ニッケル合金ハステロイ B2 2.4617 プレハブパイプの耐塩化水素ガス性

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ冷間引抜管およびチューブ – 熱間圧延および冷間引抜管と比較して、優れた機械加工性、高い強度、一定の自由度を提供します。これらのパイプは、微細構造が非常に一定であり、物理的特性も向上しているため、より効率的に機能します。

B3 ハステロイ フランジは、合金 B 2 よりも高い熱安定性を実現するように設計された特別な化学構造を備えており、製造が容易です。

ハステロイ C22 は、合金 C22 としても知られ、汎用のオーステナイトグレード合金です。ハステロイ C22 ファスナーに使用される主な合金材料には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの金属が含まれます。ハステロイ ワークストフNRの主な特徴。 2.4602 ボルトは、孔食、隙間腐食、および応力関連腐食亀裂に対する耐性が強化されています。

ハステロイ G30 は、クロム含有量が高いニッケルベースの合金で、市販のリン酸や多くの酸化性の高い酸媒体に対して優れた耐食性を発揮します。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

ハステロイ X 曲げパイプの優れた耐酸化性を以下に示します。テストは、サンプルを 2000 度の乾燥空気にさらすことによって実施されました。 1750 °F で 300 psi に加圧された乾燥空気に加熱します。 F.

ハステロイ C276 ASTM 規格 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性を持つように作られています。ハステロイ C276 シートが優れた性能を発揮できるのは材料の化学組成です。高温にさらされたにもかかわらず。

合金 C276 プレートは、対応するオーステナイト系プレートと比べて加工硬化率が高くなりますが、ニッケル合金 C276 プレートをより高度に加工硬化させる場合は、工程内焼鈍が必要になる場合があります。ニッケル C276 ストリップの変形が 15% を超える場合は、溶体化焼鈍が必要になる場合があります。

ハステロイ C-276 ファスナーおよびハステロイ ファミリーのその他の製品は、耐腐食性、酸化性および還元性の化学薬品に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ C-276 合金はその適応性により、問題のある領域で使用でき、プロセス領域で発生する可能性が高くなります。ハステロイ 276 ボルトと締結具は、溶接状態でのほとんどの化学用途に適しています。ただし、C-276 合金溶接継手が攻撃を受ける環境では、C-22 溶接フィラー材料を考慮する必要があることに注意してください。

合金 C276 コイルは、汚染防止、化学処理、廃棄物処理、海洋工学、紙パルプ生産などでよく使用されます。

ハステロイ B2 ファスナーは、主に塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を目的として使用されます。他のハステロイと同様に、B2 ファスナーは溶接熱影響部に粒界炭化物堆積物の形成を防ぐため、溶接したままの状態で使用できます。延性が低下するため、B2 ファスナーは 1000 °F ～ 1600 °F の間での使用はお勧めできません。

2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

ハステロイ B2 パイプ曲げは、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

ハステロイB3パイプは熱安定性に優れています。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。

C-22 は、スーパーオーステナイトステンレス鋼 (AL-6XN、904L、および 254 SMO) および二相ステンレス鋼 (2205 および 2507) が非常に攻撃的な媒体に耐えられない場合に最適な代替品です。これは、ハステロイ C-276、C-4、合金 625 などの他の Ni-Cr-Mo 合金よりも均一および局所的な腐食に対する全体的な耐性が優れたニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金であるためです。

ハステロイ G-30 は高クロムニッケル基合金で、市販のリン酸や硝酸、塩酸、硝酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄基合金よりも優れた耐食性を備えています。 /フッ化水素酸と硫酸。

合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

アロイ C22 平ワッシャーの代表的な用途には、化学および石油化学の有機塩化物プロセスやハロゲン化物または酸触媒を使用するプロセスの装置コンポーネントが含まれます。合金 C22 丸ワッシャーは酸化を防ぎ、水による腐食を軽減します。合金 C22 機械加工ガスケットは、化学処理、拡張ベローズ、核燃料処理、産業機器で使用されます。

フランジの密度は立方センチメートルあたり 8.89 グラム、融点は 1370 度です。 DIN 2.4617 ソケット ウェルド フランジおよびその他のフランジは、機械的特性が高いため、高温、高腐食性、高応力の用途で使用されます。

このニッケル合金は、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。これは、このような「異常」状態が頻繁に発生する多目的プラントに有益です。

Otra diferencia entre la tuberia soldada Astm B626 de aleacion de niquel C276 y la aleacion C es que la tuberia de aleacion C276 は主要なマキナビリダッドです。

C22 は、高温での酸化、浸炭、硫化に対して優れた耐性を持っています。ただし、脆化相が形成される可能性があるため、C22 は 1250°F を超える温度では使用しないでください。

B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。

ハステロイB-2合金。溶接後の耐塩酸・硫酸性に優れたニッケル・モリブデン合金です。ハステロイB2は、耐還元性環境に優れたニッケル・モリブデン合金です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。