304 メガネブラインド 304 SS フランジ

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASTM A269 TP316 1.4401 シームレスパイプは、耐食性、耐熱性、耐久性に優れているため、さまざまな業界で広く使用されている高品質のステンレス鋼管です。このシームレスパイプは、優れた特性で知られる 316 グレードのステンレス鋼で作られています。

ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。

丸棒とは、半径5mm～450mm、長さ2～6mの円柱状の金属棒です。棒や棒には六角形や四角形もあります。そのうちの 1 つは UNS S32760 丸棒で、Werkstoff NR 1.4410 に相当します。直径は 10 ～ 100 mm、最大引張強度は 750 ksi、最小応力は 550 N\/mm2 です。

AL-6XN は、モル濃度 6% のスーパーオーステナイト合金であり、ケチャップ、バーベキューソース、スポーツドリンク、緩衝液、一般的に局所的な腐食を引き起こす医薬品有効成分に含まれる塩化物に対して強い耐性を備えているため、広く使用されています。

A403 WP304 パイプの曲げは簡単に溶接できますが、材料は粒界腐食のリスクにより局所的な腐食に直面する可能性があります。

904L ワッシャーは、非安定化低炭素高合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、塩化物による攻撃、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対しても高い耐性を示します。あらゆる条件下で非磁性を示し、溶接性、成形性に優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。 904L は、その固有の耐腐食性により、ボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ スクリュー、およびその他のさまざまな留め具に製造できます。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、最も広く使用されているステンレス鋼グレードの 1 つです。炭素含有量は低く、クロムとニッケルの含有量が高くなります。絞り加工が容易で、強度が高く、溶接時の粒界腐食を防ぐなど耐食性に優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切り出し、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

ステンレス鋼 304 フランジは、より迅速な委託梱包と配送手順の計画的かつ適切に実行された戦略を通じて生産および供給されます。当社の UNS S30400 ステンレス鋼溶接ネック フランジには、パイプの内径に対応できるさまざまなスケジュールがあり、テーパー状のハブを備えているため簡単に識別できます。

当社は、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで製造されるステンレス鋼 304 突合せ溶接継手のメーカーであり、各継手は業界のニーズに応えます。

316 は溶接腐食を防ぐために焼きなますことができます。

800℃～1500℃（427℃～816℃）の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼 347 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

合金鋼フランジ、つまり主材料は合金鋼フランジまたはエンドフランジ接続です。合金鋼フランジと呼ばれる合金鋼フランジが含まれています。合金鋼フランジ、合金フランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下、最新の技術を使用して慎重に設計されています。

ステンレス鋼 309S フランジは、摂氏 1038 度までの温度で動作できます。丈夫で耐食性にも優れた素材で作られています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ステンレス鋼製のフランジは「ステンレス鋼 304 フランジ」と呼ばれ、「SS 304 フランジ」とも呼ばれます。一般的な材料規格およびグレードには、ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L が含まれ、それぞれ圧力定格は 150 ～ 2500 および 300 ～ 600 です。

合金 304\/304L は、大気腐食だけでなく、中程度の酸化および還元環境にも耐性があります。この合金は、溶接されたままの状態で粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。

RA 253 MA は化学組成が薄いため、ほとんどの耐熱合金と比較して非常に経済的です。ステンレス鋼 253 MA ファスナーには、UNS S30815、標準 SS 253 MA およびその WERKSTOFF NR などの同等グレードがあります。は1.4835です。指定された限界最小値における機械的特性は、2 インチ伸びが 40%、極限引張強度が 87,000 psi、面積減少率が 50%、オフセット降伏強度が 45,000 psi です。

ステンレス鋼 304 継手は、世界中で最も一般的に使用されているタイプのパイプ継手の 1 つです。

ステンレス鋼 304 フランジ

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

棒鋼はあらゆる製造業の中核部品の 1 つです
産業、さらに言えば機械に依存するあらゆる産業。
棒鋼はその多用途のおかげで、
自動車、繊維、自動車など、ほとんどのエンジニアリング産業の中心地
製造、建設、セメント、造船、紙・パルプ、
防衛、地球移動重機、または航空宇宙。
棒鋼の圧倒的な人気の理由は次のとおりです。
さまざまなタイプ、形状、サイズでの生産が可能です。
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
棒の形状は一般に、平、丸、六角、
スクエアとチャンネル、そしてほとんどの場合、それがその形状です
適用領域を定義するバーの

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A453 グレード 660 ボルトは、ニッケル含有量が比較的高い合金です。ステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 グレード D ワッシャーは、優れた耐食性を備えていますが、溶接または応力除去後の粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

304 ステンレス鋼は、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。ただし、水中での耐食性が必要な場合は、425～860℃での連続使用は推奨しません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

グレード 304 \/ 304L ステンレス鋼には、少なくとも 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。タイプ 304 の最大カーボンは 0.07% です。タイプ 304L の最大カーボンは 0.030 % です。鋼中のこの範囲の炭素は耐食性に影響します。 304 \/ 304L は、シート、シート コイル、プレート、プレート コイル、丸棒、加工された平棒、およびさらなる製造用の管状製品で利用できます。

当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。

適度な温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304 フランジは、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。グレード 304 は、低レベルの塩化物、つまり 100 ppm 未満の淡水用途では良好に機能しますが、合金がより高い塩化物レベルにさらされると、UNS S30400 304 ステンレス鋼フランジは隙間腐食と孔食の両方の影響を受けやすくなります。