ハステロイ C22 ニッケル合金 DIN125 平座金

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

2.4819 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を持っています。C276 は、酸化および還元条件下での攻撃的な媒体に対する優れた耐性で言及する価値があります。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する、最高の耐食性材料の 1 つです。したがって、ヘインズ合金 C276 N10276 研磨プレートは、紙パルプ生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理、酸性井戸での酸性天然ガスの回収などの産業で使用されます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ハステロイ C-276 は現在入手可能な最も一般的な耐食材料ですが、絶対確実というわけではありません。金属は高温、強酸の環境にさらさないでください。また、冷間加工の方が作業が簡単です。熱間加工すると硬化しやすくなります。熱間加工の場合、温度は 1600 °F ～ 2250 °F の間に維持する必要があります。

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

B2 は、以前の合金 B (UNS N10001) に比べて炭素、シリコン、鉄が大幅に少ないため、溶接されたままの状態で溶接部の耐食性が低下しにくくなっています。

合金 B その人気は、その入手可能性によって妨げられてきました。これらの材料はすべて還元性の酸に対しては優れていますが、酸化性の酸に対しては非常に困難です。モリブデンの含有量が高いため、この合金は他の合金よりも比較的高価です。同時に、中濃硫酸や各種非酸化性の酸に対する優れた耐食性、塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐食性、および各種有機酸に対する優れた耐食性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対して優れた耐性を示します。肥料産業における酸蒸発装置としてのその用途は日に日に増加しています。

鉄やクロムなどの他の合金元素の制御

ハステロイ B3 フランジは、貴重なお客様にカスタマイズされたサイズと形状でも提供されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-276 は、幅広い環境における高い耐食性により、当社にとって非常に人気のある合金です。湿った塩素や硝酸イオンや塩化物イオンを含む酸化性酸の混合物などの酸化性水性媒体に対して優れた耐性を持っています。

ハステロイ B3 六角ボルトの際立った特徴は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。ハステロイB3ボルトはニッケルとモリブデンを含む合金で作られています。これらのボルトは、腐食、孔食、応力腐食割れに耐性があります。これらのボルトは、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸を含むさまざまな酸結合環境にも耐えることができます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 C-276 は、孔食および応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

合金 B2 パイプベンドは、純粋な硫酸や多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。合金 C-22 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、塩素、高温の汚れ溶液 (有機および無機)、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。 。 C-22 合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に抵抗するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性があるため、工業炉用途に推奨されます。

合金 B (UNS N10001) は、耐塩酸性を目的として開発されました。ハステロイB2に置き換えられました。合金 B3 (UNS N10675) は、より高い熱安定性を備えた新しい変種です。これらの合金 B2 ボルトは、溶接されたままの状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。 UNS N10665 ボルトとして知られるこれらのボルトは、応力腐食割れや孔食にも耐性があります。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。