などの構造用途が含まれます。

HASTELLOY X パイプベンドは、石油化学プロセス装置やガスタービンの高温燃焼ゾーンセクションで使用されています。耐酸化性に優れているため、工業炉の構造部品としても使用されます。