304スペクタクルブラインド304 SSフランジ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

クロム含有量が多いため、ニッケルの平均により、硫化抵抗性になります。セメント、サーマルサイクリング、酸化、およびニトリッドアプリケーションで使用されます。

酸化クロムは、クロムと鋼が反応するときに生成され、耐食性がステンレス鋼に耐性を与えます。これは、ステンレス鋼が腐食しないため、衛生用バルブやその他の衛生品目に最適な理由の1つです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

一般に、特定の環境では、タイプ316グレードは等しく良好と見なすことができます。顕著な例外は、十分に腐食性の環境における溶接および感受性合金の熱に影響を受けるゾーンでの顆粒間腐食です。このようなメディアでは、タイプ316Lは、低炭素含有量が顆粒間腐食に対する抵抗を増加させるため、タイプ316よりも溶接条件に適しています。

316ステンレス鋼の丸いバーは、さまざまな用途で使用されるステンレス鋼の棒の一種です。優れた腐食抵抗と強度と重量の比率があります。他の種類のスチールバーよりも多くの利点に加えて、316ステンレス鋼の丸いバーストックは、その形や特性を失うことなく高温に耐えることができます。

ASTM A403 WP317Lは、304Lおよび316Lのステンレス鋼での耐食性の改善を提供する、モリブデンのベアリング、低炭素含有量「L」グレードのオーステナイトステンレス鋼です。低炭素は、溶接中およびその他の熱プロセス中の感作に耐性を提供します。

HTパイプは、シームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプを溶接します。シームレスな304ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接されたステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れています。溶接された304ステンレス鋼パイプは溶接鋼管であり、パイプの種類はより手頃で汎用性があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

標準は、B16.5、B16.47、およびさまざまなシリーズAおよびBによって異なります。ASMESA182グレード316TI溶接ネックフランジなど、生産に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接首のフランジは、首がフランジに溶接されているため有用で、グリップが良くなります。 DIN 1.4571フランジなどのさまざまな標準は、フランジのサイズ、直径、壁の厚さを決定します。

ステンレス鋼のパイプ継手は、積極的な化学物質、腐食性液、油、ガスからの腐食に耐え、配管用途と食物および乳製品処理における圧力と高温に耐えます。ねじれたフィッティングには、接続の両端にスレッドがあります。メスのスレッドはフィッティングの内側にあります。

309スチールUボルトと309スチールTボルトの大量のクロム含有量は、腐食に対する耐性と、さまざまな産業でアプリケーションを見つける非磁性特性に対する耐性を生成します。

ステンレス鋼の還元ティーは、オイル、ガス​​、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼304は、さまざまな環境で、さまざまな腐食性媒体と接触している優れた腐食抵抗があります。塩化物を含む環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があります。ストレス腐食亀裂は、60.ãcを超える温度で発生する可能性があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼304および304Lは、それぞれステンレス鋼1.4301と1.307としても知られています。 304Lステンレス鋼パイプは、最も汎用性が高く汎用性の高いステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前である18 \ / 8で言及されています。これは、18％クロムと8％のニッケルのタイプ304の公称構成から派生しています。タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。

316フィッティングは、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの基準をカバーしています。パイプフィッティングの材料には、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接パイプが含まれます。

los usos de estas tuberias incluyen aplicaciones que inverucran altas trematuras y resistencia general a la腐食。 La Resistencia a la corrosion de las tuberias sin soldadura de grado 316 y acero inoxidable 316ti es同様。

SS 316鍛造フラットフェイスフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼316は、その組成に4％モリブデンを備えたオーステナイトステンレスグレードです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量は、ステンレス鋼を316強くし、耐性耐性で延性します。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ステンレス鋼のバット溶接キャップは、パイプの端を覆うパイプフィッティングの一種です。メスの糸を持つことができるので、パイプのオスの端にねじ込むことができます。また、パイプの端を閉じるために溶接することもできます。溶接では、一時的な閉鎖である場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、閉じる前にパイプを追加して、パイプキャップを切断し、必要に応じてパイプシステムを拡張できるようにする必要があります。これにより、必要以上にパイプが少なくなり、新しいフィッティングを正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼のバット溶接キャップを使用して、パイプまたは特定のバット溶接継手またはオリフィスの端を密封します。通常、バット溶接パイプキャップは配管システムの最後に使用されます。メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスまたは修理の実行中にパイプキャップが盲目または隔離されて、システムの残りの部分を盲目または隔離できます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼はまた、少なくとも10.5％クロムで構成されています。これは、金属にその仕上げと優れた腐食抵抗を与える金属要素です。

SS 310フランジとこのグレードの他のフランジは、304および316グレードのフランジの強度と同様の強度を保持します。最小降伏強度は205MPaで、310材料の最小引張強度は515MPaです。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼310フランジは、ニッケルとクロムの量が多いステンレス鋼グレードで構成されています。組成に24％のクロムと19％のニッケルを備えたクロムニッケル合金です。

タイプ316 \ / 316Lは、モリブデンを含むクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンを添加すると、ハロゲン化物環境の304 \ / 304Lと硫酸やリン酸などの酸の減少に比べて耐食性が改善されます。組成が316Lの炭素下限と316のわずかに高い強度レベルを満たしている場合、タイプ316Lは316としてデュアル認定されます。

ステンレス鋼304フラットフランジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。