A182 F316L塩化物への潜在的な曝露を危険にさらす用途の特別なフランジ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

254 SMO ES MUCHO MAS FUERTE QUE LOS GRADOS AUSTENITICOS COMUNES、PERO TAMBIEN PRISHINA UNA ALTA DUCTILIDAD Y RESITENCIA AL IMPATO。 La Tuberia Smo 254 A Menudo Se Denomina Grado“ 6 de Molibdeno” Debido a contenido de molibdeno、que es caportar altas empturas y mantener laistencia en condiciones volatiles。

ステンレススチール201は、オーステナイトグレードのスチールに属します。 201のステンレス鋼パイプは、クロム、鉄、マンガン、ニッケル、シリコン、窒素、炭素の優れた組成で設計されています。これにより、非磁性グレードは、ストレス誘発システム全体の腐食に対する優れた耐性が得られます。 201 SSパイプの密度は7.86 g \ / cm3で、低温および高温のセットアップでうまく機能します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼パイプは、一般的に溶接プロセスまたは押し出しを使用して製造されています。溶接プロセスでは、スチールをパイプの形状に形作り、縫い目を溶接して形状を保持することが含まれます。押し出しはシームレスな製品を作成し、スチールロッドを加熱し、中央に突き刺してパイプを作成します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

t通常の場合、ステンレス鋼のスタブ端がパイプに溶接され、フリーラップパイプフランジがスタブ端の周りにピボットできるようになります。バンプギャップの配置の問題を排除します。

904Lステンレス鋼ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から製造された、制限された炭素含有量を備えた窒素から製造された非安定化オーステナイトステンレス鋼ボルトです。ステンレス鋼904Lボルトは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼SS UNS S30400スリップオンフランジは、耐性腐食鋼であり、タイプまたはグレード316Lおよびタイプ317Lと比較して、優れた抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は、硫酸などの酸を減少させることに対する輝かしい腐食抵抗を示します。植物で使用され、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています。

これらは、酸化抵抗が高いステンレス鋼用洗濯機です。ステンレス鋼316TIガスケットは、炉、製紙工場機器、熱処理など、酸化が回避される地域でよく見られます。これらのアプリケーションは通常、腐食に抵抗するために酢酸およびクエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにガスケットをさらします。ステンレス鋼316TI分割ガスケットは、腹立を防ぐための炭素含有量が少ないため、より高い温度のために設計されています。

A403 WP321パイプフィッティングの通常の製品は、肘、TEE、還元剤、キャップ、クロスです。

254SMO（UNS S31254）は、一般的なオーステナイトステンレス鋼と互換性のあるオーステナイトステンレス鋼であり、高レベルのクロム、モリブデン、窒素で設計され、孔食と硬化腐食に対する最大の耐性を得るために設計されています。

また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温の温度まで、優れたタフネスを与えます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM A453 Grade 660は、高温ボルティングアプリケーションで使用することを目的としたスタッド、ボルト、ナット、その他のファスナーの材料仕様です。 ASTM A453グレード660は、それぞれ異なる引張および応力破裂特性で指定されたA、B、C＆Dの4つのプロパティクラスに分類されます。グレード660のファスナーは、高温サービスを目的としたボルトボイラー、圧力容器、パイプラインフランジ、バルブで使用されます。 ASTM A453グレード660材料は、ASTM A286およびUNS S66286でも知られるASTM B638グレード660ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

AISI 904Lスタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを一緒に保持するために使用されます。一般的なAISI 904Lスタッドタイプには、フルまたは連続スレッドスタッド、タップエンドスレッドスタッド、スタッドスタッド、スタッドショートシャンクスタッド、溶接スタッドボルトなどが含まれます。これらの合金904Lスタッドは、炭化鉄または炭素の非磁気固形溶液が腐食抵抗を改善するために使用されることを意味します。私たちのスタイルの溶接904Lスタッドボルトは、すべての従来の方法を使用して実行できます。さらに、予熱して溶接後の熱処理を必要とせず、制約された溶接で熱い亀裂に耐えることができます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼パイプは中空で経度の鋼鉄で、経済的な鋼鉄セクションは円形です。ステンレス鋼のパイプは、石油、化学物質、医療、食品、光産業、機器、構造部品などで広く使用されています。また、ねじれとねじれの強度が等しい場合、ステンレス鋼はより軽いため、機器の部品やプロジェクト構造に使用されます。また、さまざまな従来の武器の樽と殻を生産するためにも使用されます。この種のパイプは、ステンレス鋼のシームレスパイプとステンレス鋼の溶接パイプに分かれています。

ステンレス鋼317Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

SA312 TP304パイプは、さまざまな重要な産業で使用できる汎用性のある材料であることが証明されています。合金グレード304ステンレス鋼304パイプは、さまざまなメディアでの良好な腐食抵抗のために人気があります。

オーステナイトステンレス鋼合金316 \ / 316Lは、モリブデンを含むグレードです。これらのパイプのニッケルとモリブデンの高い含有量は、304グレードのSSと比較して、全体的な腐食抵抗性特性が向上します。この耐性は、塩化物環境での孔食と隙間腐食に関して特に有用です。さらに、316 \ / 316Lステンレス鋼管とパイプは、例外的な高温張力、クリープ、およびストレス破裂強度を示しています。形成性と溶接性も優れています。グレード316とは異なり、316Lパイプは、炭素含有量が少ないため、感作の免疫があります。したがって、一般に、ヘビーゲージ溶接コンポーネントで使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の沈殿を避けるのに役立ちます。グレード316のステンレス鋼は、クロム含有量が低いです。それは、典型的には約16％¡
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.62の生産

ASTM A182ステンレス鋼304Lは低炭素フランジであり、アニールするときは非磁性ですが、寒さが機能するときは磁気です。低炭素は、有害な炭化物の降水の可能性を減らします。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

SS 316 \ / 316Lフランジは、業界で最も一般的に求められている製品の1つです。これらのSSフランジは、タイプ304と比較した場合、より良い腐食抵抗、孔食、隙間腐食などの特性で知られています。

ステンレス鋼のフランジは、腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、着用したりしません。ステンレス鋼は、建物に最高の強度を持つ金属材料の1つです。

炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。その組成におけるモリブデンと窒素の組み合わせは、孔食と隙間の腐食に抵抗しますが、銅は硫酸耐性を改善し、窒素は収量と引張強度を改善します。

ASTM A182 F51フランジの各熱に対して1つの張力試験を行うものとします。製品の熱熱に対して、3つのシャルピーV-Notchテストの1つのセットを実行するものとします。

ステンレス鋼304ボルトは、18％クロムと8％のニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイトステンレス鋼材料で作られています。一方、タイプ304 \ / 18-8ステンレス鋼は錆や腐食に対して非常に耐性があり、わずかに磁気である可能性があります。化学物質、塩水、または沿岸環境には、316ステンレス鋼を強くお勧めします。

ステンレス鋼のバット溶接キャップは、パイプの端を覆うパイプフィッティングの一種です。メスの糸を持つことができるため、パイプのオスの端にねじ込むことができます。また、パイプの端を閉じるために溶接することもできます。溶接では、一時的な閉鎖である場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、閉じる前にパイプを追加して、パイプキャップを切断し、必要に応じてパイプシステムを拡張できるようにする必要があります。これにより、必要以上にパイプが少なくなり、新しいフィッティングを正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼のバット溶接キャップを使用して、パイプまたは特定のバット溶接継手の枝またはオリフィスの端を密封します。通常、バット溶接パイプキャップは配管システムの最後に使用されます。メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスまたは修理の実行中にパイプキャップが盲目または隔離されて、システムの残りの部分を盲目または隔離できます。