パイプフィッティング304 1.4301スタブエンド

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ステンレス鋼304および304Lは、それぞれステンレス鋼1.4301と1.307としても知られています。 304Lステンレス鋼パイプは、最も汎用性が高く汎用性の高いステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前である18 \ / 8で言及されています。これは、18％クロムと8％のニッケルのタイプ304の公称構成から派生しています。タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。

ステンレススチールフランジには、優れた性能と科学材料があります。一般的な金属材料は、湿度の高い環境で空気と反応し、元の金属特性を変えます。

ASTM A403 WP304フィッティングは、さまざまなサイズと形状で利用でき、3000＃、6000＃、および9000＃の圧力評価があります。

304および304Lの利点は、それらの酸化抵抗、優れた形成性、製造と洗浄の容易さ、優れた強度と重量の比率、および低温での良好な靭性です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

合金254 SMOは、ハイエンド、モリブデン、および低炭素含有量を備えたモリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。

ただし、316は316L（溶接内の腐食）よりも溶接崩壊の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトにはより良い選択肢があります。

SS 316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ヘックスナッツは市場で最高品質の製品であり、私たちは100％の主張を支持しています。それらは強く、腐食に耐えられ、すべてのプロジェクトに耐えることができます。

合金304スタッド（DIN 1.4301スタッド）ステンレス鋼UNS S30400スタッドは、パイプ、発酵剤、酵母トレイ、鉄道車両、倉庫などの醸造業界で一般的に使用されています。これらの合金304スタッドの高い作業硬化率により、部品を正常に製造するには中間アニーリングが必要になる場合があります。これらのアニールされたグレード304スタッドは、タイプ301および302のステンレス鋼よりも優れた熱と腐食抵抗を備えており、非常に導電性または熱的に導電性ではなく、非磁性です。

SS DIN 1.4301ソケット溶接フランジメーカー
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼は、元素、湿気、および潜在的に腐食性の化学物質に直面する長期的な用途に最適です。

ステンレス鋼フランジは一種の一般的な鋼材料であり、包括的なパフォーマンス（耐食性、形成性）のために高い要件を持つ機器と部品を製造するために広く使用されています。ステンレス鋼は、アメリカのASTM基準に従って生産されるステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および熱耐性鋼です。食料生産装置、Xitong化学機器、原子力エネルギーなどに適用されます。

ステンレス鋼347フランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼の304シートには、組成にマンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンもあります。材料は強く、205MPaの最小降伏強度と515MPaの最小引張強度があります。

合金254 SMOには、高レベルのクロム、モリブデン、窒素が含まれており、汽水、海水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境でよく使用されます。

SS 347フランジは、高温と高摩耗および涙液で極低温で使用されます

SS 304レデューサーフランジ、SS 304スリップフランジ、SS 304オリフィスフランジ、SS 304 Nipo-Flange、SS 304 Lose Flange、SS 304 Lap-Joint Flange、SS 304ブラインドフランジなど、さまざまな種類の304 SSフランジを提供しています。製品を徹底的に質の高いチェックを実施して、耐久性と信頼性を確保しています。

ASTM A269 \ / A213 SA213 304 \ / 304Lステンレス鋼はデュアル認定ステンレス鋼チューブであり、非常に低い炭素「18-8インチオーステナイトクロム - ニッケルステンレス鋼であり、良好な耐食性耐性を備えており、溶接後の耐摩耗性耐性腐食に溶け込みます。建設作業を溶接し、800orに制限されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

熱処理が与えられると、シグマ相沈殿にさらされます。 SS 310S製造の容易さにより、より低い炭素含有量合金が使用されます。

優れた耐食性と値のため、304ステンレス鋼パイプは、世界で最も一般的に使用されるタイプのパイプです。ステンレス鋼304配管は、ほとんどの酸化酸からの腐食に耐えることができます。耐久性があるため、304は滅菌しやすく、キッチンや食品の用途に最適です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼管継手は、耐久性と費用対効果のために製造に広く使用されています。従来のパイプフィッティングよりも多くの利点があり、他のどのパイプ継手よりも人気があります。合金製品の費用対効果は、その広範な使用を大幅に促進しました。これに加えて、配管システムのメンテナンスにも役立ちます。

SAE 310ステンレス鋼は、高温塗布に使用される高度に合金のオーステナイトステンレス鋼です。高いクロムとニッケルの含有量は、鋼に優れた酸化抵抗と高温での高強度を与えます。このグレードも非常に延性があり、多くのアプリケーションで広範囲に使用できる溶接性を備えています
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

ステンレス鋼304ボルトは、18％クロムと8％のニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイトステンレス鋼材料で作られています。一方、タイプ304 \ / 18-8ステンレス鋼は錆や腐食に対して非常に耐性があり、わずかに磁気である可能性があります。化学物質、塩水、または沿岸環境には、316ステンレス鋼を強くお勧めします。

鉄鋼の際立った特性を追跡するために、メーカーは体系的で網羅的な命名システムを作成しました。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。