Forgings WN RTJ価格削減リングフランジスリップクラス300 ASTM A182 F51 APIフランジ

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

la aleacion es un derivado del acero inoxidable 316 y es una parte intectal de las aplicaciones relacionadas con la estructura。 Espicificaciones como astm a312キュベレン・トゥベリアス・デ・アセロ酸化可能性316ti de aleacion austenitica de constuccion soldada y sin soldadura。

ステンレス鋼304は、簡単に作業できます。コールドワーキングを含む製造方法では、作業の硬化を緩和し、引き裂きや割れを避けるために、中間アニーリング段階が必要になる場合があります。製造が完了した場合、内部ストレスを軽減し、腐食抵抗を最適化するために完全なアニーリング操作を使用する必要があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

さまざまなサイズのTP316L SSラウンドチューブ、SS 316Lシームレスパイプ、SS 316L ERWパイプ、スケジュール40 316Lステンレススチールパイプまで、20フィートで最大4インチの直径4インチまで。 SA312 TP 316L SSチューブ、316L SSパイプ、ステンレススチールパイプ316Lシームレス、ステンレス鋼316Lチューブオーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温温度までも優れた靭性を与えます。 Neelcon鋼は、ステンレス鋼316L溶接パイプの最小量を供給することもできます。

スチールパイプの曲がり角は、優れた器用さと高い負荷をかける能力により、一定の圧力下で動作します。

304は、断続的な義務で最大870の酸化耐性を有し、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。

食品加工、化学処理、液体輸送に最適です。ステンレス鋼製の鍛造継手の最も一般的な用途は、化学用途だけでなく、食物と液体の加工にあります。ステンレス鋼304は、その固有の特性のため、鍛造フィッティングに最適です。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

タイプ316ステンレス鋼は、酸っぱい環境で特に効果的です。このグレードの鋼は、硫酸、塩酸、酢酸、形成、酒石酸、および酸性硫酸塩および塩基性塩化物によって引き起こされる腐食に対して有効です。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

1.4539プレートは、シートとプレートの厚さを支配する標準です。シートとプレートもカバーするためのさまざまな仕様があります。

ステンレス鋼のフランジは、フランジプレートとも呼ばれます。フランジは、パイプを互いに接続し、パイプの端に接続されている部品です。フランジ接続またはフランジジョイントとは、フランジ、ガスケット、ボルトで接続された結合シーリング構造のグループの取り外し可能な接続を指します。

SS 904Lコイルは、摂氏1300〜1390度の融解範囲が高いため、熱交換器および高温用途で使用されます。

la aleacion 254 smo es chepicalmente adecuada para aplicaciones donde se requiere resistencia al agua de mar clorada、asi como en como en comp en complanqueo en lampieza de curnation、limpieza de Gases de Escase（egc）en Alta la da la la la pulpa y el papel quimca。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

鍛造パイプフランジとしてのASME SA 182は、強度のために1つの原料から偽造されています。一部のアプリケーションは、より多くのパイプを接続する代わりにパイプを終了する必要があります。 A182合金鋼ブラインドフランジは、パイプラインの永続的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルトで固定できます。

ステンレス鋼304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

904Lは熱処理によって硬化することはできません。標準的な方法を使用して904Lステンレスを溶接できますが、熱い亀裂の影響を受けやすいです。機械加工できますが、機械加工しません。

SS 321フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジは、ASME B16.5またはASME B16.47に従って18CR-8NIの公称組成に従って製造できます。文字は、304ステンレス鋼の低炭素バージョンを示しています。

プラズマ切断の切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな挿し木技術は、ステンレス鋼347Hプレートの加工に適用されます。

904Lステンレス鋼は、モリブデンと銅を鉄と組み合わせて、硫酸のような酸を減少させる耐性を大幅に増加させます。ストレス腐食の亀裂と同様に、低い孔食と隙間の腐食のために、環境の塩化物にとって非常によく立ち上がっています。

304 SS溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316のステンレス鋼パイプの曲がりは、オーステナイトの結晶構造が強磁性マルテンサイトに変換される、コールドフォーミングや溶接などのプロセスを受けることができます。 316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。

ASTM A403 WP316Lグレードは、優れた靭性を備えており、より高いクリープおよび応力破裂特性を提供する錬c炭素グレードです。

溶液アニーリング治療は、前の年齢硬化\ /沈殿硬化が必要です。溶液アニーリング中に生成された単相微細構造は、年齢硬化の前に必要であり、年齢硬化中に形成された沈殿物のみが最終製品に存在するようにします。老化中に形成された沈殿物の組成、サイズ、および量は、老化後の最終製品の硬度、強度、および機械的特性を決定します。これらすべての要件を満たすために、老化前に構造を適切に溶解することが重要です。

ステンレス鋼の丸いバーは、3mmから90mmのコールドドローと洗練された、より大きな直径が剥がれ、磨かれています。ステンレス鋼の丸いバーは、ISO H9に従って注文されます（H耐性は陰性です）。ヨーロッパの鋼製の鉄鋼ステンレス鋼の丸いバーは、次のグレード303、304、316、431 EN 57、904Lその他のグレードをリクエストに応じて利用できます。長さはランダムで、4〜6メートルの間で変化します。必要な正確なサイズと長さを提供できるように、フルカットサービスを提供します。

304および304Lのオーステナイトステンレス鋼は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

SMO UNS S32760プレートの完全なラインは、高抵抗、耐久性のある標準、タフネスなど、多くの優れた化学的特性と特性を提供します。ただし、SMO 254プレートは華麗な原材料を使用して生成されます。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産